Schraubenzuführung | Hersteller von Präzisionsmontagemaschinen und -werkzeugen

Automatischer Schraubenzuführer mit Hebelaktivierungsdesign

CM-40T

Der SEALS CM-40T Automatische Schraubenzuführer ist nach den Prinzipien von Geschwindigkeit, Stabilität und Benutzerfreundlichkeit konzipiert. Er integriert pneumatische oder elektrische drehmomentgesteuerte Schraubendreher, präzisionsgefertigte Backen und einen zuverlässigen horizontalen Zuführmechanismus, um die Befestigungsgeschwindigkeit und die gesamte Produktionseffizienz erheblich zu verbessern. Das System verfügt über ein ergonomisches, hebelaktiviertes Design, das es dem Bediener ermöglicht, einfach den Hebel zu drücken, wodurch der Schraubendreher-Bit automatisch nach unten gedrückt wird und den Befestigungsprozess abschließt. Dieses Design minimiert den erforderlichen Druckhub, reduziert die Ermüdung des Bedieners und steigert die Produktivität. Der Backen ist so konstruiert, dass er direkten Druck auf die Oberfläche des Werkstücks vermeidet, wodurch die Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen des Produkts effektiv vor Beschädigungen geschützt werden. Um den Anforderungen der automatisierten Fertigung gerecht zu werden, kann der CM-40T auch in verschiedene Automatisierungsplattformen wie XY-Tische, SCARA-Roboter, 6-Achsen-Roboterarme oder andere maßgeschneiderte automatische Montagesysteme integriert werden. Die automatisierungsbereite Version unterstützt die Kommunikation von Ein-/Ausgangssignalen und kann nahtlos mit den wichtigsten Steuerungssystemen verbunden werden.

Automatischer Schraubenzuführer mit Teleskopschraubendreher-Set

CM-20

Die CM-20 ist eine Drucktyp-Automatikschraubenzuführmaschine, die die vibratory Schraubenausrichtung, die Luftblasenschraubenzuführung und ein elektrisches Schraubsystem integriert. Sie ist für feste Arbeitsstationen und wiederholte Befestigungsanwendungen mit stabiler Zykluszeit konzipiert. Während des Betriebs kommt der vordere Sleeve mit der Werkstückoberfläche in Kontakt. Sobald Druck nach unten ausgeübt wird und die voreingestellte Hubposition erreicht ist, wird der Schraubendreher aktiviert, um den Befestigungsprozess durchzuführen, sodass die Bediener eine präzise Befestigung durch eine einfache und intuitive Druckbewegung nach unten erreichen können. Die Fertigstellung der Befestigung wird durch das Drehmoment-Feedback des Schraubendrehers bestimmt, und das System führt die nächste Schraube erst nach Bestätigung der ordnungsgemäßen Anziehung zu. Dieser Steuerungsmechanismus verhindert effektiv Qualitätsprobleme wie abgerissene Gewinde, Leerlauf oder Fehlzufuhr, was den CM-20 besonders geeignet für Montagebänder in der Massenproduktion macht, die eine konsistente Befestigungsqualität und Prozessstabilität erfordern.

Magnetischer Typ automatischer Schraubenzuführmaschine

CM-20M

Der CM-20M ist eine tragbare automatische Schraubenzuführungslösung, die die vibratory Schraubenanpassung, die Luftblaskraftzufuhr und die auslösende Befestigungsoperation integriert. Diese Konfiguration ermöglicht es den Bedienern, eine stabile Zykluszeit aufrechtzuerhalten, selbst wenn sie an mobilen Stationen oder in Anwendungen mit Mehrwinkelbefestigung arbeiten. Nach der Ausrichtung werden die Schrauben über eine Luftblasenzuführung zum Befestigungspunkt geliefert und mit einem magnetischen Treiber-Bit positioniert, was eine stabile Ausrichtung und verbesserte Positionierungsgenauigkeit während der ersten Befestigungsphase gewährleistet. Während des Betriebs zieht der Bediener einfach den Abzug, wodurch der Treiberbohrer die Schraube vorantreibt und den Befestigungsprozess abschließt. Da diese Befestigungsmethode nicht erfordert, dass die vordere Hülse oder Halterung gegen die Werkstückoberfläche drückt, verringert sie effektiv das Risiko von Kratzern oder Oberflächenmarkierungen. Dies macht die CM-20M besonders geeignet für kosmetische Teile, lackierte Komponenten, anodisierte Oberflächen oder Produkte mit Anforderungen an den Oberflächenschutz. Es sollte beachtet werden, dass der Positionierungsmechanismus des CM-20M auf der Fähigkeit des Treiberbits beruht, die Schraube magnetisch zu halten. Daher sind nur Schrauben mit magnetischen Eigenschaften anwendbar. Für nicht-magnetische Schraubenmaterialien – wie die meisten Edelstahlschrauben – wird ein Drucktyp-Befestigungsmodell ohne magnetische Abhängigkeit empfohlen, um eine stabile Zuführung und Befestigungsleistung zu gewährleisten.

Vibrationsschalen-Typ automatischer Schraubenzuführer

CM-501

Der SEALS CM-501 Vibrationstrichterschraubenfüller ist für Geschwindigkeit, Stabilität und Benutzerfreundlichkeit konzipiert. Mit einer maximalen Förderrate von 50 Schrauben pro Minute verbessert er die Befestigungseffizienz in Produktionsumgebungen erheblich. Das System unterstützt eine Vielzahl von Schraubengrößen, von M1.0 bis M8, und Schraubenlängen von bis zu 30 mm. Im Vergleich zu Schwertförderern bietet das Vibrationsschalen-Design eine größere Schraubenkapazität aufgrund seines integrierten Tanks, was es für Langzeitbetriebe mit weniger Nachfüllungen geeignet macht. Integriert mit einem pneumatischen oder elektrischen drehmomentgesteuerten Schraubendreher und einer maßgeschneiderten Präzisionsvorrichtung bietet der CM-501 eine stabile, zuverlässige Befestigungsleistung in verschiedenen Anwendungen wie Elektronik, Aluminiumprodukten, Kunststoffkomponenten und Hardware-Montagen. Die vereinfachte mechanische Struktur ermöglicht eine einfachere Wartung und langfristige Betriebssicherheit. Die Vorrichtung und die Zuführkonfiguration können auch angepasst werden, um spezifische Schraubendimensionen und Werkstückanforderungen zu erfüllen.

VGA, DVI Karten Automatischer Schraubenzuführer

CM-B1

Der SEALS CM-B1 Automatische Schraubenzuführer ist speziell für das Befestigen von sechseckigen Abstandsschrauben auf VGA-, DVI- und anderen Computer-Schnittstellenkarten konzipiert. Entwickelt für Geschwindigkeit, Stabilität und Benutzerfreundlichkeit, integriert das System präzisionsgefertigte Greifer, eine hocheffiziente Zuführeinheit und pneumatische/elektrische, drehmomentgesteuerte Schraubendreher, um schnelles, genaues und konsistentes Befestigen zu gewährleisten. Ausgestattet mit einer automatischen Bit-Schubfunktion unterstützt der CM-B1 die horizontale Schraubensicherung, was ihn ideal für Inline-Anwendungen auf Förderband-Montagelinien macht. Diese Funktion ermöglicht es, die Schraubensicherung direkt in der Linie und nicht offline durchzuführen, was die Handhabungszeit erheblich reduziert und den Durchsatz erhöht. Um die engen Räume in der Nähe von Steckverbindern zu berücksichtigen, sind die Schraubbacken extra dünn gestaltet, um eine Beeinträchtigung von VGA-, DVI- oder ähnlichen Steckverbindungsstrukturen zu vermeiden, während sie dennoch sicher mit den Schraublöchern für präzises Befestigen ausgerichtet sind.

Roboter-Typ automatische Schraubenzuführung

CM-TABLE

Die SEALS CM-TABLE-Serie ist eine programmierbare, robotergestützte automatische Schraubensicherungslösung, die darauf ausgelegt ist, die manuelle Arbeit zu reduzieren und die Prozesskonsistenz zu verbessern. Durch die Integration von japanischen JANOME-Desktop-Robotern mit präzisen Schraubenzangen, drehmomentgesteuerten elektrischen/pneumatischen Schraubern und intelligenten Schraubenzuführungssystemen bietet CM-TABLE eine hochgeschwindigkeits-, hochpräzise und hochgradig wiederholbare Leistung, die ideal für Produktionsumgebungen mit hoher Varianz und niedrigem Volumen ist. Schraubbefestigungspunkte und Bewegungsbahnen können vollständig programmiert und in bis zu 255 Modulen (oder 30.000 Punkten) gespeichert werden, was einen schnellen Wechsel und Unterstützung für flexible Produktionslinien ermöglicht. Das System unterstützt die Fehlererkennung in Echtzeit – einschließlich Schraubenmangel, Drehmomenterreichung und Erkennung von abgerissenen Gewinden (optional) – um eine konsistente Qualität und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Je nach Anwendung bietet SEALS sowohl riemengetriebene XY-Systeme mit Schrittmotoren als auch kugelgewindetriebene Modelle, die von Servomotoren angetrieben werden, um eine optimale Konfiguration für Geschwindigkeit oder Präzision zu gewährleisten. Eine Reihe von Arbeitsplattformgrößen (200×200mm bis 510×510mm) ist verfügbar, um verschiedene Werkstückgrößen unterzubringen. Mit Funktionen wie Datensammlung, programmierbarer Steuerung und Automatisierungsbereitschaft hilft der CM-TABLE, den Schraubenzugprozess zu standardisieren und sorgt für hohe Stabilität, unabhängig vom Einfluss des Bedieners.

Roboter-Typ Vakuumaufnahme automatische Schraubenzuführung

CM-TABLE-V

Das CM-TABLE-V-System integriert einen in Japan hergestellten Quicher-Schraubenpräsentator mit einem programmierbaren XY-Desktop-Roboter für die automatische Vakuumschraubensammlung und -platzierung. Die Schrauben werden ausgerichtet und zum Vakuumsammelpunkt gedreht, wo die Düse sie aufnimmt und gemäß den programmierten Pfaden an jede Befestigungsposition liefert. Das System ist ideal für automatisches Schraubensichern, bei dem die Bediener nur die Werkstücke laden und entladen müssen, da der Roboter den gesamten Schraubensicherungszyklus übernimmt. Die Vakuumdüse und das Spannsystem können je nach Schraubentyp und Arbeitsbedingungen angepasst werden, um einen konsistenten und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem bürstenlosen, drehmomentgesteuerten Schraubendreher kann das System schwebende Schrauben, abgerissene Gewinde und das Abschlussdrehmoment erkennen, um die Befestigungsqualität sicherzustellen. Der riemengetriebene Schrittmotor sorgt für geringe Geräuschentwicklung und hohe Positioniergenauigkeit (±0,02 mm).

Roboter-Typ Doppel-Y-Vakuumaufnahme automatische Schraubenzuführung

CM-TABLE-V-2Y

Der CM-TABLE-V-2Y verfügt über einen 4-Achsen-Controller und eine Dual-Y-Plattform, die für eine effiziente und kontinuierliche Schraubverbindung von leichten und kompakten Produkten wie Smartphones, POS-Geräten, Walkie-Talkies, Tablets, Hardwarekomponenten und Leiterplatten entwickelt wurde. Durch die Nutzung eines Hochgeschwindigkeits-XY-Tisches und einer Vakuum-Entnahmetechnologie ersetzt dieses System die traditionelle manuelle Schraubenhandhabung durch eine präzise, automatisierte Lösung, die eine genaue Schraubenpositionierung und gleichbleibende Qualität gewährleistet. Der Dual-Y-Arbeitsplatz ermöglicht gleichzeitige Operationen – während eine Seite Schraubverbindungen herstellt, kann die andere Seite zum Laden oder Entladen von Komponenten verwendet werden – was einen ununterbrochenen Arbeitsablauf gewährleistet. Diese Anordnung steigert nicht nur die Montagegeschwindigkeit und -qualität, sondern verbessert auch die Sicherheit der Bediener, spart Arbeitskraft und unterstützt Produktionslinien mit hoher Durchsatzleistung.

Gantry-Typ XY-Tisch automatische Schraubenzuführmaschine

CM-TABLE-GANTRY

Das SEALS CM-TABLE-GANTRY ist ein bodenstehendes automatisches Schraubensicherungssystem, das mit einer robusten Portalkonstruktion gebaut ist und über doppelte Y-Achsenstützen sowie einen kugelgewindetriebenen XY-Servoschlitten verfügt. Im Vergleich zu Einarm- oder Kragarmrobotern bietet dieses Design eine überlegene Wiederholgenauigkeit, eine höhere Tragfähigkeit und eine größere strukturelle Stabilität – was es ideal für großflächige Montagen und Anwendungen mit Mehrschraubensicherung macht. Integriert mit der SEALS-Luftblasenschraubenzuführungstechnologie liefert das System Schrauben in nur 0,2 Sekunden pro Zyklus. Das hochpräzise XY-Servomodul verkürzt die Transportwege um über 60 %, was die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz erheblich verbessert. In Branchen wie Automobilkomponenten, Computerperipheriegeräten und großen Kunststoff- oder Metallteilen weit verbreitet, unterstützt der SEALS CM-TABLE-GANTRY die Mehrpunktbefestigung und kann optional mit Sicherheitslichtvorhängen für einen verbesserten Schutz der Bediener ausgestattet werden.

Spindeltyp Automatisches Schraubzufuhrmodul mit einem Zylinder

CM-100L

Das SEALS CM-100L ist ein kompaktes und kosteneffizientes Spindel-Schraubensicherungsmodul, das für die nahtlose Integration in voll- oder halbautomatisierte Produktionslinien entwickelt wurde. Mit einem Einkolben-Design ist es ideal für Anwendungen mit begrenztem Installationsraum oder engen Schraubenabständen—so eng wie 45 mm zwischen den Schraubenlöchern. Im Vergleich zu Modellen wie dem CM-100S und CM-100G bietet der CM-100L eine vereinfachte Struktur, die die Systemkosten senkt und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung aufrechterhält. Er unterstützt sowohl die Schraubmontage auf flachen Oberflächen als auch in tiefen Löchern, mit zwei Standardzylinderhuboptionen, um unterschiedlichen Montagebedürfnissen gerecht zu werden. Ausgestattet mit einem Druckstart-Pneumatik-Drehmomentschrauber gewährleistet dieses Modul eine konsistente Befestigungsqualität. Sein kompaktes Design ermöglicht die nebeneinanderliegende Installation in Mehrachsenanordnungen. Der CM-100L ist eine langlebige, präzise und einfach zu integrierende Lösung zur Steigerung der Automatisierungseffizienz in modernen Montagesystemen.

Spindeltyp automatisches Schraubenbefestigungsmodul

CM-100R

Das SEALS CM-100R ist ein Spindeltyp-Modul für automatisches Schraubenzuführen, das für die nahtlose Integration mit 6-Achsen-Roboterarmen, SCARA-Robotern, XY-Tischen, Portalsystemen und anderen automatisierten Plattformen entwickelt wurde. Mit standardisierten Schnittstellenplatten kann das Modul schnell an verschiedenen Automatisierungssystemen montiert werden. Sobald es mit dem Schraubenloch ausgerichtet ist, führt der CM-100R das Schraubenpushen, Befestigen, Nachfüllen und die Signalrückmeldung innerhalb von 1–2 Sekunden durch. (Die tatsächliche Zykluszeit kann je nach Schraubengröße, Steigung, Antriebsgeschwindigkeit und ob die Schraube selbstschneidend ist, variieren.) Der CM-100R ist mit mehreren intelligenten Sensoren ausgestattet, die eine Echtzeitstatusüberwachung und präzise Steuerung über das Hostsystem ermöglichen. Chengmao bietet auch eine Gewichtsschätzung an, um die Kompatibilität mit den Anforderungen an robotische Nutzlasten sicherzustellen. Vollständig vorintegriert mit wesentlichen Komponenten—einschließlich Schraubenzangen, pneumatischem oder elektrischem Schraubendreher, Drehmomenterkennung, Schiebeeinheit, Schraubenzuführung, Kabelverlegung und Signalschnittstelle—minimiert der CM-100R die Ingenieurzeit und beschleunigt die Bereitstellung. Das Modul kann als eigenständige Einheit oder in Mehrfachkonfigurationen kombiniert verwendet werden. Mit intelligenter Schlauchverwaltung unterstützt es Operationen aus mehreren Winkeln und ist ideal für sowohl vollautomatisierte als auch halbautomatisierte Montageumgebungen.

Einachsige automatische Schraubenfütterung

CM-100

Die SEALS CM-100 ist darauf ausgelegt, die Montagequalität zu verbessern und die Arbeitsbelastung des Bedieners zu reduzieren. Einfach das Werkstück laden und den Fußschalter betätigen – das System schließt automatisch den Schraubenzuführzyklus ab. Sobald sie ausgerichtet sind, führt die CM-100 das Ausschieben der Schrauben, das Anziehen, das Nachfüllen und das Signal-Feedback innerhalb von 1–2 Sekunden durch (die tatsächliche Zeit kann je nach Schraubenlänge, -steigung, Schraubendrehergeschwindigkeit und ob es sich um selbstschneidende Schrauben handelt, variieren). Der gesamte Befestigungsprozess wird maschinell gesteuert, was ein präzises Drehmoment und eine stabile Befestigungsqualität gewährleistet. Entwickelt für eine einfache Integration mit einer kompakten Struktur und einer Einzylindersteuerung, fügt sich der CM-100 nahtlos in halbautomatisierte Stationen oder vollständige Produktionslinien ein. Er bietet intelligentes Schraubenzuführen, schnelle Reaktionszeiten und eine vereinfachte Bedienung – was ihn zu einer zuverlässigen Lösung zur Steigerung von Produktivität und Konsistenz macht.

Automatische Schraube horizontaler Sitz-TA-Serie Drehmomentreaktionsarm

TA-LS

Der TA-LS Automatische Schraub-Horizontal-Sitz ist ein spezielles Zubehör für die SEALS Drehmomentreaktionsarm-Serie, das für die Modelle TA-300, TA-300S, TA-600 und TA-600S entwickelt wurde. Er ermöglicht es, Schraubendreher, die ursprünglich für vertikale Befestigungen eingestellt sind, einfach in horizontale Anwendungen umzuwandeln, was die Flexibilität an Montagelinien erhöht. Mit einem schnellen Hex-Schlüssel-Installationsdesign ermöglicht der TA-LS den Bedienern, zwischen vertikalen und horizontalen Modi zu wechseln, ohne komplizierte Anpassungen vorzunehmen. Diese Anpassungsfähigkeit macht ihn ideal für Produktionslinien, die unterschiedliche Produkte verarbeiten oder häufige Prozessänderungen erfordern. Durch die Bereitstellung ergonomischer Arbeitswinkel reduziert der TA-LS die Ermüdung des Bedieners und verhindert Befestigungsfehler wie Überkreuzgewinde oder Abnutzung. Gleichzeitig behält er die ursprüngliche Fähigkeit zur Absorption der Reaktionskräfte des Drehmomentsarms bei, was die Sicherheit des Bedieners und die langfristige Produktivität gewährleistet.

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