Atornillado Inteligente para una Eficiencia de Producción Mejorada
Sellos CM-TABLE
Q：¿Qué es un alimentador de tornillos automático tipo robot?
A: A medida que las tendencias de fabricación se desplazan hacia la automatización inteligente, las máquinas de atornillado robótico de escritorio se han convertido en herramientas esenciales para mejorar la eficiencia de producción. Estos sistemas reemplazan eficazmente el atornillado manual, reduciendo la dependencia de mano de obra y minimizando errores operativos, asegurando una mayor consistencia y calidad.
Características Clave
✔Integración sin fisuras con líneas de producción automatizadas
Se integra sin problemas con líneas de producción automatizadas, incluyendo alimentadores, estaciones de inspección y más.
✔Sistema de Detección de Errores Inteligente
Alertas de detección de errores integradas para tornillos faltantes, roscas desgastadas y finalización de par.
✔Módulo de Memoria de Programa de Alta Capacidad
Almacena hasta 255 programas o 30,000 puntos, con cambio rápido de trabajo en menos de un minuto.
✔Operación Amigable con el Usuario y Rendimiento Estable y Duradero
Interfaz amigable y rendimiento duradero para un uso prolongado.
✔Control de Múltiples Máquinas por un Solo Operador para Reducir Costos Laborales
Un operador puede gestionar múltiples unidades, reduciendo significativamente los requisitos de mano de obra.
✔Reducción de la intensidad laboral, mejora de la eficiencia operativa
Elimina la alineación y colocación manual de tornillos, reduciendo la fatiga y ahorrando tiempo.
✔Control de par preciso para una calidad de sujeción consistente
Un par preciso y ajustable asegura una sujeción consistente y confiable.
Aplicaciones
Ideal para el ensamblaje de componentes electrónicos y de precisión, incluyendo:
◎ Smartphones y tabletas
◎ Terminales de punto de venta e intercomunicadores
◎ PCBA (Ensamblaje de Placas de Circuito Impreso)
◎ Componentes de hardware y plástico de precisión
◎ Electrodomésticos y módulos automotrices
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Alimentador Automático de Tornillos Tipo Robot
CM-TABLE
La serie SEALS CM-TABLE es una solución automática de atornillado tipo robot programable, diseñada para reducir el trabajo manual y mejorar la consistencia del proceso. Al integrar robots de escritorio japoneses JANOME con mandíbulas de tornillo de precisión, destornilladores eléctricos/neumáticos controlados por par y sistemas de alimentación de tornillos inteligentes, CM-TABLE ofrece un rendimiento de alta velocidad, alta precisión y altamente repetible, ideal para entornos de producción de alta mezcla y bajo volumen. Los puntos de fijación de tornillos y las trayectorias de movimiento se pueden programar y almacenar completamente en hasta 255 módulos (o 30,000 puntos), lo que permite un cambio rápido y soporte para líneas de producción flexibles. El sistema admite la detección de errores en tiempo real, incluida la escasez de tornillos, el logro de par y la detección de roscas desgastadas (opcional), para garantizar una calidad constante y un funcionamiento fiable. Dependiendo de la aplicación, SEALS ofrece tanto sistemas XY impulsados por correa con motores paso a paso como modelos impulsados por tornillos de bola alimentados por motores servo, proporcionando una configuración óptima para velocidad o precisión. Está disponible una variedad de tamaños de plataformas de trabajo (200×200mm a 510×510mm) para acomodar varios tamaños de piezas de trabajo. Con características como recolección de datos, control programable y preparación para la automatización, CM-TABLE ayuda a estandarizar el proceso de atornillado y garantiza una alta estabilidad, independientemente de la influencia del operador.
Robot Tipo Aspiración Automática de Tornillos
CM-TABLE-V
El sistema CM-TABLE-V integra un presentador de tornillos Quicher fabricado en Japón con un robot de escritorio XY programable para la recogida y colocación automática de tornillos por vacío. Los tornillos se alinean y se rotan hacia el punto de recogida por vacío, donde la boquilla los recoge y los entrega a cada posición de fijación según las rutas programadas. El sistema es ideal para el atornillado automático donde los operadores solo necesitan cargar/descargar las piezas de trabajo, ya que el robot maneja todo el ciclo de atornillado. La boquilla de vacío y el sistema de sujeción se pueden personalizar según el tipo de tornillo y las condiciones de trabajo para un funcionamiento consistente y estable. Equipado con un destornillador controlado por torque sin escobillas, el sistema puede detectar tornillos flotantes, roscas desgastadas y finalización de torque, asegurando la calidad del atornillado. El motor paso a paso impulsado por correa garantiza un bajo nivel de ruido y alta precisión de posicionamiento (±0.02mm).
Tipo de robot Doble Y Aspiración Automática Alimentador de Tornillos
CM-TABLE-V-2Y
La CM-TABLE-V-2Y cuenta con un controlador de 4 ejes y una plataforma dual-Y, diseñada para el atornillado eficiente y continuo de productos ligeros y compactos como teléfonos inteligentes, máquinas POS, walkie-talkies, tabletas, componentes de hardware y placas de circuito. Utilizando una mesa XY de alta velocidad y tecnología de succión al vacío, este sistema reemplaza el manejo manual tradicional de tornillos con una solución automatizada precisa que garantiza una colocación exacta de los tornillos y una calidad constante. La mesa de trabajo de doble Y permite operaciones simultáneas: mientras un lado realiza el atornillado, el otro lado se puede utilizar para cargar o descargar componentes, logrando un flujo de trabajo ininterrumpido. Esta configuración no solo aumenta la velocidad y calidad del ensamblaje, sino que también mejora la seguridad del operador, ahorra mano de obra y apoya líneas de producción de alto rendimiento.
Máquina de atornillado automático de tipo gantry con mesa XY
CM-TABLE-GANTRY
El SEALS CM-TABLE-GANTRY es un sistema automático de atornillado de pie, construido con una robusta estructura de pórtico, que cuenta con soportes duales en el eje Y y una mesa deslizante servoaccionada por tornillo de bola en el eje XY. En comparación con robots de brazo único o de voladizo, este diseño ofrece una repetibilidad superior, mayor capacidad de carga y una mayor estabilidad estructural, lo que lo hace ideal para ensamblajes a gran escala y aplicaciones de atornillado múltiple. Integrado con la tecnología de alimentación de tornillos por soplado de aire SEALS, el sistema entrega tornillos en tan solo 0.2 segundos por ciclo. El módulo servo XY de alta precisión reduce las distancias de desplazamiento en más del 60%, mejorando significativamente la velocidad y eficiencia de producción. Utilizado ampliamente en industrias como componentes automotrices, periféricos de computadora y grandes piezas de plástico o metal, el SEALS CM-TABLE-GANTRY admite fijación multipunto y se puede equipar opcionalmente con cortinas de luz de seguridad para una mayor protección del operador.
Alimentación automática de tornillos de un solo eje
CM-100
El SEALS CM-100 está diseñado para mejorar la calidad del ensamblaje y reducir la carga de trabajo del operador. Simplemente cargue la pieza de trabajo y presione el interruptor de pie—el sistema completa automáticamente el ciclo de apriete del tornillo. Una vez alineado, el CM-100 realiza la expulsión del tornillo, el apriete, la recarga y la retroalimentación de señales en 1-2 segundos (el tiempo real puede variar según la longitud del tornillo, el paso, la velocidad del destornillador y si es autorroscante). Todo el proceso de fijación está controlado por la máquina, asegurando un par preciso y una calidad de fijación estable. Diseñado para una fácil integración con una estructura compacta y control de un solo cilindro, el CM-100 se adapta perfectamente a estaciones semiautomáticas o líneas de producción completas. Cuenta con alimentación de tornillos inteligente, respuesta rápida y operación simplificada, lo que lo convierte en una solución confiable para aumentar la productividad y la consistencia.
Módulo de alimentación automática de tornillos tipo husillo por un cilindro
CM-100L
El SEALS CM-100L es un módulo de atornillado tipo husillo compacto y rentable, diseñado para una integración perfecta en líneas de producción totalmente o semi-automatizadas. Con un diseño de cilindro único, es ideal para aplicaciones con espacio de instalación limitado o requisitos de paso de tornillo estrechos, de hasta 45 mm entre los agujeros de los tornillos. En comparación con modelos como el CM-100S y el CM-100G, el CM-100L ofrece una estructura simplificada que reduce el costo del sistema mientras mantiene un rendimiento confiable. Soporta tanto el atornillado en superficies planas como en agujeros profundos, con dos opciones de carrera de cilindro estándar para adaptarse a diferentes necesidades de ensamblaje. Equipado con un destornillador neumático controlado por par de torsión con arranque a presión, este módulo garantiza una calidad de sujeción constante. Su diseño compacto permite la instalación lado a lado en configuraciones de múltiples ejes. Duradero, preciso y fácil de integrar, el CM-100L es una excelente solución para mejorar la eficiencia de la automatización en los sistemas de ensamblaje modernos.
Módulo Automático de Fijación de Tornillos de Tipo Eje
CM-100R
El SEALS CM-100R es un módulo automático de atornillado tipo husillo diseñado para una integración perfecta con brazos robóticos de 6 ejes, robots SCARA, mesas XY, sistemas de pórtico y otras plataformas automatizadas. Con placas de interfaz estandarizadas, el módulo se puede montar rápidamente en diversas configuraciones de automatización. Una vez alineado con el agujero del tornillo, el CM-100R realiza empuje de tornillos, fijación, reabastecimiento y retroalimentación de señales en 1–2 segundos. (El tiempo de ciclo real puede variar según el tamaño del tornillo, el paso, la velocidad del controlador y si el tornillo es autorroscante.) Equipado con múltiples sensores inteligentes, el CM-100R permite el monitoreo del estado en tiempo real y el control preciso a través del sistema host. Chengmao también ofrece estimación de peso para garantizar la compatibilidad con los requisitos de carga útil robótica. Totalmente preintegrado con componentes esenciales—incluyendo mandíbulas para tornillos, destornillador neumático o eléctrico, detección de torque, unidad deslizante, alimentador de tornillos, enrutamiento de cables y interfaz de señal—el CM-100R minimiza el tiempo de ingeniería y acelera el despliegue. El módulo se puede usar como una unidad independiente o combinarse en configuraciones de múltiples unidades. Con gestión inteligente de mangueras, soporta operaciones desde múltiples ángulos, lo que lo hace ideal tanto para entornos de ensamblaje totalmente automatizados como semi-automatizados.