Aplicación
Resumen
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CM-300→Máquina de inserción automática de pines de tres ejes – Aplicación en carpintería
En esta aplicación, el material procesado consiste en largas piezas de madera comúnmente encontradas en la industria de la madera. Para mejorar la eficiencia de producción y la precisión del mecanizado, el cliente implementó equipos de automatización personalizados SEALS para la actualización del sistema.
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CM-30→Aplicación de ensamblaje de refrigeradores y electrodomésticos
En las líneas de ensamblaje de refrigeradores, atornillar los tornillos verticalmente en los paneles laterales a menudo es laborioso y propenso a errores. El destornillador automático CM-30, con su diseño de presión de 90 grados y sistema de alimentación automática, permite a los operadores completar el atornillado de manera rápida y precisa con una simple presión hacia abajo, aumentando la eficiencia y reduciendo la tensión física.
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TRPC-A3→Procesos de ensamblaje de bajo error
La serie TRPC combina dos componentes principales: ➤Brazo de par A3 (350A3 / 650A3 / 900A3) – Disponible en tres longitudes para adaptarse a diferentes tamaños de espacio de trabajo y piezas de trabajo ➤Sistema de gestión digital CL-A3 – Ofrece orientación en pantalla táctil, control de tareas y monitoreo de par en tiempo real Juntos, forman los modelos TRPC-350A3 / 650A3 / 900A3, diferenciados por la longitud del brazo de torsión y el área de cobertura.
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CM-200→Tornillo de bisagra de gafas
El CM-200 está especialmente diseñado para el proceso de atornillado en las juntas de bisagra de las monturas de gafas. Tradicionalmente, este proceso requería operación manual debido al pequeño tamaño de los tornillos y la estructura irregular de la montura, lo que a menudo conducía a problemas como tornillos desalineados, apriete excesivo o rayones en la montura, lo que afectaba la consistencia de la calidad. Al integrar un mecanismo de atornillado de doble eje con una mesa de indexación automática y un sistema de agarre, el CM-200 permite un posicionamiento preciso y un atornillado simultáneo de tornillos dobles. Esto reduce significativamente el tiempo de ciclo por unidad mientras minimiza la dependencia de la habilidad del operador, lo que lo hace ideal para líneas de producción de monturas de gafas de alto volumen. Este sistema ha sido implementado con éxito por fábricas OEM y marcas de gafas de etiqueta privada, ayudándoles a optimizar la asignación de mano de obra, aumentar la eficiencia de producción y lograr una calidad de producto consistente con un alto rendimiento y una baja tasa de defectos.
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CM-500→Cubierta Superior e Inferior del Medidor de Gas
Diseñado para abordar las demandas precisas y repetitivas del ensamblaje de cubiertas de medidores de gas, el CM-500 ofrece una solución de fijación automática eficiente y confiable. Equipado con cinco destornilladores controlados por servos, la máquina atornilla cinco tornillos simultáneamente, lo que la hace ideal para asegurar las tapas de los medidores de gas a sus bases. El alimentador automático de tornillos integrado elimina la necesidad de colocar tornillos manualmente, ahorrando tiempo y asegurando una calidad constante en cada unidad. Los dispositivos ajustables permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños de medidores de gas, mientras que un sensor de cortina de luz incorporado mejora la seguridad del operador. Ya sea que esté manejando pequeñas series de producción o producción a gran escala, el CM-500 está diseñado para ofrecer resultados consistentes y profesionales.
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SB / HSB Series → Organización de Línea y Aplicaciones que Ahorran Mano de Obra
En las líneas de producción convencionales, las herramientas a menudo se colocan en bancos de trabajo o en el suelo, ocupando un espacio de trabajo valioso y creando desorden. Los operadores deben doblarse o levantar repetidamente para acceder a las herramientas, lo que lleva a la fatiga muscular e incluso a lesiones laborales. Además, las caídas accidentales de herramientas no solo aumentan el riesgo de daños, sino que también comprometen la seguridad operativa. Con la serie de equilibradores de resorte SEALS SB / HSB, las herramientas pueden suspenderse a la altura óptima en un "estado de ingravidez", lo que permite un funcionamiento sin esfuerzo y suave. El cable de seguridad incorporado previene caídas de herramientas, manteniendo el espacio de trabajo ordenado y organizado mientras mejora la seguridad. Cubriendo un rango de carga completo de 0.3 a 120 kg, la serie acomoda una amplia variedad de herramientas, desde destornilladores eléctricos, pistolas de pegamento y taladros hasta soldadoras de punto y máquinas de pulido pesadas, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de ensamblaje y aplicaciones de alta resistencia.
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Serie TAB / THB → Gestión de Mangueras e Integración de Suministro de Aire
《Descripción del Caso》 Los equilibradores de manguera de la serie TAB / THB se aplican principalmente en líneas de producción para la suspensión y gestión del suministro de aire de herramientas neumáticas. La serie TAB (diámetro interior de la manguera de 6.5 mm) es adecuada para herramientas neumáticas pequeñas como destornilladores, cortadores y accesorios neumáticos ligeros. La serie THB (diámetro interior de la manguera de 8 mm) está diseñada para herramientas de alto consumo de aire como llaves de impacto, amoladoras y remachadoras. Las herramientas neumáticas tradicionales a menudo sufren de mangueras desordenadas en el suelo, lo que afecta tanto la eficiencia como la seguridad. Al usar equilibradores de manguera, las mangueras se suspenden por encima, previniendo riesgos de tropiezo, tirones accidentales o suministro de aire inestable. La retracción suave y la tensión ajustable permiten a los operadores controlar libremente sus herramientas neumáticas, logrando una línea de producción organizada y una mayor eficiencia.
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CM-A1 ~ A4 → Alimentador de pezón automático – Línea de ensamblaje de llantas de bicicleta
《Descripción del Caso》 En las líneas de ensamblaje de llantas de bicicleta, los métodos manuales tradicionales requieren que los trabajadores recojan repetidamente los niples G12–G15 y los fijen uno por uno. Este proceso no solo consume mucho tiempo, sino que también es propenso a problemas como piezas caídas, tamaños desajustados y calidad inconsistente. Estos desafíos se vuelven más pronunciados en la producción de alto volumen, creando a menudo cuellos de botella en la eficiencia y aumentando las tasas de retrabajo. El SEALS CM-A1 ~ Alimentador de Pezones Automático A4 para aros de bicicleta que entrega pezones con precisión directamente a la punta del destornillador. Los operadores solo necesitan alinear el agujero y presionar suavemente para completar el ajuste. Este diseño acorta efectivamente los tiempos de ciclo, mejora la estabilidad general de la línea y reduce las variaciones de calidad causadas por las diferencias en la habilidad del operador. Los resultados actuales de la aplicación muestran que la eficiencia de producción mejora en más del 30%, el tiempo de capacitación para el nuevo personal se reduce a la mitad y las tasas de defectos se reducen significativamente. Esto ayuda a las líneas de producción a responder rápidamente a la demanda del mercado mientras se logran los dos objetivos de alta eficiencia y alta calidad.