Магнитная автоматическая машина для подачи гаек
CN-20M
Магнитная автоматическая машина для подачи гаек (модель: CN-20M) подходит для полуавтоматических сборочных операций, требующих повторного закрепления гаек. Оборудование помогает операторам сократить время, затрачиваемое на ручной подбор и размещение гаек. С ручным управлением оно может применяться к различным позициям заготовок, улучшая непрерывность рабочего процесса и эффективность закрепления гаек. Фактическая конфигурация может быть оценена на основе спецификаций гаек, условий заготовок и требований производственной линии.
Псевдоним
Ручная автоматическая машина для подачи гаек, автоматическая машина для подачи и закрепления гаек, машина для подачи и закрепления гаек
Магнитная автоматическая машина для подачи гаек (модель: CN-20M) - это полуавтоматическое оборудование, предназначенное для применения в креплении гаек. Это помогает улучшить эффективность производственной линии, сокращая время, необходимое для ручного подбора, размещения и повторной фиксации гаек. С помощью ручной фиксации оператор может гибко перемещать конец фиксации в зависимости от положения отверстия в заготовке и места сборки, что делает его подходящим для многоточечной фиксации, небольших заготовок или приложений, где сложно реализовать фиксированное автоматизированное оборудование.
CN-20M организует гайки через механизм подачи и доставляет их к крепежному концу, позволяя оператору сосредоточиться на позиционировании и креплении заготовки. Этот метод работы помогает уменьшить падение гаек, пропуски размещения или нестабильное ручное размещение, что делает общий процесс сборки более плавным и повышает эффективность повторяющихся операций по креплению гаек.
Машина может быть настроена с подходящими инструментами для крепления в соответствии с фактическими требованиями эксплуатации. Параметры подачи и вибрации также могут быть отрегулированы в зависимости от различных условий гаек для улучшения стабильности подачи и плавности работы. Она подходит для полуавтоматических сборочных линий, связанных с электронными компонентами, металлическими частями, пластиковыми частями и другими приложениями, требующими крепления гаек.
Фактическая применимость должна оцениваться на основе размера, формы, материала, обработки поверхности гайки, положения отверстия в заготовке и условий крепления. Рекомендуется предоставить фактические образцы гайки и заготовки для тестирования, чтобы подтвердить стабильность подачи, производительность крепления и требования к конфигурации оборудования.
Особенности
・Дизайн ручного управления позволяет гибко перемещать крепежный конец в зависимости от положения детали, что делает его подходящим для многоточечных или полуавтоматических операций сборки.
・Гайки могут быть расположены механизмом подачи и доставлены к крепежному концу, сокращая время, необходимое для ручного захвата и размещения гайки.
・Пневматический метод подачи помогает улучшить плавность непрерывных операций крепления.
・Параметры подачи и вибрации могут быть настроены в зависимости от различных условий гаек для улучшения стабильности подачи.
・Подходит для сборочных приложений, связанных с электронными компонентами, аппаратными частями, пластиковыми частями, металлическими частями и другими продуктами, требующими повторного крепления гаек.
・Применимые инструменты для крепления могут быть оценены в зависимости от спецификаций гаек, условий заготовки и требований производственной линии.
・Помогает снизить вероятность падения гаек, пропуска установки или нестабильной ручной установки, тем самым улучшая общую эффективность работы.
Функция
Автоматическая подача гаек
После загрузки гаек в бункер оборудование упорядочивает и подает их через механизм подачи, сокращая время, необходимое для ручного подбора и размещения гаек, при этом повышая эффективность работы.
Ручная операция крепления
Оператор может держать конец крепления и выравнивать его с положением отверстия заготовки для крепления, что делает его подходящим для многоточечного крепления, небольших заготовок или полус автоматических сборочных приложений, где фиксированное оборудование трудно реализовать.
Пневматический процесс подачи
Гайки подаются к крепежному концу с помощью пневматической подачи. После завершения одного цикла крепления следующая операция может продолжаться плавно, улучшая непрерывность всего процесса крепления.
Настройка параметров подачи и вибрации
Связанные параметры управления, включая частоту вибрации, интенсивность вибрации и настройки состояния подачи, могут быть отрегулированы в зависимости от условий гайки и требований к подаче, чтобы улучшить стабильность подачи для различных приложений с гайками.
Гибкая конфигурация инструмента для крепления
Подходящие инструменты для крепления могут быть оценены в соответствии с фактическими требованиями операции, спецификациями гайки и условиями детали, обеспечивая большую гибкость при введении оборудования в производство.
Полуавтоматические приложения для сборки
Подходит для электронных компонентов, аппаратных частей, пластиковых частей, металлических частей и других приложений, требующих повторного крепления гайки, что помогает снизить нагрузку на ручной труд и улучшить плавность сборки.
| Модель | CN-20M |
|---|---|
| Название продукта | Автоматическая машина для подачи гаек магнитного типа |
| Метод подачи | Пневматическая подача |
| Вместимость гаек | Приблизительно 3000 шт. для гаек M3 |
| Скорость подачи | Приблизительно 45 шт./мин |
| Скорость крепления | Приблизительно 1,5–2 сек/шт |
| Применимое атмосферное давление | 0.6–0.8 МПа |
| Электропитание | AC 220В |
| Номинальная мощность | Приблизительно 200Вт |
| Длина подачи трубки | Приблизительно 2.5 м |
| Габариты машины | Приблизительно Д306 × Ш227 × В270 мм |
| Вес машины | Приблизительно 15 кг |
| Инструмент для крепления | Будет оценено на основе характеристик гаек, условий заготовки и фактических требований к эксплуатации |
| Применимые гайки | Будет оценено на основе размера, формы, материала гаек и стабильности подачи |
Доступная таблица винтов
| Применимая деталь крепления | Гайка |
|---|---|
| Справочная спецификация | Гайка M3 |
| Применяемый диапазон | Будет оцениваться на основе размера, формы, толщины, материала, обработки поверхности и стабильности подачи гайки |
- Связанные продукты
-
-
Линейный рычаг крутящего момента (рабочий радиус 182-561 мм)
TA-300S
Реакционная рука с крутящим моментом разработана для предотвращения повторяющейся работы и чрезмерного использования рук, что может привести к травмам в повседневной работе. Мы предоставляем реакционную руку с крутящим моментом для улучшения эргономичного производственного процесса, чтобы устранить мгновенный крутящий момент и нагрузки по весу. После зажима отвертки, Реактивное крепление момента может двигаться вперед-назад, влево-вправо, вверх-вниз и свободно вращаться на 360°. Он всегда может поддерживать отвертку. Максимальный рабочий диаметр составляет 1122 мм. В пределах диапазона можно выполнить различные операции по блокировке винтов для снижения рабочей нагрузки. Это позволяет гарантировать низкую вероятность отказа, обеспечивает вертикальное закрепление винтов отверткой, повышает качество блокировки винтов и снижает проблемы с качеством продукции, такие как ошибки оператора и дефекты в закреплении винтов. Этот реакционный рычаг крутящего момента может эффективно уменьшить требования к пространству на рабочем месте. С помощью силы подъема пружины балансировщика пружины подвешенный каркас руки находится в безвесомом состоянии, что снижает трудозатраты персонала, повышает эффективность производственного труда и создает безопасную и эффективную рабочую среду. Он может быть непосредственно закреплен на рабочей поверхности (рекомендуется), и предоставляется С-образный столовый зажим, два метода установки.
-
Линейный рычаг крутящего момента (рабочий радиус 236-744 мм)
TA-600S
Реакционная рука с крутящим моментом разработана для предотвращения повторяющейся работы и чрезмерного использования рук, что может привести к травмам в повседневной работе. Мы предоставляем реакционную руку с крутящим моментом для улучшения эргономичного производственного процесса, чтобы устранить мгновенный крутящий момент и нагрузки по весу. После зажима отвертки, Реактивное крепление момента может двигаться вперед-назад, влево-вправо, вверх-вниз и свободно вращаться на 360°. Он всегда может поддерживать отвертку. Максимальный рабочий диаметр составляет 1488 мм. В пределах диапазона можно выполнить различные операции по блокировке винтов для снижения рабочей нагрузки. Это позволяет гарантировать низкую вероятность отказа, обеспечивает вертикальное закрепление винтов отверткой, повышает качество блокировки винтов и снижает проблемы с качеством продукции, такие как ошибки оператора и дефекты в закреплении винтов. Этот реакционный рычаг крутящего момента может эффективно уменьшить требования к пространству на рабочем месте. С помощью силы подъема пружины балансировщика пружины подвешенный каркас руки находится в безвесомом состоянии, что снижает трудозатраты персонала, повышает эффективность производственного труда и создает безопасную и эффективную рабочую среду. Он может быть непосредственно закреплен на рабочей поверхности (рекомендуется), и предоставляется С-образный столовый зажим, два метода установки.
-
Оборудование для крепления цилиндров
TM-6
Оборудование уплотнений застегивает ударный цилиндр, интегрирует модуль пневматической отвертки в систему слайдов, управляемой цилиндром,. Активированный с помощью автоматического управления, переключателя ног или ног, он обеспечивает гладкое крепление винта с рук. Операторы просто помещают заготовку в приспособление, и система завершает процесс крепления эффективно, точно, и с постоянным качеством - может быть для снижения ручной рабочей нагрузки и повышения стабильности производства.
-