Виробник вібраційного годувальника автоматичного типу для двох наборів викруток

Chengmao Автоматична машина для подачі гвинтів з двома незалежними наборами викруток / Професійний виробник для продажу монтажних машин та інструментів, які використовуються на лінії виробництва.

Меню

Найкращі продажі

Вібраційний годувальник автоматичного типу для двох наборів викруток | Виробник машин і інструментів - Chengmao

Chengmao Tools Industrial Co., Ltd., заснований у 1977 році, є постачальником вібраційного годувальника автоматичного типу для двох наборів викруток зі штаб-квартирою в Тайвані.

ISO-9001:2015, сертифіковані CE, нагороджені та патентовані машини та інструменти для збирання з автоматичним подавачем гвинтів, автоматичними машинами для шнуровки коліс, пружинними балансирами, балансирами для повітряних шлангів, повітряними ножицями та кримперами, руками для реакції на момент, тощо.

Chengmao поставляє машини та інструменти для збирання клієнтам по всьому світу, які мають передову технологію та 46 років досвіду. Chengmao гарантує задоволення потреб кожного клієнта.


Автоматичний подавач гвинтів типу вібраційної чаші для двох наборів викруток

CM-502

Автоматичний подавач гвинтів SEALS CM-502 типу вібраційної чаші розроблений для швидкості, стабільності та зручності. Він поєднує в собі високопродуктивний вібраційний подавач чаші, прецизійно спроектовані гвинтові щелепи та пневматичні або електричні гвинтові викрутки для значного підвищення ефективності виробництва.
 
Один гвинтовий подавач здатний незалежно постачати гвинти до двох окремих наборів викруток. Кожен канал працює зі своєю системою управління, що дозволяє двом операторам працювати одночасно на різних швидкостях. Цей гнучкий дизайн підтримує до 45 гвинтів на хвилину на канал, ефективно зменшуючи час праці та вартість одиниці.
 
Вібраційна чаша сумісна з розмірами гвинтів від M1.0 до M8 та довжиною гвинтів до 30 мм, що робить її придатною для широкого спектру застосувань у закріпленні. У порівнянні з лопатевими подавачами, вібраційна чаша пропонує більшу ємність для гвинтів та більш стабільну подачу.
 
З простішою механічною структурою, CM-502 легко обслуговувати, що зменшує час простою та забезпечує стабільність роботи в довгостроковій перспективі.

Псевдонім

Автоматична машина для подачі гвинтів з двома незалежними наборами викруток

CE

Особливості

1. Один подавач з двома виходами незалежно постачає гвинти до двох наборів викруток. Кожна сторона має власну систему контролю частоти вібрації для гнучкої роботи.
2. Висока продуктивність подачі до 60 гвинтів на хвилину зменшує ручну обробку та час вирівнювання. Гвинти завжди готові до використання.
3. Дизайн вібраційної чаші підтримує широкий діапазон розмірів гвинтів від M1.5 до M8.
4. Проста структура дозволяє легке обслуговування та сервіс.
5. Оснащено надійними японськими пневматичними/електричними викрутками з контролем крутного моменту. Моделі драйверів можуть бути рекомендовані на основі застосування клієнта.
6. Повністю налаштована система, розроблена для відповідності специфічним гвинтам та заготовкам кожного клієнта для оптимальної подачі та закручування.

Специфікація

  • Напруга: 220В, однофазний
  • Атмосферний тиск: 5.5 кг / см² (=0.54 МПа)
  • Д / Ш / В: 51 / 60 / 50 см
  • Продуктивність: 60 шт/хв.
  • Крутний момент: Дивіться потужність викрутки
  • Об'єм: 1500 см³.
  • Варіант драйвера: Sumake, Uryu, M&L (пневматична викрутка) або Sumake, Kilews Electric, Delvo (електрична викрутка)

Доступна таблиця гвинтів

Нижче наведено типовий модельний ряд розмірів гвинтів, які можуть бути прийняті для виробництва. (Одиниця: мм)

⚠ Спеціальні гвинти зі специфікаціями, не наведеними в цій таблиці, також можуть бути сумісними. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зверніться до нашого сервісного персоналу.

Головка з панеллю Кругла головкаПлоска головка Овальна головкаГоловка з кріпленнямГоловка фермиМакс. L розмір (L)
Діаметр головки гвинта (D)Мін. H розмір (H)Діаметр головки гвинта (D)Мін. H розмір (H)Діаметр головки гвинта (D)Мін. H розмір (H)Діаметр головки гвинта (D)Мін. H розмір (H)
  4.684.985.2912
4.585.085.385.71016
5.596.096.396.91120
6.097.0107.3108.11222
7.0108.0118.3119.41322
8.0119.0129.31210.61422
9.01210.01310.31311.81522
10.513       

Викрутка (додаткова)

Вибір викрутки відіграє критичну роль у якості закріплення та експлуатаційній ефективності.
Ми пропонуємо ретельно відібрану колекцію брендів високої продуктивності, включаючи URYU, SUMAKE та пневматичні шуруповерти з контролем крутного моменту M&L, а також електричні шуруповерти з контролем крутного моменту SUMAKE, KILEWS та Delvo — забезпечуючи гнучкість для задоволення різноманітних потреб застосування.

⚠ Примітка:
Значення крутного моменту, наведені тут, надаються виробниками викруток і базуються на результатах тестування, виміряних за допомогою тестерів крутного моменту. Фактичний вихід крутного моменту під час застосування може варіюватися в залежності від матеріалу, типу гвинта та умов кріплення.

▷ Повідомлення про сумісність:
Інші бренди та специфікації також можуть підтримуватися, за умови оцінки на основі проекту щодо можливості інтеграції.

Галереї
Супутні продукти
  • Реакційна рука (750 мм робочий радіус) - Крутильна лінійна рука (298 мм горизонтальний хід) (Модель: TA-300)
    Реакційна рука (750 мм робочий радіус)
    TR-650

    Реакційна рука Seals TR-650 має робочий радіус 750 мм від основи шпинделя. Завдяки оберту на 365 градусів, TR-650 забезпечує великий робочий простір. Тим часом, його гнучкий дизайн руки забезпечує менше конфліктів з іншими операторами.   TR-650A призначений тільки для пневматичних інструментів. А TR-650AE підходить як для електричних, так і для пневматичних викруток.


  • Лінійний важіль крутного моменту (робочий радіус 236-744 мм) - Важіль реакції крутного моменту (максимальний робочий радіус 744 мм) (Модель: TA-600S)
    Лінійний важіль крутного моменту (робочий радіус 236-744 мм)
    TA-600S

    Система Torque Reaction Arm розроблена для уникнення повторюваної роботи та надмірного використання рук, що призводить до травм під час щоденної роботи. Ми пропонуємо Torque Reaction Arm для покращення ергономічного виробничого процесу, щоб усунути миттєвий крутний момент і вагові навантаження.   Після затягування викрутки, Реакційна рука моменту може працювати вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз і може обертатися вільно на 360°. Він завжди може підтримувати викрутку. Максимальний робочий діаметр становить 1488 мм. В межах діапазону можна виконувати різні операції з блокуванням гвинтів для зменшення роботи. Це забезпечує низьку частоту відмов, гарантує, що шуруповерт блокує гвинти під прямим кутом, покращує якість блокування гвинтів та зменшує проблеми з якістю продукції, такі як помилки оператора та дефекти блокування гвинтів.   Цей важіль реакції крутного моменту може ефективно зменшити вимоги до простору на робочому місці.   Завдяки підйомній силі пружини балансувальника, підвісна рама важеля перебуває в безваговому стані, що зменшує навантаження на персонал, покращує ефективність виробництва праці та створює безпечне і ефективне робоче середовище.   Його можна безпосередньо закріпити на робочій поверхні (рекомендується), а також передбачено С-подібний стільниковий затискач, два способи установки.


  • Обладнання для циліндра закручування - Реакційна рука крутного моменту (505 мм робочий радіус) (Модель: TR-350)
    Обладнання для циліндра закручування
    TM-6

    Ущільнювачі кріпить обладнання циліндра ходу, інтегрує пневматичний модуль викрутки, на систему ковзання, керовану циліндром. Активовано за допомогою автоматичного керування, комутатора для ніг або клапана стопи, він дозволяє гладким, гвинтовим кріпленням гвинта. Оператори просто розміщують заготовку в кріплення, і система виконує процес кріплення ефективно, точно та з послідовною якістю - це для зниження ручного навантаження та підвищення стабільності виробництва.



Завантаження файлів
  • Каталог автоматичного гвинтового податчика
    Каталог автоматичного гвинтового податчика

    Повна інформація про виробничу лінію автоматичного гвинтоподавача від SEALS. Це включає моделі для портативного та автоматизованого застосування для підвищення вашої здатності до складання гвинтів, ефективності, якості.