CM-200→Brillenfassungen
Modell:CM-200 Automatischer Schraubenzuführer für Brillenfassungen
Der CM-200 ist speziell für den Schraubensicherungsprozess an den Scharniergelenken von Brillenfassungen konzipiert. Traditionell erforderte dieser Prozess eine manuelle Bedienung aufgrund der kleinen Schraubengröße und der unregelmäßigen Rahmenstruktur, was häufig zu Problemen wie schiefen Schrauben, Überdrehung oder Kratzern am Rahmen führte, die die Qualitätskonsistenz beeinträchtigten.
Durch die Integration eines dualen Schraubmechanismus mit einem automatischen Indextisch und einem Greifersystem ermöglicht die CM-200 eine präzise Positionierung und gleichzeitiges Befestigen von Doppelschrauben. Dies reduziert die Zykluszeit pro Einheit erheblich und minimiert die Abhängigkeit von den Fähigkeiten des Bedieners – was sie ideal für Produktionslinien mit hoher Stückzahl von Brillenfassungen macht.
Dieses System wurde erfolgreich von OEM-Fabriken und privaten Marken für Brillen implementiert, um ihnen zu helfen, die Personalzuweisung zu optimieren, die Produktionseffizienz zu steigern und eine konsistente Produktqualität mit hoher Ausbeute und niedriger Fehlerquote zu erreichen.
Der CM-200 verfügt über einen rotierenden Indextisch mit einem vierstationen zyklischen Design, kombiniert mit einem Kunststoff-Stahl Greifmechanismus zur Automatisierung der Befestigungs- und Entladeprozesse. Der Betriebsablauf ist wie folgt:
1. Station 1 (Ladestation): Eine leere Vorrichtung steht dem Bediener gegenüber. Der Brillenrahmen wird manuell in die Vorrichtung eingelegt. Durch Drücken des Startknopfes dreht sich der Indextisch um 90° gegen den Uhrzeigersinn.
2.Station 2 (Vor-Befestigungsstation): Der Rahmen wird vorbereitet und für das Schrauben positioniert.
3.Station 3 (Schraub-Befestigungsstation): Dualachsschrauber führen den Befestigungsprozess durch. Gleichzeitig kommt eine neue leere Vorrichtung an Station 1 für die nächste Beladung.
4. Station 4 (Entladestation): Ein Kunststoff-Stahl Greifer hebt den fertigen Rahmen auf und bewegt ihn in den Entladebereich.
5. Das System kehrt dann zu Station 1 zurück und bildet eine kontinuierliche vierstationen Schleife.
Dieses Design ermöglicht einen einfachen und effizienten halbautomatischen Prozess. Der Bediener muss nur den Rahmen laden und den Knopf drücken, um den Zyklus zu starten, während das System die Positionierung, Befestigung und Entladung übernimmt – was den Arbeitsaufwand erheblich reduziert und den Produktionsrhythmus verbessert.
| Modell | Länge/Breite/Höhe | Spannung | Maximaler Luftdruck |
| CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
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