Máquina de alimentación automática de nozas de tipo magnético
CN-20M
A Máquina de Alimentación Automática de Noz Magnética (Modelo: CN-20M) é adecuada para operacións de montaxe semiautomáticas que requiren un suxeitamento repetido de nozes. O equipamento axuda aos operadores a reducir o tempo empregado en recoller e colocar nozes manualmente. Con operación manual, pode aplicarse a diferentes posicións de pezas de traballo, mellorando a continuidade do fluxo de traballo e a eficiencia no suxeitamento de nozes. A configuración real pode ser evaluada en función das especificacións das nozes, das condicións das pezas de traballo e dos requisitos da liña de produción.
Apodo
Máquina de alimentación automática de nozas de manexo manual, máquina de alimentación e suxeición automática de nozas, máquina de alimentación e suxeición de nozas
A Máquina de Alimentación Automática de Noz de Tipo Magnético (Modelo: CN-20M) é un equipamento semiautomático deseñado para aplicacións de suxeición de nozes. Axuda a mellorar a eficiencia da liña de produción ao reducir o tempo necesario para a recollida manual de nozes, a súa colocación e o apertado repetido. Con operación de suxeición manual, o operador pode mover de forma flexible o extremo de suxeición segundo a posición do burato da peza de traballo e a localización da montaxe, o que o fai adecuado para suxeición multipunto, pequenas pezas de traballo ou aplicacións nas que non é fácil implementar equipos de automatización fixa.
O CN-20M organiza as porcas a través do mecanismo de alimentación e lévaas ao extremo de suxeición, permitindo ao operador concentrarse na colocación e suxeición da peza de traballo. Este método de operación axuda a reducir a caída de porcas, a colocación incorrecta ou a colocación manual inestable, facendo que o proceso de montaxe global sexa máis fluído e mellorando a eficiencia das operacións repetitivas de suxeición de porcas.
A máquina pode ser configurada con ferramentas de suxeición adecuadas segundo os requisitos reais de operación. Os parámetros relacionados co alimentado e a vibración tamén se poden axustar en función das diferentes condicións das porcas para mellorar a estabilidade do alimentado e a suavidade da operación. É adecuada para liñas de montaxe semiautomáticas que implican compoñentes electrónicos, pezas de hardware, pezas de plástico, pezas de metal e outras aplicacións que requiren suxeición con porcas.
A aplicabilidade real debe ser evaluada en función do tamaño, forma, material, tratamento da superficie, posición do burato da peza de traballo e condicións de suxeición. Recoméndase proporcionar mostras reais de porcas e pezas de traballo para probas que confirmen a estabilidade de alimentación, o rendemento de suxeición e os requisitos de configuración do equipamento.
Características
・O deseño de operación manual permite que o extremo de suxeición se mova de forma flexible segundo a posición da peza de traballo, facéndoo adecuado para operacións de montaxe multipunto ou semiautomáticas.
・As noces poden ser dispostas polo mecanismo de alimentación e entregadas ao extremo de suxeición, reducindo o tempo necesario para a recollida e colocación manual das noces.
・O método de alimentación pneumática axuda a mellorar a suavidade das operacións de suxeición continua.
・Os parámetros relacionados coa alimentación e a vibración poden axustarse segundo diferentes condicións da porca para mellorar a estabilidade da alimentación.
・Apropiado para aplicacións de montaxe que impliquen compoñentes electrónicos, pezas de hardware, pezas de plástico, pezas de metal e outros produtos que requiran un apertado repetido da porca.
・Os ferramentas de suxeición aplicables poden ser avaliadas segundo as especificacións da porca, as condicións da peza de traballo e os requisitos da liña de produción.
・Axuda a reducir a caída de porcas, a colocación perdida ou a colocación manual inestable, mellorando así a eficiencia global da operación.
Función
Alimentación Automática de Nús
Despois de que as porcas se carguen no embale, o equipamento organízase e entrega a través do mecanismo de alimentación, reducindo o tempo necesario para a recollida e colocación manual das porcas, ao tempo que mellora a eficiencia da operación.
Operación de Fixación Manual
O operador pode soster o extremo de fixación e alinear co burato da peza de traballo para a fixación, facéndoo adecuado para fixación multipunto, pequenas pezas de traballo ou aplicacións de montaxe semiautomática onde non é fácil implementar equipamento fixo.
Proceso de Alimentación Neumática
As noces son entregadas ao extremo de suxeición mediante alimentación pneumática. Despois de completar un ciclo de suxeición, a seguinte operación pode continuar sen problemas, mellorando a continuidade do proceso de suxeición global.
Ajuste de Parámetros de Alimentación e Vibración
Os parámetros de control relacionados, incluíndo a frecuencia de vibración, a intensidade da vibración e as configuracións do estado de alimentación, poden ser axustados segundo as condicións das noces e os requisitos de alimentación para mellorar a estabilidade da alimentación para diferentes aplicacións de noces.
Configuración de Ferramentas de Suxeición Flexibles
As ferramentas de suxeición adecuadas poden ser avaliadas segundo os requisitos reais de operación, as especificacións das noces e as condicións da peza de traballo, proporcionando maior flexibilidade ao introducir o equipamento na produción.
Aplicacións de Montaxe Semiautomática
Adecuado para compoñentes electrónicos, pezas de hardware, pezas de plástico, pezas metálicas e outras aplicacións que requiren suxeición repetida de noces, axudando a reducir a carga de traballo manual e mellorar a suavidade da montaxe.
| Modelo | CN-20M |
|---|---|
| Nome do produto | Máquina automática de alimentación de nozes de tipo magnético |
| Método de alimentación | Alimentación pneumática |
| Capacidade de nozes | Aproximadamente 3000 pcs para nozes M3 |
| Taxa de alimentación | Aproximadamente 45 pcs/min |
| Velocidade de suxeición | Aproximadamente 1.5–2 seg/pc |
| Presión de aire aplicable | 0.6–0.8 MPa |
| Fonte de alimentación | AC 220V |
| Potencia nominal | Aproximadamente 200W |
| Longitud do tubo de alimentación | Aproximadamente 2.5 m |
| Dimensións da máquina | Aproximadamente L306 × W227 × H270 mm |
| Peso da Máquina | Aproximadamente 15 kg |
| Eina de Fixación | A avaliar en función das especificacións da porca, as condicións da peza de traballo e os requisitos reais de operación |
| Porcas Aplicables | A avaliar en función do tamaño, forma, material e estabilidade de alimentación da porca |
Gráfica de parafusos dispoñible
| Elemento de Fixación Aplicable | Noz |
|---|---|
| Especificación de Referencia | Noz M3 |
| Rango Aplicable | A avaliar en función do tamaño, forma, grosor, material, tratamento da superficie e estabilidade de alimentación da noz |
- Produtos relacionados
-
-
Brazo lineal de torque (raio de traballo de 182-561 mm)
TA-300S
O Brazo de Reacción de Torque está deseñado para evitar traballos repetitivos e o uso excesivo que causa lesións no brazo no traballo diario. Proporcionamos o Brazo de Reacción de Torque para mellorar o proceso de fabricación ergonómico e eliminar o par instantáneo e as cargas de peso. Despois de fixar o destornillador, o Brazo de Reacción de Torque pode ser operado de ida e volta, á esquerda e á dereita, arriba e abaixo, e pode xirar libremente a 360°. Sempre pode soportar o destornillador. O diámetro máximo de traballo é de 1122mm. Pódense realizar diversas operacións de bloqueo de parafusos dentro do rango para reducir o traballo. A taxa de fallos asegura que o destornillador bloquee os parafusos nun ángulo vertical, mellora a calidade do bloqueo dos parafusos e reduce problemas de calidade do produto, como erros do operador e parafusos bloqueados defectuosos. Este brazo de reacción de par pode reducir eficazmente o espazo necesario no lugar de traballo. Coa axuda da forza de elevación do muelle do equilibrador de muelle, o marco do brazo suspendido atópase nun estado de ingravidez, o que reduce o estado laboral do persoal, mellora a eficiencia da produción laboral e crea un ambiente de traballo seguro e eficiente. Pódese fixar directamente na superficie de traballo (recomendado) e inclúese unha pinza de mesa en forma de C, con dous métodos de instalación.
-
Brazo lineal de par (raio de traballo de 236-744 mm)
TA-600S
O Brazo de Reacción de Torque está deseñado para evitar traballos repetitivos e o uso excesivo que causa lesións no brazo no traballo diario. Proporcionamos o Brazo de Reacción de Torque para mellorar o proceso de fabricación ergonómico e eliminar o par instantáneo e as cargas de peso. Despois de fixar o destornillador, o Brazo de Reacción de Torque pode ser operado de ida e volta, á esquerda e á dereita, arriba e abaixo, e pode xirar libremente a 360°. Sempre pode soportar o destornillador. O diámetro máximo de traballo é de 1488mm. Pódense realizar diversas operacións de bloqueo de parafusos dentro do rango para reducir o traballo. A taxa de fallos asegura que o destornillador bloquee os parafusos nun ángulo vertical, mellora a calidade do bloqueo dos parafusos e reduce problemas de calidade do produto, como erros do operador e parafusos bloqueados defectuosos. Este brazo de reacción de par pode reducir eficazmente o espazo necesario no lugar de traballo. Coa axuda da forza de elevación do muelle do equilibrador de muelle, o marco do brazo suspendido atópase nun estado de ingravidez, o que reduce o estado laboral do persoal, mellora a eficiencia da produción laboral e crea un ambiente de traballo seguro e eficiente. Pódese fixar directamente na superficie de traballo (recomendado) e inclúese unha pinza de mesa en forma de C, con dous métodos de instalación.
-
Equipamento de Cilindro de Sujeción Rápida
TM-6
O equipamento de cilindro de golpe SEALS integra un módulo de destornillador pneumático nun sistema de deslizamento accionado por cilindro. Activado a través de control automático, interruptor de pé ou válvula de pé, permite un atornillado suave e sen mans. Os operadores simplemente colocan a peza de traballo na fixación, e o sistema completa o proceso de atornillado de forma eficiente, precisa e cunha calidade constante—ideal para reducir a carga de traballo manual e mellorar a estabilidade da produción.
-