Магнітна автоматична машина для подачі гайок
CN-20M
Магнітна автоматична машина для подачі гайок (модель: CN-20M) підходить для напівавтоматичних збірних операцій, які вимагають повторного закріплення гайок. Це обладнання допомагає операторам зменшити час, витрачений на ручне підбирання та розміщення гайок. Завдяки ручному управлінню, його можна застосовувати до різних позицій заготовок, покращуючи безперервність робочого процесу та ефективність закріплення гайок. Фактичну конфігурацію можна оцінити на основі специфікацій гайок, умов заготовок та вимог виробничої лінії.
Псевдонім
Портативна автоматична машина для подачі гайок, автоматична машина для подачі та закручування гайок, машина для подачі та закручування гайок
Магнітна автоматична машина для подачі гайок (модель: CN-20M) є напівавтоматичним обладнанням, призначеним для застосування в закріпленні гайок. Це допомагає покращити ефективність виробничої лінії, зменшуючи час, необхідний для ручного підбору гайок, їх розміщення та повторного закріплення. З ручним закріпленням оператор може гнучко переміщати кінець закріплення відповідно до положення отвору заготовки та місця складання, що робить його придатним для багатоточкового закріплення, малих заготовок або застосувань, де важко реалізувати фіксоване автоматизоване обладнання.
CN-20M організовує гайки через механізм подачі та доставляє їх до кінця кріплення, дозволяючи оператору зосередитися на позиціонуванні та закріпленні заготовки. Цей метод роботи допомагає зменшити випадання гайок, пропуски в установці або нестабільне ручне встановлення, що робить загальний процес складання більш плавним і підвищує ефективність повторюваних операцій закріплення гайок.
Машину можна налаштувати з відповідними інструментами для кріплення відповідно до фактичних вимог експлуатації. Параметри подачі та вібрації також можуть бути відрегульовані в залежності від різних умов гайок для покращення стабільності подачі та плавності роботи. Вона підходить для напівавтоматичних збірних ліній, що включають електронні компоненти, апаратні частини, пластикові частини, металеві частини та інші застосування, що вимагають кріплення гайок.
Актуальну застосовність слід оцінювати на основі розміру гайки, форми, матеріалу, обробки поверхні, положення отвору заготовки та умов кріплення. Рекомендується надати фактичні зразки гайки та заготовки для тестування, щоб підтвердити стабільність подачі, продуктивність кріплення та вимоги до конфігурації обладнання.
Особливості
・Дизайн ручного управління дозволяє гнучко переміщати кінець закріплення відповідно до положення оброблюваної деталі, що робить його підходящим для багатоточкових або напівавтоматичних операцій складання.
・Гвинти можуть бути розташовані механізмом подавання та доставлені до кінця закріплення, зменшуючи час, необхідний для ручного підбору та розміщення гвинтів.
・Пневматичний метод подавання допомагає покращити плавність безперервних операцій закріплення.
・Параметри подачі та вібрації можуть бути налаштовані відповідно до різних умов гайок для покращення стабільності подачі.
・Підходить для збірних застосувань, що включають електронні компоненти, апаратні частини, пластикові частини, металеві частини та інші продукти, які потребують повторного закріплення гайок.
・Застосовні інструменти для закріплення можуть бути оцінені відповідно до специфікацій гайок, умов оброблюваних деталей та вимог виробничої лінії.
・Допомагає зменшити випадання гайок, пропуски в розміщенні або нестабільне ручне розміщення, тим самим покращуючи загальну ефективність роботи.
Функція
Автоматична подача гайок
Після завантаження гайок у бункер обладнання організовує та подає їх через механізм подачі, зменшуючи час, необхідний для ручного підбору та розміщення гайок, покращуючи при цьому ефективність роботи.
Ручна операція закріплення
Оператор може тримати кінець закріплення та вирівнювати його з положенням отвору оброблюваної деталі для закріплення, що робить його придатним для багатоточкового закріплення, малих оброблюваних деталей або напівавтоматичних збірок, де фіксоване обладнання важко реалізувати.
Пневматичний процес подачі
Гвинти подаються до кінця закріплення за допомогою пневматичного подавання. Після завершення одного циклу закріплення наступна операція може продовжуватися безперервно, покращуючи безперервність загального процесу закріплення.
Налаштування параметрів подавання та вібрації
Пов'язані контрольні параметри, включаючи частоту вібрації, інтенсивність вібрації та налаштування стану подавання, можуть бути відрегульовані відповідно до умов гвинтів та вимог до подавання для покращення стабільності подавання для різних застосувань гвинтів.
Гнучка конфігурація інструментів для закріплення
Відповідні інструменти для закріплення можуть бути оцінені відповідно до фактичних вимог до операцій, специфікацій гвинтів та умов оброблюваних деталей, що забезпечує більшу гнучкість при впровадженні обладнання у виробництво.
Напівавтоматичні застосування для складання
Підходить для електронних компонентів, апаратних частин, пластикових частин, металевих частин та інших застосувань, що вимагають повторного закріплення гвинтів, допомагаючи зменшити навантаження на ручну обробку та покращити плавність складання.
| Модель | CN-20M |
|---|---|
| Назва продукту | Автоматична машина для подачі гайок магнітного типу |
| Метод подачі | Пневматична подача |
| Ємність для гайок | Приблизно 3000 шт. для гайок M3 |
| Швидкість подачі | Приблизно 45 шт./хв |
| Швидкість закріплення | Приблизно 1,5–2 сек./шт. |
| Застосовуваний тиск повітря | 0.6–0.8 МПа |
| Живлення | AC 220В |
| Номінальна потужність | Приблизно 200Вт |
| Довжина подаючої трубки | Приблизно 2.5 м |
| Розміри машини | Приблизно L306 × W227 × H270 мм |
| Вага машини | Приблизно 15 кг |
| Інструмент для закріплення | Підлягає оцінці на основі специфікацій гайок, умов оброблюваної деталі та фактичних вимог до експлуатації |
| Застосовні гайки | Підлягає оцінці на основі розміру гайок, форми, матеріалу та стабільності подачі |
Доступна таблиця гвинтів
| Застосовний елемент кріплення | Гайка |
|---|---|
| Посилання на специфікацію | Гайка M3 |
| Застосовний діапазон | Підлягає оцінці на основі розміру, форми, товщини, матеріалу, обробки поверхні та стабільності подачі гайки |
- Супутні продукти
-
-
Лінійна рука крутного моменту (робочий радіус 182-561 мм)
TA-300S
Система Torque Reaction Arm розроблена для уникнення повторюваної роботи та надмірного використання рук, що призводить до травм під час щоденної роботи. Ми пропонуємо Torque Reaction Arm для покращення ергономічного виробничого процесу, щоб усунути миттєвий крутний момент і вагові навантаження. Після затягування викрутки, Реакційна рука моменту може працювати вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз і може обертатися вільно на 360°. Він завжди може підтримувати викрутку. Максимальний робочий діаметр становить 1122 мм. В межах діапазону можна виконувати різні операції з блокуванням гвинтів для зменшення роботи. Це забезпечує низьку частоту відмов, гарантує, що шуруповерт блокує гвинти під прямим кутом, покращує якість блокування гвинтів та зменшує проблеми з якістю продукції, такі як помилки оператора та дефекти блокування гвинтів. Цей важіль реакції крутного моменту може ефективно зменшити вимоги до простору на робочому місці. Завдяки підйомній силі пружини балансувальника, підвісна рама важеля перебуває в безваговому стані, що зменшує навантаження на персонал, покращує ефективність виробництва праці та створює безпечне і ефективне робоче середовище. Його можна безпосередньо закріпити на робочій поверхні (рекомендується), а також передбачено С-подібний стільниковий затискач, два способи установки.
-
Лінійний важіль крутного моменту (робочий радіус 236-744 мм)
TA-600S
Система Torque Reaction Arm розроблена для уникнення повторюваної роботи та надмірного використання рук, що призводить до травм під час щоденної роботи. Ми пропонуємо Torque Reaction Arm для покращення ергономічного виробничого процесу, щоб усунути миттєвий крутний момент і вагові навантаження. Після затягування викрутки, Реакційна рука моменту може працювати вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз і може обертатися вільно на 360°. Він завжди може підтримувати викрутку. Максимальний робочий діаметр становить 1488 мм. В межах діапазону можна виконувати різні операції з блокуванням гвинтів для зменшення роботи. Це забезпечує низьку частоту відмов, гарантує, що шуруповерт блокує гвинти під прямим кутом, покращує якість блокування гвинтів та зменшує проблеми з якістю продукції, такі як помилки оператора та дефекти блокування гвинтів. Цей важіль реакції крутного моменту може ефективно зменшити вимоги до простору на робочому місці. Завдяки підйомній силі пружини балансувальника, підвісна рама важеля перебуває в безваговому стані, що зменшує навантаження на персонал, покращує ефективність виробництва праці та створює безпечне і ефективне робоче середовище. Його можна безпосередньо закріпити на робочій поверхні (рекомендується), а також передбачено С-подібний стільниковий затискач, два способи установки.
-
Обладнання для закріплення циліндра
TM-6
Ущільнювачі кріпить обладнання циліндра ходу, інтегрує пневматичний модуль викрутки, на систему ковзання, керовану циліндром. Активовано за допомогою автоматичного керування, комутатора для ніг або клапана стопи, він дозволяє гладким, гвинтовим кріпленням гвинта. Оператори просто розміщують заготовку в кріплення, і система виконує процес кріплення ефективно, точно та з послідовною якістю - це для зниження ручного навантаження та підвищення стабільності виробництва.
-