Magnetisch type automatische schroefvoeder machine
CM-20M
De CM-20M is een handmatige automatische schroefbevestigingsoplossing die vibrerende schroefuitlijning, luchtblazen voor schroefvoeding en trigger-geactiveerde bevestigingsoperaties integreert. Deze configuratie stelt operators in staat om een stabiele cyclus tijd te behouden, zelfs wanneer ze werken op mobiele stations of in toepassingen met meerdere hoeken voor bevestiging.
Na uitlijning worden de schroeven via luchtblazen naar het bevestigingspunt geleverd en gepositioneerd met een magnetische schroefbit, wat zorgt voor een stabiele uitlijning en verbeterde positioneringsnauwkeurigheid tijdens de initiële bevestigingsfase.
Tijdens de werking trekt de operator eenvoudig de trekker over, waardoor de aandrijfbitschroef de schroef vooruit duwt en het bevestigingsproces voltooit. Aangezien deze bevestigingsmethode niet vereist dat de voorste huls of bevestiging tegen het werkstukoppervlak drukt, vermindert het effectief het risico op krassen of oppervlaktetekens. Dit maakt de CM-20M bijzonder geschikt voor cosmetische onderdelen, geschilderde componenten, geanodiseerde oppervlakken of producten met vereisten voor oppervlaktebescherming.
Het moet worden opgemerkt dat het positioneringsmechanisme van de CM-20M afhankelijk is van het vermogen van de aandrijfbits om de schroef magnetisch vast te houden. Daarom zijn alleen schroeven met magnetische eigenschappen toepasbaar. Voor niet-magnetische schroefmaterialen—zoals de meeste roestvrijstalen schroeven—wordt een duw-naar-beneden type bevestigingsmodel zonder magnetische afhankelijkheid aanbevolen om een stabiele toevoer- en bevestigingsprestaties te waarborgen.
Bijnaam
Handmatige adsorptie automatische vergrendelingsschroefmachine
De CM-20M is een handmatige automatische schroefbevestigingsoplossing die trilschroefuitlijning, luchtblazer schroefvoeding en trigger-geactiveerde bevestigingsoperatie integreert, waardoor operators een stabiele cyclus tijd kunnen behouden, zelfs bij mobiele stations of in toepassingen met meerdere hoeken voor bevestiging.
Na uitlijning worden schroeven geleverd aan het bevestigingspunt via luchtblazen en gepositioneerd en vastgehouden door een magnetische schroefbit, wat de uitlijningsstabiliteit tijdens de initiële bevestigingsfase verbetert.
Tijdens het vastzetten trekt de operator de trekker over, waardoor de schroefbit de schroef vooruit duwt en de bevestigingsoperatie voltooit.Aangezien deze bevestigingsmethode niet vereist dat de voorste hoes tegen het werkstukoppervlak drukt, vermindert het effectief het risico op krassen, drukmerken of andere oppervlaktebeschadigingen.Dit maakt de CM-20M bijzonder geschikt voor cosmetische onderdelen, geschilderde componenten, geanodiseerde oppervlakken of producten met vereisten voor oppervlaktebescherming.
Het moet worden opgemerkt dat de positioneringsmechanisme van de CM-20M afhankelijk is van de aandrijfbits die de schroef magnetisch vasthoudt.Daarom is het alleen van toepassing op schroeven met magnetische eigenschappen.Voor niet-magnetische schroefmaterialen (zoals de meeste roestvrijstalen schroeven) wordt een druk-naar-beneden bevestigingsmodel zonder magnetische afhankelijkheid aanbevolen om stabiele toevoer- en bevestigingsprestaties te waarborgen.
Kenmerken
◎ Trigger-geactiveerde, handmatige bediening
Het vastzetten wordt gestart door de trekker over te halen, wat flexibele bediening biedt. Dit ontwerp is geschikt voor werkstations die fijne positioneringsaanpassingen of multi-hoek vastzetten vereisen.
◎ Niet-contact vastzetontwerp
Tijdens het vastzetten hoeft de voorste huls niet in contact te komen met het werkstukoppervlak, waardoor het risico op cosmetische defecten of oppervlaktebeschadiging wordt verminderd.
◎ Magnetische schroefpositionering
De schroefbit houdt de schroef magnetisch vast, wat de uitlijningsstabiliteit tijdens de initiële vastzetfase verbetert.
◎ Koppelgebaseerde Voedingscontrole
Het systeem laat de volgende schroef pas doorgaan nadat de bevestiging is voltooid en een geldig koppel signaal is ontvangen, wat zorgt voor consistente bevestigingskwaliteit.
◎ Schroef / Werkstuk Telling Beheer
Ondersteunt luchtblazen telling en koppelgebaseerde telling, en kan worden gecombineerd met werkstuk telling om de productie kwaliteit en output controle te vergemakkelijken.
Specificatie
- Voeding: 110V / 220V
- Werkdruk: 0.5–0.7 MPa
- Afmetingen (L × B × H): 333,15 × 200 × 299,2 mm
- Voedingssnelheid: Ongeveer 0,7 seconden per schroef
- Koppel: Afhankelijk van de geselecteerde schroevendraaier specificatie
- Capaciteit: Ongeveer 1.600 schroeven (M3 × 8)
- Voedingsafstand: 1–3 m
Beschikbare schroefdiagram
Hieronder staat het typische model van schroefmaten die voor productie kunnen worden geaccepteerd. (Eenheid: mm)
⚠ Speciale specificatieschroeven die niet in deze tabel zijn vermeld, kunnen ook compatibel zijn. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met ons serviceteam.
| Kopdiameter (D) | Toepasbare Totale Schroeflengte (H) | Opmerkingen | ||||||
| 3,5 | 8~12 |
1、Beperkt tot Phillips, Pozidriv, Torx en Hex socket schroeftypes. 2、Toepasbare schroefdraaddiameter: M2–M5. 3、De aandrijvingsholte moet gecentreerd zijn op de schroefkop. 4Als de schroeflengte deze range overschrijdt, is een aangepaste evaluatie op aanvraag beschikbaar. | ||||||
| 4 | ||||||||
| 5 | ||||||||
| 6 | 9~13 | |||||||
| 7 | 10~14 | |||||||
| 8 | 12~16 | |||||||
- Gerelateerde Producten
Robot Type Vacuüm Pick-up Automatische Schroefvoeder
CM-TABLE-V
Het CM-TABLE-V systeem integreert een in Japan gemaakte Quicher schroefpresentator met een programmeerbare XY desktoprobot voor automatische vacuüm schroefopname en plaatsing. Schroeven worden uitgelijnd en gedraaid naar het vacuümopnamepunt, waar de nozzle ze verzamelt en levert aan elke bevestigingspositie volgens geprogrammeerde paden. Het systeem is ideaal voor geautomatiseerd schroeven, waarbij operators alleen de werkstukken hoeven te laden/lossen, aangezien de robot de gehele schroefcyclus afhandelt. De vacuümmond en het klemmechanisme kunnen worden aangepast op basis van het type schroef en de werkomstandigheden voor consistente, stabiele werking. Uitgerust met een borstelloze koppelgestuurde schroevendraaier, kan het systeem zwevende schroeven, beschadigde schroefdraad en koppelvoltooiing detecteren, wat de kwaliteit van de bevestiging waarborgt. De riemaangedreven stappenmotor zorgt voor een laag geluidsniveau en hoge positioneringsnauwkeurigheid (±0,02 mm).
Gantry Type XY Tafel Automatische Schroefbevestigingsmachine
CM-TABLE-GANTRY
De SEALS CM-TABLE-GANTRY is een vloerstaande automatische schroefbevestigingssystemen gebouwd met een robuuste gantry-structuur, met dubbele Y-as steunen en een kogel-schroef aangedreven XY servo schuiftafel. In vergelijking met enkelarmige of vrijdragende robots biedt dit ontwerp superieure herhaalbaarheid, hogere laadcapaciteit en grotere structurele stabiliteit - waardoor het ideaal is voor grootschalige assemblages en toepassingen voor meervoudige schroefbevestiging. Geïntegreerd met SEALS luchtblazer schroefvoedingstechnologie, levert het systeem schroeven in zo snel als 0,2 seconden per cyclus. De hoogprecisie XY servomodule verkort de reisafstanden met meer dan 60%, wat de productie snelheid en efficiëntie aanzienlijk verbetert. Veel gebruikt in industrieën zoals auto-onderdelen, computerperipherals en grote plastic of metalen onderdelen, ondersteunt de SEALS CM-TABLE-GANTRY meerpuntsbevestiging en kan optioneel worden uitgerust met veiligheidslichtgordijnen voor verbeterde bescherming van de operator.
- Bestanden downloaden
Automatische Schroefaanvoer Catalogus
Volledige informatie van de productielijn van automatische schroefvoeder van SEALS. Dit omvat modellen voor draagbare en geautomatiseerde toepassingen om uw schroefassemblagecapaciteit, efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
