हैंड-हेल्ड मैग्नेटिक टाइप ऑटोमैटिक नट फीडर
CN-20M
हाथ से पकड़े जाने वाले मैग्नेटिक टाइप ऑटोमैटिक नट फीडर (मॉडल: CN-20M) अर्ध-स्वचालित असेंबली संचालन के लिए उपयुक्त है, जिसमें बार-बार नट को कसने की आवश्यकता होती है। यह उपकरण मैनुअल नट उठाने और रखने में लगने वाले समय को कम करने में मदद करता है। हाथ से संचालित होने के कारण, इसे विभिन्न कार्यपीस स्थितियों पर लागू किया जा सकता है, जिससे कार्यप्रवाह की निरंतरता और नट कसने की दक्षता में सुधार होता है। वास्तविक कॉन्फ़िगरेशन नट विनिर्देशों, कार्यपीस की स्थितियों और उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के आधार पर मूल्यांकन किया जा सकता है।
उपनाम
हैंडहेल्ड ऑटोमैटिक नट फीडिंग मशीन, ऑटोमैटिक नट फीडिंग और फास्टनिंग मशीन, नट फीडिंग और फास्टनिंग मशीन
हाथ से चलाने वाला मैग्नेटिक प्रकार स्वचालित नट फीडर (मॉडल: CN-20M) एक सेमी-ऑटोमैटिक डिवाइस है जो नट फास्टनिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह हाथ से नट उठाने, स्थानांतरण, और बार-बार कसने के लिए आवश्यक समय को कम करके उत्पादन लाइन की दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।इस हाथ से संचालित संचालन के साथ, ऑपरेटर उपकरण को कार्यपीस के छिद्र स्थिति और असेंबली स्थान के साथ लचीले ढंग से संरेखित कर सकता है, जिससे यह बहु-बिंदु फास्टनिंग, छोटे कार्यपीस, या उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहाँ स्थिर स्वचालन उपकरण लागू करना आसान नहीं है।
CN-20M नटों को फीडिंग मैकेनिज्म के माध्यम से व्यवस्थित करता है और उन्हें फास्टनिंग स्थिति में पहुंचाता है, जिससे ऑपरेटर कार्यपीस स्थिति निर्धारण और फास्टनिंग पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।यह संचालन विधि नट गिरने, गायब स्थान, या अस्थिर मैनुअल स्थान को कम करने में मदद करती है, जिससे समग्र असेंबली प्रक्रिया सुगम होती है और दोहराए जाने वाले नट कसने के संचालन की दक्षता में सुधार होता है।
मशीन को वास्तविक संचालन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त फास्टनिंग उपकरण के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।खुराक और कंपन से संबंधित पैरामीटर को विभिन्न नट स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है ताकि खुराक स्थिरता और संचालन की चिकनाई में सुधार हो सके।यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों, हार्डवेयर भागों, प्लास्टिक भागों, धातु भागों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें नट को कसने की आवश्यकता होती है।
वास्तविक अनुप्रयोगिता का मूल्यांकन नट के आकार, आकार, सामग्री, सतह उपचार, कार्यपीस छिद्र स्थिति, और फास्टनिंग की शर्तों के आधार पर किया जाना चाहिए।यह अनुशंसा की जाती है कि परीक्षण के लिए वास्तविक नट और कार्यपीस के नमूने प्रदान करें ताकि फीडिंग स्थिरता, फास्टनिंग प्रदर्शन, और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताओं की पुष्टि की जा सके।
विशेषताएँ
・हाथ से संचालित डिज़ाइन कार्यपीस की स्थिति के अनुसार लचीली संरेखण की अनुमति देता है, जिससे यह मल्टी-पॉइंट या सेमी-ऑटोमैटिक असेंबली संचालन के लिए उपयुक्त बनता है।
・नटों को फीडिंग मैकेनिज्म द्वारा व्यवस्थित किया जा सकता है और फास्टनिंग के लिए वितरित किया जा सकता है, जिससे मैनुअल नट उठाने और रखने के लिए आवश्यक समय कम हो जाता है।
・पेन्यूमैटिक फीडिंग निरंतर फास्टनिंग ऑपरेशनों की चिकनाई में सुधार करने में मदद करता है।
・फीडिंग और कंपन से संबंधित पैरामीटर विभिन्न नट स्थितियों के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं ताकि फीडिंग स्थिरता में सुधार हो सके।
・इलेक्ट्रॉनिक घटकों, हार्डवेयर भागों, प्लास्टिक भागों, धातु भागों और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त, जिन्हें बार-बार नट फास्टनिंग की आवश्यकता होती है, के लिए असेंबली अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
・नट विनिर्देशों, कार्यपीस की स्थितियों और उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टॉर्क रेंज के साथ एक फास्टनिंग उपकरण का चयन किया जा सकता है।
・नट गिरने, गायब स्थान, या अस्थिर मैनुअल स्थान को कम करने में मदद करता है, जिससे समग्र संचालन दक्षता में सुधार होता है।
कार्य
स्वचालित नट फीडिंग
जब नट्स हॉपर में लोड किए जाते हैं, तो उपकरण उन्हें फीडिंग मैकेनिज्म के माध्यम से व्यवस्थित और वितरित करता है, हाथ से नट उठाने और रखने के लिए आवश्यक समय को कम करते हुए संचालन की दक्षता में सुधार करता है।
हाथ से पकड़े जाने वाले फास्टनिंग ऑपरेशन
ऑपरेटर उपकरण को पकड़ सकता है और इसे फास्टनिंग के लिए कार्यपीस के छिद्र स्थिति के साथ संरेखित कर सकता है, जिससे यह मल्टी-पॉइंट फास्टनिंग, छोटे कार्यपीस, या अर्ध-स्वचालित असेंबली अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जहाँ स्थिर उपकरण लागू करना आसान नहीं है।
प्न्यूमैटिक फीडिंग प्रक्रिया
नट्स को प्न्यूमैटिक फीडिंग द्वारा फास्टनिंग पोजीशन पर पहुँचाया जाता है।एक फास्टनिंग चक्र पूरा होने के बाद, अग operation कार्य सुचारू रूप से जारी रह सकता है, जो समग्र फास्टनिंग प्रक्रिया की निरंतरता में सुधार करता है।
खुराक और कंपन पैरामीटर समायोजन
संबंधित नियंत्रण पैरामीटर को नट की स्थितियों और फीडिंग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिसमें कंपन आवृत्ति, कंपन तीव्रता, और फीडिंग स्थिति सेटिंग्स शामिल हैं, ताकि फीडिंग स्थिरता को विभिन्न नट की स्थितियों के तहत बेहतर बनाया जा सके।
लचीला फास्टनिंग टूल कॉन्फ़िगरेशन
एक फास्टनिंग टूल जिसमें उपयुक्त टॉर्क रेंज है, इसे वास्तविक संचालन आवश्यकताओं, नट विनिर्देशों और कार्यपीस की स्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है, जिससे उत्पादन में उपकरण को शामिल करते समय अधिक लचीलापन मिलता है।
सेमी-ऑटोमैटिक असेंबली अनुप्रयोग
यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों, हार्डवेयर भागों, प्लास्टिक भागों, धातु भागों, आदि के लिए उपयुक्त है, और अन्य अनुप्रयोगों के लिए जो बार-बार नट को कसने की आवश्यकता होती है, जिससे मैनुअल हैंडलिंग का कार्यभार कम होता है और असेंबली की चिकनाई में सुधार होता है।
| मॉडल | CN-20M |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | हाथ से पकड़े जाने वाले मैग्नेटिक प्रकार के स्वचालित नट फीडर |
| फीडिंग विधि | प्न्यूमैटिक फीडिंग |
| नट क्षमता | लगभग 2000 पीस M3 नट के लिए |
| फीडिंग दर | लगभग 45 पीस/मिनट |
| फास्टनिंग स्पीड | लगभग 1.5–2 सेकंड/पीस |
| लागू वायु दबाव | 0.6–0.8 एमपीए |
| पावर सप्लाई | एसी 220वी |
| रेटेड पावर | लगभग 200W |
| फीडिंग ट्यूब की लंबाई | लगभग 2.5 मीटर |
| मशीन के आयाम | लगभग L306 × W227 × H270 मिमी |
| मशीन का वजन | लगभग 15 किलोग्राम |
| फास्टनिंग टूल | नट की विशिष्टताओं, कार्यपीस की स्थितियों और वास्तविक संचालन की आवश्यकताओं के अनुसार मूल्यांकन और कॉन्फ़िगर किया जाना है |
| लागू नट | नट के आकार, आकार, सामग्री और फीडिंग स्थिरता के आधार पर मूल्यांकन किया जाना है |
उपलब्ध स्क्रू चार्ट
| लागू fastening आइटम | नट |
|---|---|
| उपलब्ध विनिर्देश | M3, M4, M5, M6 (केवल एकल नट विनिर्देश) |
| लागू सामग्री | केवल चुंबकीय गुणों वाले लोहे के नट; nylon, plastic, and non-magnetic materials are not applicable |
| इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर | टॉर्क आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विनिर्देशों का चयन किया जाना चाहिए |
| लागू क्षेत्र | नट के आकार, आकार, मोटाई, सामग्री, सतह उपचार और फीडिंग स्थिरता के आधार पर मूल्यांकन किया जाएगा |
- संबंधित उत्पाद
टॉर्क लीनियर आर्म (182-561 मिमी कार्यशील त्रिज्या)
TA-300S
सील टॉर्क रिएक्शन आर्म को दोहराव वाले कार्य और दैनिक कार्य में कलाई की चोटों के अत्यधिक उपयोग से बचने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम तात्कालिक टॉर्क और वजन के बोझ को समाप्त करने के लिए एर्गोनोमिक निर्माण प्रक्रिया में सुधार के लिए टॉर्क रिएक्शन आर्म प्रदान करते हैं। स्क्रूड्राइवर को क्लैंप करने के बाद, टॉर्क रिएक्शन आर्म को आगे पीछे, बाएं और दाएं, ऊपर और नीचे चलाया जा सकता है, और 360° में स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। यह हमेशा स्क्रूड्राइवर का समर्थन कर सकता है। अधिकतम काम करने वाला व्यास 1122 मिमी है। रेंज के भीतर विभिन्न स्क्रू लॉकिंग कार्यों को किया जा सकता है ताकि काम की गिरावट को कम किया जा सके। इससे सुनिश्चित होता है कि स्क्रूड्राइवर स्क्रू को लंबवत दिशा में लॉक करता है, स्क्रू लॉकिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है, और ऑपरेटर की गलतियों और खराब लॉकिंग स्क्रू की तरह के उत्पाद गुणवत्ता समस्याओं को कम करता है। यह टॉर्क रिएक्शन आर्म कार्यस्थल की जगह की आवश्यकता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। स्प्रिंग बैलेंसर की स्प्रिंग लिफ्टिंग शक्ति की मदद से, निलंबित आर्म फ्रेम एक भारहीन स्थिति में होता है, जो कर्मचारियों की श्रम स्थिति को कम करता है, श्रम उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और एक सुरक्षित और कुशल कार्य वातावरण बनाता है। इसे सीधे कार्य सतह पर फिक्स किया जा सकता है (सिफारिश की गई) और एक C-आकार की टेबल क्लैंप प्रदान की गई है, दो स्थापना विधियाँ।
टॉर्क लीनियर आर्म (236-744 मिमी कार्य त्रिज्या)
TA-600S
सील टॉर्क रिएक्शन आर्म को दोहराव वाले कार्य और दैनिक कार्य में कलाई की चोटों के अत्यधिक उपयोग से बचने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम तात्कालिक टॉर्क और वजन के बोझ को समाप्त करने के लिए एर्गोनोमिक निर्माण प्रक्रिया में सुधार के लिए टॉर्क रिएक्शन आर्म प्रदान करते हैं। स्क्रूड्राइवर को क्लैंप करने के बाद, टॉर्क रिएक्शन आर्म को आगे पीछे, बाएं और दाएं, ऊपर और नीचे चलाया जा सकता है, और 360° में स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। यह हमेशा स्क्रूड्राइवर का समर्थन कर सकता है। अधिकतम काम का व्यास 1488 मिमी है। रेंज के भीतर विभिन्न स्क्रू लॉकिंग कार्यों को किया जा सकता है ताकि काम की गिरावट को कम किया जा सके। इससे सुनिश्चित होता है कि स्क्रूड्राइवर स्क्रू को लंबवत दिशा में लॉक करता है, स्क्रू लॉकिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है, और ऑपरेटर की गलतियों और खराब लॉकिंग स्क्रू की तरह के उत्पाद गुणवत्ता समस्याओं को कम करता है। यह टॉर्क रिएक्शन आर्म कार्यस्थल की जगह की आवश्यकता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। स्प्रिंग बैलेंसर की स्प्रिंग लिफ्टिंग शक्ति की मदद से, निलंबित आर्म फ्रेम एक भारहीन स्थिति में होता है, जो कर्मचारियों की श्रम स्थिति को कम करता है, श्रम उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और एक सुरक्षित और कुशल कार्य वातावरण बनाता है। इसे सीधे कार्य सतह पर फिक्स किया जा सकता है (सिफारिश की गई) और एक C-आकार की टेबल क्लैंप प्रदान की गई है, दो स्थापना विधियाँ।
वाइब्रेशन बाउल प्रकार स्वचालित स्क्रू फीडर
CM-501
SEALS CM-501 वाइब्रेशन बाउल प्रकार का स्वचालित स्क्रू फीडर गति, स्थिरता और सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिकतम फीडिंग दर 50 स्क्रू प्रति मिनट के साथ, यह उत्पादन वातावरण में फास्टनिंग दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार करता है। यह प्रणाली M1.0 से M8 तक के स्क्रू आकारों और 30 मिमी तक की स्क्रू लंबाई का समर्थन करती है। तलवार प्रकार के फीडरों की तुलना में, वाइब्रेशन बाउल डिज़ाइन में निर्मित टैंक के कारण अधिक स्क्रू क्षमता होती है, जिससे यह लंबे समय तक संचालन के लिए उपयुक्त है और इसे कम बार रिफिल करने की आवश्यकता होती है। एक पन pneumatic या इलेक्ट्रिक टॉर्क-नियंत्रित स्क्रूड्राइवर और एक कस्टम प्रिसिजन जिग के साथ एकीकृत, CM-501 विभिन्न अनुप्रयोगों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, एल्यूमीनियम उत्पादों, प्लास्टिक घटकों और हार्डवेयर असेंबली में स्थिर, विश्वसनीय फास्टनिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। इसकी सरल यांत्रिक संरचना रखरखाव को आसान बनाती है और दीर्घकालिक संचालन स्थिरता प्रदान करती है। जिग और फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन को विशिष्ट स्क्रू आयामों और कार्यपीस आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
टेलीस्कोप स्क्रूड्राइवर सेट के साथ स्वचालित स्क्रू फीडर
CM-30
SEALS ऑटोमैटिक स्क्रू फीडर, सीएम-30, सामग्री हॉपर में स्क्रू सतह पर कम शोर और कम स्क्रैच रख सकता है क्योंकि इसके ऊपर-नीचे धक्का बोर्ड डिजाइन है। फाइबर ऑप्टिक कंट्रोल के साथ, यह चूट में पूर्ण होने पर शोर को कम करता है और बिजली बचाता है। हवा ब्लो फीडिंग सिस्टम के द्वारा, आप अगले स्क्रू को 0.5 सेकंड के भीतर जब मुंह में हो तब अगले तेजी से बांधने के स्थान पर जा सकते हैं। स्क्रू चुनने की आवश्यकता नहीं है, ड्राइव बिट में स्क्रू डालने की आवश्यकता नहीं है और हाथ पसीने के कारण जंग नहीं होगी। इस बीच, टेलीस्कोप प्रकार के स्क्रूड्राइवर सेट ने स्क्रू की आस्तीन में नीचे की ओर बल डाला। यह स्वयं टैपिंग स्क्रू और लकड़ी के स्क्रू के लिए काफी आवश्यक है। स्वचालन एकीकरण के लिए, स्क्रू फीडर को एक सूखी संपर्क देकर एक स्क्रू को हवा से उड़ाने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है। और, स्क्रूड्राइवर को पूरी स्वचालित असेंबली लाइन में फास्टनिंग स्ट्रोक क्रिया के लिए एक सिलेंडर में भी स्थापित किया जा सकता है।
टूल बैलेंसर, 1.0 किग्रा~2.0 किग्रा
SB-2000
SEALS SB-2000 (1.0kg ~2.0kg) एक आदर्श और आर्थिक रूप से सस्ता हल्का उपकरण सस्पेंशन सहायक है। हम जापान के स्प्रिंग सामग्री का उपयोग करते हैं जो 200,000 पूर्ण-धक्के (1.4m) जीवन परीक्षण तक पहुंचती है। छोटे आकार के साथ, आप किसी भी फ्रेम में स्थापित कर सकते हैं जैसे कार्यबांच, पाइप जोड़ कार्य सामग्री, कन्वेयर बेल्ट संकलन लाइन आदि। इसके पीछे कवर में, इसमें स्प्रिंग बल को समायोजित करने के लिए एक सुविधाजनक घुमावदार समायोजन कैप है। इस बीच, केबल तार पीयू से लेपित होता है जो एक स्मूद स्ट्रोक और कम पार्टिकल को बढ़ाता है।
टूल सस्पेंड स्प्रिंग बैलेंसर, 1.5kg~3kg, जीरो ग्रैविटी में
SB-3K
ग्रेविटी फ्री बैलेंसर, SEALS SB-3K (क्षमता 1.5~3.0 किलोग्राम) हल्के उपकरणों, केबल, जब्बे और फिक्सचर आदि के लिए एक आर्थिक, यांत्रिक और संकुचित विकल्प है। मोल्डेड एल्युमिनियम डाई कास्टिंग हाउसिंग एक सुंदर, सौंदर्यपूर्ण और हल्के काम करने का अनुभव प्रदान करता है। अपने स्पाइरल केबल ड्रम के कारण, यह उपकरण एक निश्चित ऊंचाई में रह सकता है जैसे एक भूगर्भ मुक्त जहां आप अपने अगले कार्य के लिए इसे पहुंच सकते हैं। इस बीच, 360 डिग्री स्विवल स्थापित हुक टूल स्प्रिंग बैलेंसर को केबल ट्विस्टिंग से बचाने के लिए स्वतंत्र रूप से घूमने देता है। आप आलन कुंजी का उपयोग करके आसानी से टेंशन को समायोजित कर सकते हैं ताकि लोडिंग ऑब्जेक्ट्स के वजन के अनुरूप हो। डाई कास्टिंग हाउसिंग, ड्रम और फोर्ज़्ड हुक के साथ, "SEALS स्प्रिंग बैलेंसर" सुरक्षा में एक विश्वसनीय अपील करता है। इसके अलावा, यह कार्य स्थल को व्यवस्थित रखता है और उपकरण के टकराने और गिरने से रोकता है।