Sistema de gestión de atornillado digital
CL-A3
El sistema de gestión de atornillado digital SEALS CL-A3 monitorea la secuencia de atornillado, posicionamiento, inspección, registro, aviso y conteo de acuerdo con los requisitos de la línea de producción, ayudando a optimizar el rendimiento del producto y el control de calidad.
Cuando se empareja con el brazo de reacción de torque de control de posición de la serie SEALS TRPC, el sistema conserva las ventajas de ahorro de mano de obra del brazo de reacción de torque original e incorpora una PC industrial para realizar un control de torque preciso, verificación de posición y control de secuencia de apriete en el puesto de trabajo.
Los operadores completan el proceso de fijación de acuerdo con las indicaciones del sistema, ayudando a asegurar que no se pierdan tornillos durante el ensamblaje del producto. Los parámetros de fijación de cada tornillo también se registran, proporcionando trazabilidad a lo largo de todo el proceso de operación.
Apodo
pantalla táctil / pantalla de control eléctrico / control inteligente
✔ El Sistema de Gestión de Atornillado Digital CL-A3 permite configurar secuencias lógicas personalizadas de acuerdo con requisitos específicos, incluyendo edición de imágenes, edición de parámetros de tornillos, edición de entradas, edición de salidas, edición de retrasos y mensajes de aviso.
Los usuarios pueden configurar libremente una serie de pasos de ensamblaje de acuerdo con diferentes requisitos de producto y ensamblaje. Por ejemplo, el sistema puede especificar qué tornillo debe ser atornillado primero y cuál debe ser atornillado a continuación, o mostrar mensajes en pasos específicos para guiar al operador. Las funciones de entrada y salida también se pueden conectar a otros equipos o sensores, proporcionando una mayor flexibilidad al sistema.
✔ El Sistema de Gestión de Atornillado Digital CL-A3 no solo es un sistema de control y gestión de secuencias; también puede servir como un dispositivo de automatización para gestionar estaciones de trabajo en una línea de ensamblaje.
Las funciones del CL-A3 no se limitan a controlar la secuencia de ensamblaje y prevenir errores operativos. También puede integrar otras funciones del sistema, como un sistema de selección de tornillos, un sistema de selección de puntas de destornillador y un sistema de visión, lo que permite que toda la estación de trabajo funcione con mayor automatización e inteligencia.
Función
➤ Funciones poderosas:
- Sistema operativo táctil IPC integrado.
- Pantalla táctil IPC de 10.1 pulgadas para una configuración rápida y fácil.
- Imágenes de aviso editables y avisos de audio.
- Soporta hasta 100 grupos de elementos de trabajo.
- Cada grupo de elementos de trabajo soporta hasta 300 procesos, incluyendo posiciones y secuencias de sujeción.
- Soporta codificadores de coordenadas de tres ejes: R1, R2 y Z.
→ R1 y R2 proporcionan un posicionamiento plano preciso.
→ Z controla la longitud del tornillo y la altura de sujeción.
➤ Funciones Extendidas (Opcional):
- Se puede integrar con varias marcas de destornilladores eléctricos, neumáticos y servo a través de señales compatibles.
- Selector de brocas.
- Escáner de códigos de barras.
- Luz de advertencia de tres colores.
- Sensor multipropósito.
- Botón de control externo.
- Luz indicadora multifuncional.
- Expansión de módulo I/O.
➤ Funciones Orientadas al Usuario:
- Proporciona gestión de permisos para operaciones en el sitio, informes de errores, revisión de anormalidades, gestión de cantidades por lotes y otras funciones de monitoreo.
- El sistema de control principal habilita el destornillador eléctrico o servo solo cuando la operación de fijación cumple con las reglas preestablecidas. Todas las demás operaciones permanecen bloqueadas y no se pueden iniciar.
- Asegura que los operadores realicen operaciones de fijación de tornillos de acuerdo con las instrucciones del sistema en lugar de depender únicamente de las marcas en la mesa de trabajo o instrucciones verbales.
- Utiliza imágenes y avisos de audio para indicar claramente la posición de fijación correcta, la secuencia de operación, la ubicación de fijación, advertencias y otra información.
- Permite la edición fácil de los procedimientos de trabajo, con procesos y secuencias visualizadas para guiar a los operadores a través de cada operación.
- Proporciona avisos de posición de fijación para ayudar a los operadores a completar todos los pasos de fijación de tornillos sin omitir ninguno.
- Los elementos de trabajo pueden ser creados y modificados de acuerdo con los permisos del usuario. Solo se pueden realizar operaciones que cumplan con las reglas preestablecidas; todas las demás permanecen bloqueadas y no se pueden iniciar.
- El sistema de control proporciona cuatro niveles de permiso: operador, líder de equipo, gerente y administrador, apoyando operaciones en el sitio, informes de errores, revisión de anormalidades, gestión de cantidades por lotes y otras funciones de monitoreo.
Aplicaciones
- Conjunto de controlador eléctrico / servo.
- Motor de señal servo.
- Brazo de reacción de torque.
Accesorio
- Dimensiones
- Películas
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