Contador de Tornillos Automático
CM-C01
El Contador Automático de Tornillos CM-C01 es adecuado para la dispensación de tornillos preestablecidos, la preparación de ensamblajes, el empaquetado de tornillos y la gestión de materiales en la línea de producción. Los usuarios pueden establecer la cantidad requerida según las necesidades operativas, lo que permite a la máquina contar y dispensar automáticamente un número preestablecido de tornillos. Esto ayuda a reducir la carga de trabajo de conteo manual mientras mejora la eficiencia de preparación y la consistencia operativa.
Apodo
alimentador de conteo de tornillos, alimentador de cantidad de tornillos
El Contador Automático de Tornillos CM-C01 es un dispositivo auxiliar diseñado para la dispensación de tornillos preestablecida y la gestión de cantidades. Es adecuado para la preparación de materiales en líneas de ensamblaje, el empaquetado de tornillos, la recolección de materiales en estaciones de trabajo y la gestión de materiales en la línea de producción. Los usuarios pueden establecer la cantidad de tornillos requerida para cada ciclo de dispensación según las necesidades de producción reales, lo que permite a los operadores obtener rápidamente un número fijo de tornillos.
El CM-C01 se puede ajustar para acomodar diferentes especificaciones de tornillos, incluyendo ajustes en el riel, disco rotativo, sensor, cepillo y mecanismos relacionados, lo que le permite adaptarse a diferentes tamaños de tornillos y condiciones de alimentación. También está disponible una interfaz de señal de E/S opcional, que proporciona señales de finalización, inicio y placa de empuje para la integración con procesos de control externos o equipos automatizados.
Este equipo es adecuado para la preparación de material de cantidad fija, envasado de tornillos, preparación de estaciones de trabajo y control de cantidad en la línea de producción. Ayuda a reducir la carga de trabajo del conteo manual, mejorar la eficiencia de preparación y la consistencia operativa, y estandarizar el proceso de suministro de tornillos.
Características
・Conteo y alimentación automáticos con configuraciones de cantidad de tornillos ajustables
・Alimentación por vibración y alineación de riel combinadas con separación de disco rotativo y conteo por sensor
・Indicador LED y alertas de zumbador después de que se completa el conteo para una fácil confirmación del estado
・Caja receptora con diseño de placa de empuje para la recolección conveniente de tornillos contados
・Riel ajustable, disco rotativo, sensor, cepillo y mecanismos relacionados para diferentes especificaciones de tornillos
・Interfaz de señal I/O opcional para la integración con procesos de control externos o equipos automatizados
Función
Conteo y alimentación automáticos
El CM-C01 permite establecer la cantidad de alimentación de tornillos según los requisitos operativos. A través del conteo automático, la máquina completa la dispensación de cantidad preestablecida y ayuda a los operadores a obtener rápidamente un número fijo de tornillos.
Alimentación por Vibración y Alineación de Rieles
La máquina utiliza alimentación por vibración y alineación de rieles para organizar los tornillos en secuencia y guiarlos al proceso de separación, reduciendo el tiempo de recogida manual y conteo manual mientras mejora la estabilidad del proceso de alimentación de tornillos.
Separación por Disco Rotatorio y Conteo por Sensor
Los tornillos se separan uno a uno por el disco rotatorio y se cuentan mediante el sensor. Cuando la cantidad contada alcanza el valor preestablecido, el equipo puede dejar de alimentar, ayudando a reducir errores de conteo como conteo excesivo, conteo insuficiente o tornillos perdidos.
Alertas de Finalización con LED y Zumbador
Después de completar el conteo, el equipo proporciona alertas con indicador LED y zumbador para recordar a los operadores que recojan los tornillos, permitiendo al personal confirmar rápidamente el estado de alimentación.
Caja de Recepción con Placa de Presión
Los tornillos contados se recogen en la caja de recepción. Los operadores pueden presionar la placa de presión para retirar los tornillos. Después de completar la recolección y que la placa de presión regrese a su posición original, puede comenzar el siguiente ciclo de conteo y alimentación.
Diseño de Mecanismo Ajustable
El ancho del riel, la placa de presión del riel, el disco rotatorio, la altura del sensor y la posición del cepillo se pueden ajustar según las especificaciones del tornillo, mejorando la adaptabilidad de la alimentación para diferentes tamaños y condiciones de tornillos.
Interfaz de señal I/O opcional
Se encuentra disponible una interfaz de señal I/O opcional, que proporciona señales de finalización, inicio y placa de empuje para la integración con sistemas de control externos, equipos automatizados o procesos de línea de producción.
| Modelo | CM-C01 |
|---|---|
| Nombre del Producto | Contador de Tornillos Automático |
| Diámetro de Rosca de Tornillo Aplicable | M2.0, M2.3, M2.6, M3.0, M4.0, M5.0, M6.0 (se requiere confirmación de muestra para M6.0) |
| Capacidad de Tornillo | 600 cc |
| Entrada de Potencia | AC100–240V, 50/60Hz |
| Salida de potencia | DC12V, 2.0A |
| Dimensiones | L307.8 × W162.4 × H201.7 mm |
| Peso | N.W. 5 kg |
| Modo de operación | Modo normal / Modo de conteo |
| Método de alerta | Indicador LED y zumbador |
| Elementos ajustables | Ancho del riel, placa de presión del riel, disco giratorio, altura del sensor, posición del cepillo y posición de la placa de alimentación |
| Interfaz opcional | Interfaz de señal I/O |
| Accesorios estándar | Adaptador de corriente, cable de tierra, manual de operación, llave hexagonal y destornillador de cabeza plana |
| Accesorio opcional | Cable de señal |
| Observaciones | La aplicabilidad real depende de las especificaciones de los tornillos y las condiciones de alimentación. Se recomienda realizar pruebas de muestra para especificaciones especiales. |
Tabla de Tornillos Disponible
El contador automático de tornillos CM-C01 es adecuado para los rangos de tamaño de tornillo que se enumeran a continuación. En la tabla, d, L, H y D representan el diámetro de la rosca del tornillo, la longitud de la rosca, la longitud total del tornillo y el diámetro de la cabeza del tornillo, respectivamente. La aplicabilidad real debe confirmarse de acuerdo con el tipo de cabeza del tornillo, la relación de longitud, el material y el tratamiento de superficie.
| Diámetro de rosca d | Longitud de rosca L | Longitud total del tornillo H | Diámetro de la cabeza del tornillo D |
|---|---|---|---|
| M2.0 | ≤ 20 mm | ≤ 35 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M2.3 | ≤ 20 mm | ≤ 35 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M2.6 | ≤ 20 mm | ≤ 35 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M3.0 | ≤ 20 mm | ≤ 35 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M4.0 | ≤ 20 mm | ≤ 35 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M5.0 | ≤ 15 mm | ≤ 20 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
| M6.0 | ≤ 15 mm | ≤ 20 mm | 3 ≤ D ≤ 12 mm |
※ La aplicabilidad real debe confirmarse de acuerdo con el tipo de cabeza del tornillo, la longitud de la rosca, la longitud total, el material, el tratamiento de superficie y las condiciones de alimentación. Se recomienda realizar pruebas de muestra para especificaciones especiales. M6.0 debe confirmarse en función de las muestras de tornillos reales y las condiciones de alimentación.
- Dimensiones
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- Descarga de archivos
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Catálogo del alimentador automático de tornillos
Información completa de la línea de producción del alimentador automático de tornillos de SEALS. Esto incluye modelos para aplicaciones portátiles y de automatización para mejorar su capacidad de ensamblaje de tornillos, eficiencia y calidad.
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