Mesin Pemberian Kacang Otomatis Tipe Magnetik
CN-20M
Mesin Pemberian Mur Otomatis Tipe Magnetik (Model: CN-20M) cocok untuk operasi perakitan semi-otomatis yang memerlukan pengencangan mur berulang. Peralatan ini membantu operator mengurangi waktu yang dihabiskan untuk mengambil dan menempatkan mur secara manual. Dengan operasi genggam, mesin ini dapat diterapkan pada posisi benda kerja yang berbeda, meningkatkan kontinuitas alur kerja dan efisiensi pengencangan mur. Konfigurasi aktual dapat dievaluasi berdasarkan spesifikasi mur, kondisi benda kerja, dan kebutuhan jalur produksi.
Nama Panggilan
Mesin Pemberian Kacang Otomatis Portabel, Mesin Pemberian dan Pengencangan Kacang Otomatis, Mesin Pemberian dan Pengencangan Kacang
Mesin Pemberian Kacang Otomatis Tipe Magnetik (Model: CN-20M) adalah peralatan semi-otomatis yang dirancang untuk aplikasi pengencangan kacang. Ini membantu meningkatkan efisiensi lini produksi dengan mengurangi waktu yang diperlukan untuk pengambilan, penempatan, dan pengencangan mur secara manual. Dengan operasi pengencangan genggam, operator dapat dengan fleksibel memindahkan ujung pengencangan sesuai dengan posisi lubang benda kerja dan lokasi perakitan, menjadikannya cocok untuk pengencangan multi-titik, benda kerja kecil, atau aplikasi di mana peralatan otomatis tetap sulit untuk diterapkan.
CN-20M mengatur mur melalui mekanisme pemberian dan mengantarkannya ke ujung pengencangan, memungkinkan operator untuk fokus pada penempatan dan pengencangan benda kerja. Metode operasi ini membantu mengurangi jatuhnya mur, penempatan yang hilang, atau penempatan manual yang tidak stabil, sehingga membuat proses perakitan secara keseluruhan lebih lancar dan meningkatkan efisiensi operasi pengencangan mur yang berulang.
Mesin dapat dikonfigurasi dengan alat pengikat yang sesuai sesuai dengan kebutuhan operasi yang sebenarnya. Parameter terkait pemberian dan getaran juga dapat disesuaikan berdasarkan kondisi mur yang berbeda untuk meningkatkan stabilitas pemberian dan kelancaran operasional. Mesin ini cocok untuk jalur perakitan semi-otomatis yang melibatkan komponen elektronik, bagian perangkat keras, bagian plastik, bagian logam, dan aplikasi lain yang memerlukan pengikatan mur.
Kelayakan aktual harus dievaluasi berdasarkan ukuran, bentuk, material, perlakuan permukaan, posisi lubang benda kerja, dan kondisi pengencangan. Disarankan untuk menyediakan sampel mur dan benda kerja yang sebenarnya untuk pengujian guna mengonfirmasi stabilitas pemberian, kinerja pengencangan, dan persyaratan konfigurasi peralatan.
Fitur
・Desain operasi genggam memungkinkan ujung pengencang dipindahkan secara fleksibel sesuai dengan posisi benda kerja, menjadikannya cocok untuk operasi perakitan multi-titik atau semi-otomatis.
・Kacang dapat diatur oleh mekanisme pemberian dan dikirim ke ujung pengencang, mengurangi waktu yang diperlukan untuk pengambilan dan penempatan kacang secara manual.
・Metode pemberian pneumatik membantu meningkatkan kelancaran operasi pengencangan yang berkelanjutan.
・Parameter terkait pemberian dan getaran dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi mur yang berbeda untuk meningkatkan stabilitas pemberian.
・Cocok untuk aplikasi perakitan yang melibatkan komponen elektronik, bagian perangkat keras, bagian plastik, bagian logam, dan produk lain yang memerlukan pengencangan mur berulang.
・Alat pengencang yang dapat diterapkan dapat dievaluasi berdasarkan spesifikasi mur, kondisi benda kerja, dan persyaratan jalur produksi.
・Membantu mengurangi jatuhnya mur, penempatan yang hilang, atau penempatan manual yang tidak stabil, sehingga meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan.
Fungsi
Pemberian Mur Otomatis
Setelah mur dimuat ke dalam corong, peralatan mengatur dan mengantarkannya melalui mekanisme pemberian, mengurangi waktu yang diperlukan untuk pengambilan dan penempatan mur secara manual sambil meningkatkan efisiensi operasi.
Operasi Pengencangan Tangan
Operator dapat memegang ujung pengencang dan menyelaraskannya dengan posisi lubang benda kerja untuk pengencangan, menjadikannya cocok untuk pengencangan multi-titik, benda kerja kecil, atau aplikasi perakitan semi-otomatis di mana peralatan tetap sulit diterapkan.
Proses Pemberian Pneumatik
Kacang dikirim ke ujung pengencang melalui pemberian pneumatik. Setelah satu siklus pengencangan selesai, operasi berikutnya dapat dilanjutkan dengan lancar, meningkatkan kontinuitas dari keseluruhan proses pengencangan.
Penyesuaian Parameter Pemberian dan Getaran
Parameter kontrol terkait, termasuk frekuensi getaran, intensitas getaran, dan pengaturan status pemberian, dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi kacang dan kebutuhan pemberian untuk meningkatkan stabilitas pemberian untuk berbagai aplikasi kacang.
Konfigurasi Alat Pengencang Fleksibel
Alat pengencang yang sesuai dapat dievaluasi berdasarkan kebutuhan operasi yang sebenarnya, spesifikasi kacang, dan kondisi benda kerja, memberikan fleksibilitas yang lebih besar saat memperkenalkan peralatan ke dalam produksi.
Aplikasi Perakitan Semi-Otomatis
Cocok untuk komponen elektronik, bagian perangkat keras, bagian plastik, bagian logam, dan aplikasi lain yang memerlukan pengencangan kacang berulang, membantu mengurangi beban kerja penanganan manual dan meningkatkan kelancaran perakitan.
| Model | CN-20M |
|---|---|
| Nama Produk | Mesin Pemberian Kacang Otomatis Tipe Magnetik |
| Metode Pemberian | Pemberian pneumatik |
| Kapasitas Kacang | Sekitar 3000 pcs untuk kacang M3 |
| Kecepatan Pemberian | Sekitar 45 pcs/menit |
| Kecepatan Pengencangan | Sekitar 1,5–2 detik/pcs |
| Tekanan Udara yang Berlaku | 0,6–0,8 MPa |
| Sumber Daya | AC 220V |
| Daya Terukur | Sekitar 200W |
| Panjang Selang Pemberian | Sekitar 2,5 m |
| Dimensi Mesin | Sekitar L306 × W227 × H270 mm |
| Berat Mesin | Kira-kira 15 kg |
| Alat Pengencang | Akan dievaluasi berdasarkan spesifikasi mur, kondisi benda kerja, dan persyaratan operasi yang sebenarnya |
| Mur yang Dapat Digunakan | Akan dievaluasi berdasarkan ukuran mur, bentuk, material, dan stabilitas pemberian |
Grafik Sekrup Tersedia
| Item Pengikat yang Berlaku | Baut |
|---|---|
| Spesifikasi Referensi | Baut M3 |
| Rentang yang Berlaku | Akan dievaluasi berdasarkan ukuran, bentuk, ketebalan, material, perlakuan permukaan, dan stabilitas pemberian baut |
- Produk Terkait
-
-
Lengan Linear Torsi (radius kerja 182-561mm)
TA-300S
Lengan Reaksi Torsi dirancang untuk menghindari pekerjaan berulang dan penggunaan berlebihan yang dapat menyebabkan cedera pada lengan dalam pekerjaan sehari-hari. Kami menyediakan Lengan Reaksi Torsi untuk meningkatkan proses manufaktur ergonomis guna menghilangkan torsi instan dan beban berat. Setelah mengencangkan obeng, Lengan Reaksi Torsi dapat dioperasikan maju dan mundur, kiri dan kanan, naik dan turun, dan dapat berputar bebas 360°. Selalu dapat mendukung obeng. Diameter kerja maksimum adalah 1122mm. Berbagai operasi penguncian sekrup dapat dilakukan dalam rentang tersebut untuk mengurangi kegagalan kerja. Ini memastikan bahwa obeng mengunci sekrup pada sudut vertikal, meningkatkan kualitas penguncian sekrup, dan mengurangi masalah kualitas produk seperti kesalahan operator dan sekrup penguncian yang cacat. Lengan Reaksi Torsi ini dapat secara efektif mengurangi kebutuhan ruang di tempat kerja. Dengan bantuan gaya angkat pegas dari Penyeimbang Pegas, rangka lengan yang digantung berada dalam keadaan tanpa beban, yang mengurangi status kerja personel, meningkatkan efisiensi produksi tenaga kerja, dan menciptakan lingkungan kerja yang aman dan efisien. Ini dapat dipasang langsung di permukaan kerja (disarankan) dan dilengkapi dengan penjepit meja berbentuk C, dua metode pemasangan.
-
Lengan Linear Torsi (radius kerja 236-744mm)
TA-600S
Lengan Reaksi Torsi dirancang untuk menghindari pekerjaan berulang dan penggunaan berlebihan yang dapat menyebabkan cedera pada lengan dalam pekerjaan sehari-hari. Kami menyediakan Lengan Reaksi Torsi untuk meningkatkan proses manufaktur ergonomis guna menghilangkan torsi instan dan beban berat. Setelah mengencangkan obeng, Lengan Reaksi Torsi dapat dioperasikan maju dan mundur, kiri dan kanan, naik dan turun, dan dapat berputar bebas 360°. Selalu dapat mendukung obeng. Diameter kerja maksimum adalah 1488mm. Berbagai operasi penguncian sekrup dapat dilakukan dalam rentang tersebut untuk mengurangi kegagalan kerja. Ini memastikan bahwa obeng mengunci sekrup pada sudut vertikal, meningkatkan kualitas penguncian sekrup, dan mengurangi masalah kualitas produk seperti kesalahan operator dan sekrup penguncian yang cacat. Lengan Reaksi Torsi ini dapat secara efektif mengurangi kebutuhan ruang di tempat kerja. Dengan bantuan gaya angkat pegas dari Penyeimbang Pegas, rangka lengan yang digantung berada dalam keadaan tanpa beban, yang mengurangi status kerja personel, meningkatkan efisiensi produksi tenaga kerja, dan menciptakan lingkungan kerja yang aman dan efisien. Ini dapat dipasang langsung di permukaan kerja (disarankan) dan dilengkapi dengan penjepit meja berbentuk C, dua metode pemasangan.
-
Peralatan Silinder Stroke Cepat
TM-6
Peralatan Silinder Stroke SEALS Fasten mengintegrasikan modul obeng pneumatik ke dalam sistem slide yang digerakkan oleh silinder. Diaktifkan melalui kontrol otomatis, saklar kaki, atau katup kaki, ini memungkinkan pengencangan sekrup yang halus dan tanpa tangan. Operator cukup menempatkan benda kerja ke dalam fixture, dan sistem menyelesaikan proses pengencangan dengan efisien, akurat, dan dengan kualitas yang konsisten—ideal untuk mengurangi beban kerja manual dan meningkatkan stabilitas produksi.
-