YM-30 + อื่นๆ → แอปพลิเคชันทางการแพทย์ Air Nipper
โมเดลเครื่องมือ: YM-30 แอปพลิเคชัน: การประกอบเทอร์มินัลทางการแพทย์
《คำอธิบายกรณี》
เครื่องมือที่สำคัญสำหรับการใส่สายไฟขนาดเล็กพิเศษ
— การใช้กรรไกรจับอากาศ YM-30 ที่ปรับแต่งสำหรับอุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์ที่ฝังในร่างกาย
เมื่ออุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถฝังได้ยังคงพัฒนาไปสู่การทำให้มีขนาดเล็กลง ความหนาแน่นที่สูงขึ้น และความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น ขนาดของสายและขั้วต่อที่ใช้ในเครื่องกระตุ้นประสาท อิเล็กโทรดเซนเซอร์ และโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องได้ลดลงไปถึงระดับที่ยากต่อการจัดการโดยใช้วิธีการประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบดั้งเดิม.
ในกระบวนการผลิตทางการแพทย์ที่ทันสมัยเช่นนี้ ความสามารถในการจัดการกับสายไฟที่มีขนาดเล็กมากในระดับเส้นผมได้อย่างมั่นคง ในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอและความเชื่อถือได้ในการประกอบ เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวม.
【ความท้าทายในการผลิตที่ใช้ได้จริงในอุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์ที่ฝังได้】
ในระหว่างการผลิตอุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์ที่ฝังได้ สายไฟที่มีขนาดเล็กมากมักจะต้องถูกใส่เข้าไปในขั้วโลหะขนาดไมโครอย่างแม่นยำก่อนที่จะมีการยึดหรือหุ้มต่อไป.
ในแอปพลิเคชันนี้ ข้อกำหนดของขั้วที่เกี่ยวข้องมีดังนี้:
◎ขั้วโลหะทรงกระบอก
◎เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ประมาณ Ø0.26 มม.
◎ความยาว: ประมาณ 1.5 มม.
สายไฟเองมีขนาดเพียงประมาณ 1–2 เส้นผมในเส้นผ่านศูนย์กลาง มีเนื้อสัมผัสนุ่มและมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไหวอย่างไม่สามารถควบคุมได้ เมื่อรวมกับขนาดที่เล็กมากของขั้วโลหะ การใส่สายไฟจะต้องทำภายใต้กล้องจุลทรรศน์.
เมื่อพึ่งพาเพียงนิ้วมือหรือเครื่องมือทั่วไป สายไฟจะมีแนวโน้มที่จะงอ ลื่น หรือไม่ตรงกัน ทำให้เกิดกระบวนการที่ไม่เสถียรและอาจทำให้วัสดุเสียหาย.
【ทำไมจึงต้องมีเครื่องมือจับและนำสายเฉพาะ】
ในสถานการณ์การผลิตเช่นนี้ วัตถุประสงค์หลักของเครื่องมือไม่ใช่การตัดสาย แต่คือ:
◎ยึดสายที่มีความละเอียดสูงได้อย่างมั่นคง
◎ควบคุมทิศทางและมุมการใส่สาย
◎ช่วยให้การใส่เข้าสู่ขั้วไมโครท่อได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
◎ลดการพึ่งพาประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและทักษะการทำงานด้วยมืออย่างมาก
หากไม่มีการสนับสนุนเครื่องมือเฉพาะ จะยากที่จะรักษาอัตราความสำเร็จที่สูงและคุณภาพที่สม่ำเสมอในกระบวนการใส่สาย ทำให้การผลิตที่มั่นคงและการขยายตัวเป็นเรื่องท้าทาย.
การใช้งานของ YM-30 Air Nipper ที่ปรับแต่งได้
ในกรณีการใช้งานนี้, SEALS YM-30 Air Nipper Body ถูกเลือกเป็นกลไกพื้นฐาน.
ตามความต้องการของกระบวนการเฉพาะ, เครื่องมือจะถูกปรับแต่งเพิ่มเติมผ่านการออกแบบ ใบมีด Air Nipper ที่ปรับแต่ง, เปลี่ยนจากเครื่องมือที่ใช้ตัดเป็น nipper จับยึดไมโครแบบนิวเมติก สำหรับการจัดการสายไฟที่ละเอียดมาก.
ฟีเจอร์หลักของแอปพลิเคชันประกอบด้วย:
รูปทรงใบมีด Air Nipper ที่ปรับแต่งได้
ใบมีด Air Nipper ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการตัด แต่จะสร้างพื้นผิวการจับที่มั่นคงและอ่อนโยน ป้องกันการขีดข่วน การบิดเบือน หรือการทำให้สายไฟที่ละเอียดมากแบนราบระหว่างการใช้งาน.การจับที่สม่ำเสมอและควบคุมได้
การทำงานด้วยลมอัดช่วยให้แรงจับและการเคลื่อนที่สม่ำเสมอสำหรับแต่ละการใช้งาน ลดความแปรปรวนที่เกิดจากแรงมือและปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการโดยรวม.การควบคุมทิศทางสายไฟที่มั่นคง
ในระหว่างกระบวนการใส่สาย เครื่องมือจะจับและนำสายอย่างมั่นคง ทำให้สามารถใส่ได้อย่างแม่นยำเข้าไปใน Ø0.26 มม. เทอร์มินัลไมโครท่อ.การออกแบบที่กะทัดรัดสำหรับการทำงานด้วยกล้องจุลทรรศน์
ตัวถัง Air Nipper ขนาดเล็กช่วยให้การทำงานมีความยืดหยุ่นภายใต้กล้องจุลทรรศน์ที่มีการขยายสูง ตอบสนองความต้องการด้านพื้นที่และความแม่นยำของกระบวนการผลิตทางการแพทย์
ประโยชน์สำหรับการผลิตทางการแพทย์
โดยการนำโซลูชันการจับยึดแบบนิวแมติกที่ปรับแต่งนี้มาใช้ กระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ที่สามารถฝังได้สามารถบรรลุการปรับปรุงที่ชัดเจนและวัดผลได้:
อัตราความสำเร็จและความสม่ำเสมอที่เพิ่มขึ้นในการใส่สายไฟขนาดเล็กพิเศษ
ลดความเสี่ยงในการงอสายไฟ ความเสียหายของพื้นผิว และวัสดุที่ต้องทิ้ง
ลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สูง
ความเสถียรของกระบวนการที่ดีขึ้น สนับสนุนการผลิตที่สามารถทำซ้ำได้
ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เข้มงวดของอิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ระดับสูง
ข้อดีเหล่านี้มีความสำคัญโดยเฉพาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพของอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สามารถฝังได้และโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้อง.
เครื่องมือที่แม่นยำสนับสนุนการใช้งานทางการแพทย์ขั้นสูง
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดหดเล็กลงจนมีขนาดเท่าเส้นผม และโครงสร้างขั้วต่อมีขนาดต่ำกว่าระดับมิลลิเมตร กระบวนการผลิตเองก็กลายเป็นความท้าทายทางเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญสูง
ด้วยการออกแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยอิงตาม ตัวเครื่องคีมลม YM-30 SEALS นำเสนอเครื่องมือจับยึดด้วยลมที่มีความแม่นยำ ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตทางการแพทย์ ทำให้สามารถสอดลวดที่มีความละเอียดเป็นพิเศษได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ และทำหน้าที่เป็นโซลูชันเสริมที่สำคัญในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์แบบฝังขั้นสูง
เทคโนโลยีหลักของ Seals & คุณค่าที่ใช้ได้จริง
- รูปทรงการถือที่ออกแบบเฉพาะสำหรับสายไฟขนาดเล็กพิเศษ
- การทำงานด้วยลมอัดที่มีการถือที่สม่ำเสมอ
- การควบคุมทิศทางสายไฟที่มั่นคงเพื่อการแทรกที่แม่นยำ
- การออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะสำหรับการทำงานที่ใช้กล้องจุลทรรศน์
- ลดการพึ่งพาการจัดการด้วยมือที่มีทักษะสูง
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
กรรไกรลม (แรงกด 27 กก.)
YM-30
SEALS YM-30 มีมือจับแบบพกพาที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 20 มม. มีขนาดเล็กที่ง่ายต่อการถือและเข้าถึงพื้นที่แคบ ใช้ S20 เครื่องตัดลวด (ตัวเลือก) รูปทรงคมชัดของ S20 มีประโยชน์มากในการตัดขาบอร์ด IC ใช้วัสดุที่ได้รับการรักษาพิเศษในการตัดลวดทองแดงและลวดเหล็ก เครื่องตัดลม SEALS YM ซีรี่ส์ช่วยลดความเหนื่อยของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานที่เป็นมาตรฐานการใช้งานที่สะดวกสบายและสูงขึ้น โดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องทำซ้ำซาก เช่น การเคลือบ, การตัด, การบีบอัด, การกด งานเหล่านี้สามารถทำได้โดยการใช้ทริกเกอร์ที่ง่ายดายเท่านั้น เครื่องตัดลม SEALS มีตัวเลือกหลากหลายในการเลือกเครื่องตัดลมและใบมีดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ สามารถปรับเปลี่ยนตำแหน่งของเครื่องตัดลม SEALS ได้เพื่อให้เหมาะกับผู้ใช้งานที่ถนัดใช้มือขวาหรือมือซ้าย (เหมาะสำหรับลวดเหล็กขนาด 0.8 มม. / ลวดเหล็กขนาด 0.5 มม.)
เครื่องบีบสายไฟอากาศที่กำหนดเอง
SEALS ให้บริการโซลูชันใบมีดที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการการบีบที่หลากหลายสำหรับขั้วต่อและชิ้นงานที่แตกต่างกัน การใช้งานครอบคลุมถึงลวดโมลิบดีนัม, ลวดเหล็ก, ท่อทองแดง, ขั้วต่อปิดท้าย, ขั้วต่อที่ไม่มีฉนวน, ชิ้นส่วนพลาสติกหล่อ, หนัง, ผ้า, แคลมป์, และขั้วต่อรูปทรงพิเศษอื่นๆ. ซีรีส์ Z มีให้เลือกมากกว่า 20 แบบ (เช่น Z1–Z22) รวมถึงการตัด การทำให้แบน การตัดเฉียง และการบีบปลายพิเศษ. ใบมีด SEALS ทั้งหมดทำจากเหล็กที่ผ่านการบำบัดพิเศษเพื่อความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน สามารถเปลี่ยนได้ง่ายและเข้ากันได้กับตัวเครื่องมืออะลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาซึ่งติดตั้งตัวควบคุมการไหลของอากาศที่ปรับได้ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งแรงบีบให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะได้. ตัวอย่างการใช้งาน: ● การบีบสายไฟที่กำหนดเอง ● การทำให้แบนหรือการตัดชิ้นส่วนโลหะรูปทรงพิเศษ ● การยึดและการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่เป็นมาตรฐาน