Fabrikant van Automatische Schroef Tellers

Chengmao schroef telvoeder, schroef hoeveelheid voeder / Professionele fabrikant voor de verkoop van assemblagemachines en gereedschappen die worden gebruikt op de productielijn.

Menu

Beste verkoop

Automatische Schroef Teller | Fabrikant van Montage Machines en Gereedschappen - Chengmao

Chengmao Tools Industrial Co., Ltd., sinds 1977, is een leverancier van Automatische Schroef Tellers gevestigd in Taiwan.

ISO-9001:2015, CE-gecertificeerd, bekroonde en gepatenteerde ontwerp-assemblagemachines en gereedschappen, waaronder automatische schroefaanvoermachines, automatische wielvlechtmachines, veerbalancers, luchtslangbalancers, luchtnijpers en krimpers, torsiereactiearmen, enz.

'CHENGMAO' levert assemblagemachines en gereedschappen aan klanten over de hele wereld, zowel met geavanceerde technologie als met 46 jaar ervaring. 'CHENGMAO' zorgt ervoor dat aan de behoeften van elke klant wordt voldaan.


Automatische Schroef Teller

CM-C01

CM-C01 Automatische Schroefenteller is geschikt voor schroefhoeveelheid-gecontroleerde levering, assemblagevoorbereiding, schroefverpakking en materiaalbeheer op de productielijn. De voederhoeveelheid kan worden ingesteld op basis van operationele vereisten. Door middel van vibratievoeding, spooruitlijning, roterende schijfscheiding en sensor telling, levert de machine de opgegeven hoeveelheid schroeven. Zodra de telling is voltooid, geeft de apparatuur LED- en buzzerwaarschuwingen om de operators te herinneren aan het verzamelen van de schroeven, wat helpt om handmatige telfouten te verminderen en de efficiëntie van de voorbereiding en de operationele consistentie te verbeteren.

Bijnaam

schroef telvoeder, schroef hoeveelheid voeder

De CM-C01 Automatische Schroefenteller is een hulpmiddel dat is ontworpen voor de hoeveelheid gecontroleerde levering en telbeheer van schroeven. Het is geschikt voor de voorbereiding van de assemblagelijn, schroefverpakking, schroefverzameling op de werkplek en materiaalbeheer op de productielijn. Gebruikers kunnen de schroefhoeveelheid voor elke leveringscyclus instellen op basis van de werkelijke operationele vereisten, waardoor de operators ter plaatse snel een vast aantal schroeven kunnen verkrijgen.

De machine voert schroeven in volgorde in de ontvangbox via vibratievoeding, railuitlijning, roterende schijfscheiding en sensor telling. Wanneer de getelde hoeveelheid de ingestelde waarde bereikt, geeft de apparatuur LED-indicatoren en buzzerwaarschuwingen om de operators te herinneren aan het verzamelen van de schroeven, waardoor het risico op overtelling, ondertelling of het missen van schroeven door handmatige telling wordt verminderd.

De CM-C01 kan worden aangepast aan verschillende schroefspecificaties, waaronder de rail, draaischijf, sensor, borstel en andere mechanismen, wat de voedingsstabiliteit onder verschillende schroefomstandigheden verbetert. Een optionele I/O-signaalinterface is ook beschikbaar, die een voltooiingssignaal, startsignaal en duwplaat-signaal biedt voor aansluiting op externe besturingsprocessen of geautomatiseerde apparatuur.

Deze apparatuur is geschikt voor toepassingen die vaste hoeveelheden voorbereiding, verpakking, werkstationvoorafvoeding of productie-lijn hoeveelheid controle vereisen. Het helpt de werklast van handmatig tellen te verminderen, verbetert de efficiëntie van de voorbereiding en de operationele consistentie, en maakt het schroefaanvoersproces meer gestandaardiseerd.

Kenmerken

・Automatisch tellen en voeden; de hoeveelheid schroeven kan worden ingesteld op basis van operationele vereisten
・Geschikt voor schroefhoeveelheid gecontroleerde levering, assemblagevoorbereiding, schroefverpakking en schroefverzameling op de werkplek
・Vibratievoeding met railuitlijning stelt schroeven in staat om in volgorde het scheidingsproces binnen te gaan
・Rotorschijf scheiding en sensor telling helpen handmatige tel fouten te verminderen
・LED-indicator en buzzer waarschuwingen worden gegeven na voltooiing van de telling voor gemakkelijke statusbevestiging
・Ontvangbox met duwplaatontwerp stelt operators in staat om de getelde schroeven gemakkelijk te verzamelen
・De rail, rotorschijf, sensor, borstel en andere mechanismen kunnen worden aangepast aan de schroef specificaties
・Helpt het risico van over-tellen, onder-tellen of het missen van schroeven te verminderen terwijl de voorbereidingsefficiëntie en operationele consistentie worden verbeterd
・Geschikt voor toepassingen van vaste hoeveelheid voorbereiding, verpakking en productie lijn materiaal hoeveelheid controle

Functie

Automatische telling en voeding

De CM-C01 kan de hoeveelheid schroeven die gevoed moet worden instellen op basis van operationele vereisten. Door automatische telling voltooit het hoeveelheidgestuurde voeding en helpt het operators snel een vast aantal schroeven te verkrijgen, waardoor het geschikt is voor assemblagevoorbereiding, schroefverpakking en toepassingen voor het verzamelen van schroeven op de werkplek.

Vibratievoeding en railuitlijning

De machine gebruikt vibratievoeding en railuitlijning om schroeven in volgorde te rangschikken en ze in het scheidingsproces te geleiden, waardoor de tijd voor handmatig kiezen en tellen wordt verminderd en de stabiliteit van het schroevenaanvoersysteem wordt verbeterd.

Rotatie-schijf scheiding en sensor telling

Schroeven worden één voor één gescheiden door de draaiende schijf en geteld door de sensor. Wanneer de getelde hoeveelheid de ingestelde waarde bereikt, kan de apparatuur stoppen met voeden, wat helpt om handmatige telfouten zoals over-tellen, onder-tellen of ontbrekende schroeven te verminderen.

LED- en Buzzer Voltooiingsmeldingen

Na het tellen geeft de apparatuur LED-indicatoren en buzzer-meldingen om de operators te herinneren aan het verzamelen van de schroeven, zodat het personeel ter plaatse snel de voedingsstatus kan bevestigen en de operationele zichtbaarheid kan verbeteren.

Ontvangbox met Drukplaat

De getelde schroeven worden verzameld in de ontvangbox. Operators kunnen de drukplaat naar beneden drukken om de schroeven eruit te halen; na voltooiing van de verzameling en wanneer de drukplaat terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie, kan de volgende tel- en voedingscyclus beginnen.

Verstelbaar Mechanisme Ontwerp

De railbreedte, raildrukplaat, draaischijf, sensorhoogte en borstelpositie kunnen worden aangepast op basis van schroefspecificaties, waardoor de voedingsaanpassingsmogelijkheden voor verschillende schroefgroottes en -omstandigheden worden verbeterd.

Optionele I/O Signaalinterface

Er is een optionele I/O signaalinterface beschikbaar, die voltooiingssignaal, startsignaal en drukplaat-signaal biedt voor aansluiting op externe besturingssystemen, geautomatiseerde apparatuur of productieprocessen.


Model CM-C01
Productnaam Automatische schroefenteller
Toepasbare schroefdiameter M2.0, M2.3, M2.6, M3.0, M4.0, M5.0, M6.0 (monsterbevestiging vereist)
Schroefcapaciteit 600 cc
Stroominvoer AC100–240V, 50/60Hz
Vermogen Uitgang DC12V, 2.0A
Afmetingen L307.8 × B162.4 × H201.7 mm
Gewicht N.W. 5 kg
Bedrijfsmodus Normale modus / Telmodus
Waarschuwingsmethode LED-indicator, buzzer waarschuwing
Instelbare items Railbreedte, raildrukplaat, draaiende schijf, sensorhoogte, borstelpositie en materiaalplaatpositie
Optionele interface I/O signaalinterface
Standaard accessoires Voedingsadapter, aardingdraad, gebruikershandleiding, inbussleutel en platte schroevendraaier
Optionele accessoire Signaalkabel
Opmerkingen Het werkelijke toepassingsbereik moet worden bevestigd op basis van het type schroefkop, de draadlengte, de totale lengte, het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de voedingsomstandigheden. Monster testen wordt aanbevolen voor speciale specificaties. M6.0 specificaties moeten worden bevestigd op basis van werkelijke schroefmonsters en voedingsomstandigheden.

Beschikbaar Schroefdiagram

De CM-C01 Automatische Schroefenteller is geschikt voor de schroefmaatbereiken die hieronder zijn vermeld. In de tabel staan d, L, H en D voor schroefdiameter, schroefdraadlengte, totale schroeflengte en schroefkopdiameter respectievelijk. De werkelijke toepasbaarheid moet worden bevestigd op basis van het type schroefkop, de lengteverhouding, het materiaal en de oppervlaktebehandeling.

Schroefmaat referentiediagram voor d, L, H en D

Schroefdraaddiameter d Draadlengte L Totale schroeflengte H Schroefkopdiameter D
M2.0 ≤ 20 mm ≤ 35 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M2.3 ≤ 20 mm ≤ 35 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M2.6 ≤ 20 mm ≤ 35 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M3.0 ≤ 20 mm ≤ 35 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M4.0 ≤ 20 mm ≤ 35 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M5.0 ≤ 15 mm ≤ 20 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm
M6.0 ≤ 15 mm ≤ 20 mm 3 ≤ D ≤ 12 mm

※ Het werkelijke toepassingsbereik moet worden bevestigd op basis van het type schroefkop, de draadlengte, de totale lengte, het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de voedingsomstandigheden. Monster testen wordt aanbevolen voor speciale specificaties. M6.0 specificaties moeten worden bevestigd op basis van werkelijke schroefmonsters en voedingsomstandigheden.

Afmetingen
Bestanden Downloaden
  • Automatische Schroefaanvoer Catalogus
    Automatische Schroefaanvoer Catalogus

    Volledige informatie van de productielijn van automatische schroefvoeder van SEALS. Dit omvat modellen voor draagbare en geautomatiseerde toepassingen om uw schroefassemblagecapaciteit, efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.