CM-300→Holzbearbeitungsanwendung | Chengmao Tools Industrial Co., Ltd.

Modell:CM-300 Drei-Achsen Automatische Stift-Einstechmaschine

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Präzisionsmontagemaschinen und Werkzeughersteller - Chengmao

Chengmao Tools Industrial Co., Ltd., seit 1977 einer der führenden Hersteller von Montagemaschinen und Werkzeugen mit Sitz in Taiwan.

ISO-9001:2015, CE-zertifizierte, preisgekrönte und patentierte Montagemaschinen und Werkzeuge, einschließlich automatischer Schraubenzuführmaschinen, automatischer Radverzahnungsmaschinen, Federbalancer, Luftschlauchbalancer, Luftnippel und Crimper, Drehmomentreaktionsarme usw.

Chengmao hat weltweit Montagemaschinen und Werkzeuge an Kunden geliefert, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 46 Jahren Erfahrung. Chengmao stellt sicher, dass die Bedürfnisse jedes Kunden erfüllt werden.

CM-300→Holzverarbeitungsanwendung

Modell:CM-300
Drei-Achsen Automatische Stift-Einstechmaschine
Modell:CM-300 Drei-Achsen Automatische Stift-Einstechmaschine

In diesem Anwendungsfall besteht das bearbeitete Material aus langen Holzwerkstücken, die häufig in der Holzverarbeitungsindustrie vorkommen. Um die Produktionseffizienz und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, hat der Kunde unsere Ausrüstung zur Automatisierung implementiert.

【Detaillierte Beschreibung】
Der Bediener muss nur den Startschalter drücken, und der Mechanismus wird gleichzeitig drei PINs (Standortpfeiler) in das Werkstück einsetzen. Der Prozess des Zuführens und Pressens der PINs wird automatisch in Zyklen wiederholt, wodurch die manuelle Platzierung entfällt. Dies erhöht die Arbeitseffizienz, senkt die Arbeitskosten und Arbeitsstunden und ermöglicht vielfältigere und bequemere Produktionsmethoden.

【Betriebsdiagramm】


【Einführungsvideo】

Listenelement

  • Die Hauptmerkmale des Systems umfassen:
  • Automatisierte Positionierung und Bearbeitung: Die Maschine ist in der Lage, Positionierungsstifte während des Betriebs direkt in das Werkstück einzufügen, was eine konsistente Genauigkeit an allen Bearbeitungspunkten gewährleistet und manuelle Ausrichtungsfehler erheblich reduziert.
  • Kontinuierlicher Zuführmechanismus: Mit einem integrierten Zuführmechanismus bewegt das System das Werkstück nach jedem Bearbeitungsschritt automatisch weiter. Dadurch kann ein einzelnes langes Werkstück in einem ununterbrochenen Betrieb Dutzende von Bearbeitungszyklen durchlaufen.
  • Optimierter Betrieb: Die Bediener müssen nur das Material laden und entladen. Alle Zwischenschritte werden von der Maschine übernommen, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert und die Gesamteffizienz sowie Konsistenz verbessert.

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