Soluciones de Bloqueo de Tornillos para Posiciones de Tornillos Profundos y Especiales
Esquema de Perforación Profunda
P: ¿Puede una máquina de bloqueo automático de tornillos manejar aplicaciones de agujeros profundos?
A: Las máquinas de bloqueo automático de tornillos de Seals ofrecen una excelente flexibilidad y pueden soportar aplicaciones de agujeros profundos dependiendo del diseño del producto y la posición del tornillo. En muchos casos, ajustar la longitud de la broca e incorporar accesorios auxiliares puede satisfacer los requisitos. Características comunes como superficies curvas, tornillos montados en el lateral o agujeros empotrados también se pueden abordar a través de un diseño de mecanismo apropiado.
La imagen a continuación muestra una aplicación en la puerta de un refrigerador. Incluso con agujeros de tornillo relativamente profundos o empotrados, la máquina puede completar el proceso de bloqueo con precisión y sin obstrucciones.
Para posiciones de tornillos especializadas, recomendamos proporcionar imágenes del producto o muestras para que podamos evaluar el mecanismo y el diseño de fijación apropiados.
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El alimentador automático de tornillos SEALS, CM-30, puede mantener el bajo ruido y reducir los arañazos en la superficie del tornillo en la tolva de material debido a su diseño de placa de empuje hacia arriba y hacia abajo. Con el control de fibra óptica, también reduce el ruido y ahorra energía mientras está lleno en el conducto. Con el sistema de alimentación por soplado de aire, puedes obtener el siguiente tornillo en 0.5 segundos en la mandíbula antes de pasar a la siguiente posición de fijación. No es necesario recoger el tornillo, no es necesario colocar el tornillo en la punta de la herramienta y evitar la oxidación debido al sudor de las manos. Mientras tanto, el juego de destornilladores tipo telescópico entrega la fuerza hacia abajo en la manga del tornillo. Es bastante esencial para tornillos autorroscantes y tornillos de madera. Para la integración de automatización, el alimentador de tornillos se puede controlar para soplar un tornillo mediante un contacto seco. Y, el destornillador también se puede instalar en un cilindro para la acción de sujeción en una línea de ensamblaje totalmente automatizada.
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El alimentador automático de tornillos SEALS CM-30T adopta un diseño ergonómico del juego de destornilladores. El operador solo necesita activar la palanca del destornillador y la punta empujará hacia abajo y sujetará el tornillo automáticamente. SEALS CM-30T reduce el golpe de presión hacia abajo del operador para mejorar la productividad y reducir la fatiga. Al mismo tiempo, la mandíbula no presionará fuertemente la superficie de la pieza de trabajo, lo que también protegerá el recubrimiento de los productos. Para fines de automatización, el alimentador automático de tornillos SEALS también se puede integrar en máquinas de automatización como la mesa XY, el robot SCARA, el robot de 6 ejes y cualquier máquina de ensamblaje automático personalizada, etc. Además, su versión de automatización también puede proporcionar señales relevantes y recibir señales de control para comunicarse con el sistema de control principal.
Alimentador automático de tornillos con juego de destornillador telescópico
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El alimentador automático de tornillos SEALS CM-40 está diseñado para velocidad, estabilidad y conveniencia. Integra mordazas de alta precisión, un sistema de alimentación automática confiable y destornilladores neumáticos o eléctricos controlados por torque fabricados en Japón para mejorar significativamente la velocidad de atornillado y la eficiencia de producción. Las mordazas del tornillo están diseñadas a medida según el tipo de tornillo del cliente y el entorno de trabajo, asegurando un funcionamiento suave y estable. SEALS también proporciona recomendaciones de modelos de destornilladores adaptadas a las características específicas de su tornillo y pieza de trabajo para garantizar resultados de sujeción óptimos. La tolva de material adopta un diseño de tablero de empuje hacia arriba y hacia abajo para minimizar los arañazos en la superficie del tornillo y mantener el ruido de alimentación al mínimo. Combinada con un sistema de control de fibra óptica, la alimentadora se detiene inteligentemente cuando la tolva está llena, ahorrando energía y reduciendo aún más el ruido. El mecanismo de alimentación por soplado de aire permite que el siguiente tornillo se entregue a la mandíbula en 0.5 segundos, a menudo antes de que el operador se mueva al siguiente punto de fijación, mejorando significativamente el tiempo de ciclo. Se dispone de una tolva de vibración horizontal para mejorar el rendimiento de alimentación de tornillos ligeros, tornillos pintados o tornillos con arandelas. El destornillador tipo telescópico proporciona una fuerza descendente constante directamente en la manga del tornillo, lo que lo hace particularmente adecuado para tornillos autorroscantes y tornillos de madera. Para la integración de automatización, el alimentador de tornillos se puede activar a través de un contacto seco para expulsar un tornillo por ciclo. El destornillador también se puede montar en un cilindro para permitir golpes de fijación vertical en sistemas de ensamblaje totalmente automatizados.
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El alimentador automático de tornillos SEALS CM-40T está diseñado en base a los principios de velocidad, estabilidad y conveniencia. Integra destornilladores controlados por torque neumático o eléctrico, mandíbulas de precisión y un mecanismo de alimentación horizontal confiable para mejorar significativamente la velocidad de sujeción y la eficiencia general de producción. El sistema cuenta con un diseño ergonómico activado por palanca que permite al operador simplemente presionar la palanca, lo que hace que la punta del destornillador se empuje automáticamente hacia abajo y complete el proceso de sujeción. Este diseño minimiza la carrera de presión requerida, reduce la fatiga del operador y mejora la productividad. La mandíbula está diseñada para evitar la presión directa sobre la superficie de la pieza de trabajo, protegiendo efectivamente los acabados y recubrimientos del producto de daños. Para satisfacer las demandas de la fabricación automatizada, el CM-40T también se puede integrar en varias plataformas de automatización, como mesas XY, robots SCARA, brazos robóticos de 6 ejes u otros sistemas de ensamblaje automático personalizados. La versión lista para la automatización admite la comunicación de señales de entrada/salida y puede integrarse sin problemas con los principales sistemas de control.
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El alimentador automático de tornillos tipo tazón vibratorio SEALS CM-501 está diseñado para velocidad, estabilidad y conveniencia. Con una tasa de alimentación máxima de 50 tornillos por minuto, mejora significativamente la eficiencia de atornillado en entornos de producción. El sistema admite una amplia gama de tamaños de tornillos, desde M1.0 hasta M8, y longitudes de tornillos de hasta 30 mm. En comparación con los alimentadores tipo espada, el diseño del tazón vibratorio proporciona una mayor capacidad de tornillos debido a su tanque incorporado, lo que lo hace adecuado para operaciones de larga duración con menos recargas. Integrado con un destornillador controlado por par neumático o eléctrico y un dispositivo de precisión personalizado, el CM-501 ofrece un rendimiento de sujeción estable y confiable en diversas aplicaciones como electrónica, productos de aluminio, componentes de plástico y ensamblajes de hardware. Su estructura mecánica simplificada permite un mantenimiento más fácil y una estabilidad operativa a largo plazo. La configuración del dispositivo y la alimentación también se pueden personalizar para adaptarse a dimensiones específicas de tornillos y requisitos de piezas de trabajo.