El Tipi Manyetik Otomatik Somun Besleyici
CN-20M
El tipi Manyetik Otomatik Somun Besleyici (Model: CN-20M), tekrar eden somun sıkıştırma gerektiren yarı otomatik montaj işlemleri için uygundur. Ekipman, manuel somun alma ve yerleştirme için harcanan zamanı azaltmaya yardımcı olur. El ile kullanım sayesinde, farklı iş parçası pozisyonlarına uygulanabilir, iş akışı sürekliliğini ve somun sıkıştırma verimliliğini artırır. Gerçek yapılandırma, somun spesifikasyonları, iş parçası koşulları ve üretim hattı gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.
Takma Ad
El Tipi Otomatik Somun Besleme Makinesi, Otomatik Somun Besleme ve Sıkıştırma Makinesi, Somun Besleme ve Sıkıştırma Makinesi
El Tipi Mıknatıslı Otomatik Somun Besleyici (Model: CN-20M) yarı otomatik bir cihazdır somun sıkıştırma uygulamaları için tasarlanmıştır.manuel somun alma için gereken süreyi azaltarak üretim hattı verimliliğini artırmaya yardımcı olur.El ile işletim ile operatör, aracı iş parçası delik pozisyonu ve montaj yeri ile esnek bir şekilde hizalayabilir, bu da onu çok noktalı bağlantı, küçük iş parçaları veya sabit otomasyon ekipmanının uygulanmasının kolay olmadığı uygulamalar için uygun hale getirir.
CN-20M, somunları besleme mekanizması aracılığıyla düzenler ve bunları sabitleme pozisyonuna ileterek operatörün parça konumlandırma ve sabitleme üzerine odaklanmasını sağlar.Bu işletim yöntemi, somun düşürme, eksik yerleştirme veya dengesiz manuel yerleştirmeyi azaltmaya yardımcı olarak genel montaj sürecini daha akıcı hale getirir ve tekrarlayan somun sıkıştırma işlemlerinin verimliliğini artırır.
Makine, gerçek işletim gereksinimlerine göre uygun sabitleme araçları ile yapılandırılabilir.Besleme ve titreşimle ilgili parametreler farklı kuruyemiş koşullarına göre ayarlanabilir, böylece besleme stabilitesi ve operasyonel akıcılık artırılabilir.Yarı otomatik montaj hatları için elektronik bileşenler, donanım parçaları, plastik parçalar, metal parçalar ve somun sıkıştırma gerektiren diğer uygulamalar için uygundur.
Gerçek uygulanabilirlik, somun boyutu, şekil, malzeme, yüzey işlemi, iş parçası delik pozisyonu ve sabitleme koşulları temelinde değerlendirilmelidir.Besleme stabilitesini, bağlantı performansını ve ekipman yapılandırma gereksinimlerini doğrulamak için test için gerçek somun ve iş parçası örnekleri sağlamanız önerilir.
Özellikler
・Taşınabilir çalışma tasarımı, iş parçası konumuna göre esnek hizalama sağlar, çok noktalı veya yarı otomatik montaj işlemleri için uygundur.
・Somunlar, besleme mekanizması ile düzenlenebilir ve sıkıştırma için teslim edilebilir, manuel somun alma ve yerleştirme için gereken süreyi azaltır.
・Pnömatik besleme, sürekli bağlantı işlemlerinin akıcılığını artırmaya yardımcı olur.
・Besleme ve titreşimle ilgili parametreler, besleme stabilitesini artırmak için farklı somun koşullarına göre ayarlanabilir.
・Elektronik bileşenler, donanım parçaları, plastik parçalar, metal parçalar ve tekrar somun bağlantısı gerektiren diğer ürünleri içeren montaj uygulamaları için uygundur.
・Somun spesifikasyonları, iş parçası koşulları ve üretim hattı gereksinimlerine göre uygun tork aralığına sahip bir bağlantı aracı seçilebilir.
・Somun düşmesini, kaybolmuş yerleştirmeyi veya dengesiz manuel yerleştirmeyi azaltmaya yardımcı olur, böylece genel operasyon verimliliğini artırır.
Fonksiyon
Otomatik Somun Besleme
Fındıklar hopper içine yüklendikten sonra, ekipman bunları besleme mekanizması aracılığıyla düzenler ve teslim eder, manuel fındık toplama ve yerleştirme için gereken süreyi azaltırken işletim verimliliğini artırır.
El ile Tutma İşlemi
Operatör, aracı tutabilir ve bunu, sabitleme için iş parçası delik pozisyonu ile hizalayarak çok noktalı sabitleme, küçük iş parçaları veya sabit ekipmanın uygulanmasının kolay olmadığı yarı otomatik montaj uygulamaları için uygun hale getirebilir.
Pnömatik Besleme Süreci
Somunlar, pneumatik besleme ile sabitleme pozisyonuna teslim edilir.Bir bağlantı döngüsü tamamlandıktan sonra, bir sonraki işlem sorunsuz bir şekilde devam edebilir ve genel bağlantı sürecinin sürekliliğini artırır.
Besleme ve Titreşim Parametre Ayarı
İlgili kontrol parametreleri, fındık koşullarına ve besleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir; bunlar arasında titreşim frekansı, titreşim yoğunluğu ve besleme durumu ayarları bulunmaktadır. Bu ayarlar, farklı fındık koşullarında besleme stabilitesini artırmak için kullanılabilir.
Esnek Sabitleme Aracı Yapılandırması
Gerçek operasyon gereksinimlerine, somun spesifikasyonlarına ve iş parçası koşullarına göre seçilebilen uygun tork aralığına sahip bir bağlantı aracı, ekipmanın üretime dahil edilmesinde daha büyük esneklik sağlar.
Yarı Otomatik Montaj Uygulamaları
Elektronik bileşenler, donanım parçaları, plastik parçalar, metal parçalar gibi uygun olup, tekrar eden somun sıkıştırma gerektiren diğer uygulamalar için, manuel iş yükünü azaltmaya ve montajın akıcılığını artırmaya yardımcı olur.
| Modeli | CN-20M |
|---|---|
| Ürün Adı | El Tipi Manyetik Otomatik Fındık Besleyici |
| Besleme Yöntemi | Pnömatik besleme |
| Fındık Kapasitesi | Yaklaşık 2000 adet M3 fındık |
| Besleme Hızı | Yaklaşık 45 parça/dk |
| Sıkıştırma Hızı | Yaklaşık 1.5–2 sn/parça |
| Uygulanabilir Hava Basıncı | 0.6–0.8 MPa |
| Güç Kaynağı | AC 220V |
| Nominal Güç | Yaklaşık 200W |
| Besleme Tüpü Uzunluğu | Yaklaşık 2.5 m |
| Makine Boyutları | Yaklaşık L306 × G227 × Y270 mm |
| Makine Ağırlığı | Yaklaşık 15 kg |
| Sıkıştırma Aracı | Somun spesifikasyonlarına, iş parçası koşullarına ve gerçek işletim gereksinimlerine göre değerlendirilecek ve yapılandırılacaktır. |
| Uygun Somunlar | Somun boyutu, şekli, malzemesi ve besleme stabilitesine göre değerlendirilecektir. |
Mevcut Vida Tablosu
| Uygulanabilir Sabitleme Maddesi | Somun |
|---|---|
| Mevcut Teknik Özellikler | M3, M4, M5, M6 (sadece tek somun spesifikasyonu) |
| Uygulanabilir Malzeme | Sadece manyetik özelliklere sahip demir somunlar; nylon, plastic, and non-magnetic materials are not applicable |
| Elektrikli Tornavida | Tork gereksinimlerine göre seçilecek uygun spesifikasyonlar |
| Uygulama Alanı | Fındık boyutu, şekli, kalınlığı, malzemesi, yüzey işlemi ve besleme stabilitesine göre değerlendirilecektir. |
- İlgili Ürünler
Tork Lineer Kol (182-561mm çalışma yarıçapı)
TA-300S
Tork Reaksiyon Kolu, günlük işlerde tekrarlayan çalışmaları ve aşırı kol yaralanmalarını önlemek için tasarlanmıştır. Anlık tork ve ağırlık yüklerini ortadan kaldırmak için ergonomik üretim sürecini geliştirmek amacıyla Tork Reaksiyon Kolu sağlıyoruz. Tornavida sıkıştırıldıktan sonra, Tork Reaksiyon Kolu ileri geri, sağa sola, yukarı aşağı hareket ettirilebilir ve 360° serbestçe dönebilir. Her zaman tornavidayı destekleyebilir. Maksimum çalışma çapı 1122mm'dir. Çeşitli vida kilitleme işlemleri aralık içinde gerçekleştirilebilir, işi azaltmak için Başarısızlık oranı, vidalama aletinin vidaları dikey bir açıda kilitlemesini sağlar, vidalama kalitesini artırır ve operatör hataları ve kusurlu kilitleme vidaları gibi ürün kalite sorunlarını azaltır. Bu Tork Reaksiyon Kolu, çalışma alanının alan gereksinimini etkili bir şekilde azaltabilir. Yay Dengeleyici'nin yay kaldırma kuvveti sayesinde, askıda kalan kol çerçevesi ağırsız bir durumda olup, personelin iş durumu azalır, iş üretkenliği artar ve güvenli ve verimli bir çalışma ortamı yaratır. Doğrudan çalışma yüzeyine sabitlenebilir (önerilir) ve bir C şeklinde masa kelepçesi sağlanır, iki montaj yöntemi.
Tork Lineer Kol (236-744mm çalışma yarıçapı)
TA-600S
Tork Reaksiyon Kolu, günlük işlerde tekrarlayan çalışmaları ve aşırı kol yaralanmalarını önlemek için tasarlanmıştır. Anlık tork ve ağırlık yüklerini ortadan kaldırmak için ergonomik üretim sürecini geliştirmek amacıyla Tork Reaksiyon Kolu sağlıyoruz. Tornavida sıkıştırıldıktan sonra, Tork Reaksiyon Kolu ileri geri, sağa sola, yukarı aşağı hareket ettirilebilir ve 360° serbestçe dönebilir. Her zaman tornavidayı destekleyebilir. Maksimum çalışma çapı 1488mm'dir. Çeşitli vida kilitleme işlemleri aralık içinde gerçekleştirilebilir, işi azaltmak için Başarısızlık oranı, vidalama aletinin vidaları dikey bir açıda kilitlemesini sağlar, vidalama kalitesini artırır ve operatör hataları ve kusurlu kilitleme vidaları gibi ürün kalite sorunlarını azaltır. Bu Tork Reaksiyon Kolu, çalışma alanının alan gereksinimini etkili bir şekilde azaltabilir. Yay Dengeleyici'nin yay kaldırma kuvveti sayesinde, askıda kalan kol çerçevesi ağırsız bir durumda olup, personelin iş durumu azalır, iş üretkenliği artar ve güvenli ve verimli bir çalışma ortamı yaratır. Doğrudan çalışma yüzeyine sabitlenebilir (önerilir) ve bir C şeklinde masa kelepçesi sağlanır, iki montaj yöntemi.
Titreşim Kasesi Tipi Otomatik Vida Besleyici
CM-501
SEALS CM-501 titreşimli kase tipi otomatik vida besleyici, hız, kararlılık ve kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır. Dakikada maksimum 50 vida besleme hızıyla, üretim ortamlarında bağlantı verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sistem, M1.0'dan M8'e kadar geniş bir vida boyutu yelpazesini ve 30 mm'ye kadar vida uzunluklarını destekler. Kılıç tipi besleyicilere kıyasla, titreşimli kova tasarımı entegre tankı sayesinde daha büyük bir vida kapasitesi sunar, bu da daha az yeniden doldurma ile uzun süreli operasyonlar için uygun hale getirir. Pnomatik veya elektrikli tork kontrollü bir tornavida ve özel bir hassas aparat ile entegre olan CM-501, elektronik, alüminyum ürünler, plastik bileşenler ve donanım montajları gibi çeşitli uygulamalarda kararlı ve güvenilir bir bağlantı performansı sunar. Basitleştirilmiş mekanik yapısı, daha kolay bakım ve uzun vadeli operasyonel stabilite sağlar. Jig ve besleme konfigürasyonu, belirli vida boyutları ve iş parçası gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir.
Teleskopik tornavida setli otomatik vida besleyici
CM-30
SEALS Otomatik Vida Besleyici, CM-30, malzeme haznesindeki vida yüzeyinde düşük gürültü ve az çizik oluşmasını sağlayabilir çünkü yukarı-aşağı itme tahtası tasarımına sahiptir. Fiber Optik kontrolü ile, aynı zamanda gürültüyü azaltır ve huni dolu olduğunda güç tasarrufu sağlar. Hava üfleme besleme sistemiyle, bir sonraki vidayı çeneye geçmeden önce 0.5 saniye içinde alabilirsiniz. Vida seçmeye gerek yok, vida uçlarına vida koymaya gerek yok ve el terlemesinden kaynaklanan paslanmayı önler. Bu arada, teleskopik tornavida seti, aşağı doğru kuvveti vida kovanına iletir. Kendinden diş açan vida ve ahşap vida için oldukça gereklidir. Otomasyon entegrasyonu için, vida besleyici, kuru bir kontak vererek bir vidayı hava üfleyerek kontrol edilebilir. Ayrıca, tornavida tamamen otomatik montaj hattında sıkıştırma hareketi için bir silindire de monte edilebilir.
Alet Dengeleyici, 1.0kg~2.0kg
SB-2000
SEALS SB-2000 (1.0kg ~2.0kg), ideal ve ekonomik bir hafif araç askı yardımcısıdır. 200.000 tam vuruş (1.4m) ömür testine ulaşan Japonya yay malzemesini benimsiyoruz. Küçük boyutuyla, iş tezgahı, boru birleştirme çalışma masası, konveyör bant montaj hattı vb. gibi herhangi bir çerçeveye kurabilirsiniz. Arka kapağında, yay kuvvetini ayarlamak için kullanışlı bir döner ayarlama kapağı bulunur. Bu arada, kablo telinin üzeri PU ile kaplanmıştır, bu da daha düzgün bir vuruş ve daha az parçacık sağlar.
Alet Askı Yay Dengeleyici, 1.5kg~3kg, Sıfır Yerçekiminde
SB-3K
Yerçekimsiz Dengeleyici, SEALS SB-3K (kapasite 1.5~3.0 kg) hafif aletler, kablo, çene ve aparatlar gibi hafif cihazlar için ekonomik, ergonomik ve kompakt bir seçenektir. Kalıplanmış alüminyum döküm muhafaza, pürüzsüz, estetik ve hafif bir çalışma deneyimi sunar. Spiral kablo tamburu sayesinde, alet yerçekimi gibi belirli bir yükseklikte kalabilir ve bir sonraki işlem için erişilebilir durumda olabilir. Bu arada, 360 derece dönebilen kurulum kanca, kablo dolanmasını önlemek için alet yay dengeleyicinin serbestçe dönmesini sağlar. Yüklenen nesnelerin ağırlığına uyacak şekilde kolayca allen anahtarıyla gerilimi ayarlayabilirsiniz. Die casting konut, tambur ve dövme kancalar ile "SEALS Yay Dengeleyici" güvenlikte güvenilir bir çekim sağlar. Ayrıca, çalışma alanını düzenli tutar ve aracın çarpmasını ve düşmesini önler.