Search posicionamiento | Fabricante de máquinas y herramientas de ensamblaje de precisión - Chengmao

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Introducción al servicio Chengmao posicionamiento

Chengmao Tools Industrial Co., Ltd. es un proveedor y fabricante de posicionamiento en Taiwán con más de 46 años de experiencia.Desde 1977, en la industria de herramientas de mano, Chengmao ha estado ofreciendo a nuestros clientes un servicio de producción de alta calidad de posicionamiento.Con tecnología avanzada y 46 años de experiencia, Chengmao siempre se asegura de satisfacer las demandas de cada cliente.

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  • Balanceador de Cable de Carga EV, 4~6kg
    Balanceador de Cable de Carga EV, 4~6kg
    ECB-6R

    Sellos ECB-6R EV Charge Cable Balancer, rango de carga 4~6kg, herramienta de colgar cable de pila de carga aplicable.


  • Herramienta de equilibrio de cable de carga EV, 7~16kg
    Herramienta de equilibrio de cable de carga EV, 7~16kg
    ECB-16R

    Sellos ECB-16R Herramienta de equilibrio de cable de carga EV, rango de carga 7~16kg, aplicable como herramienta para colgar cables de pilas de carga.


  • Alimentador de tornillos automático con destornillador de tuerca servo
    Alimentador de tornillos automático con destornillador de tuerca servo
    CM-30T-SERVO

    El SEALS CM-30T-SERVO adopta un atornillador servo de alta precisión y baja fuerza de reacción que proporciona datos de fijación detallados para cada tornillo, asegurando velocidad, estabilidad y transparencia en el proceso. Cuando los parámetros de fijación se desvían de los valores preestablecidos, el sistema proporciona alertas en tiempo real y genera un informe completo y rastreable para apoyar el control de calidad y la auditoría.   Este sistema admite acciones de sujeción en múltiples pasos programadas en un solo trabajo, ideal para tareas complejas que los destornilladores eléctricos convencionales no pueden realizar. Además, permite un control preciso del ángulo de rotación y la velocidad para cumplir con requisitos específicos de apriete.   La mandíbula del tornillo está diseñada a medida según el tipo de tornillo y el entorno de trabajo, asegurando un posicionamiento fiable y una operación estable. El diseño activado por palanca cumple con los estándares ergonómicos y de ahorro de mano de obra; el destornillador inicia automáticamente el atornillado con una sola presión de la palanca.   Cuando se empareja con el brazo de reacción de par TA-300, la herramienta mantiene una alineación vertical estable, mejora la precisión del par y reduce la fatiga del operador. Esta configuración es especialmente efectiva para aplicaciones de apagado de alto par donde el control de par constante es esencial.


  • Máquina de alimentación automática de tornillos de tipo magnético
    Máquina de alimentación automática de tornillos de tipo magnético
    CM-30M

    El alimentador automático de tornillos de tipo magnético SEALS CM-30M está diseñado para proporcionar alta eficiencia y precisión en aplicaciones de atornillado manual. Utilizando un mecanismo de mandíbula de empuje y tracción y una broca impulsada magnéticamente, el tornillo se expulsa instantáneamente y se sostiene de manera segura en la punta, completamente expuesto para una alineación rápida y precisa con el agujero del tornillo.   Este diseño es especialmente ideal para entornos desafiantes donde las mordazas tradicionales no pueden alcanzar, como agujeros profundos, áreas de cableado, superficies curvas o espacios reducidos cerca de las paredes, lo que permite un ajuste preciso incluso en condiciones restringidas.   El juego de destornilladores eléctricos cuenta con un diseño de control de par sin escobillas activado por palanca, que ofrece alta precisión, fácil ajuste de par y durabilidad a largo plazo. Sin escobillas de carbón, el destornillador se mantiene fresco durante el uso prolongado y proporciona una experiencia más cómoda para el operador.   La unidad de alimentación de tornillos está diseñada para ser robusta y duradera, con una estructura simple y compacta que permite una instalación rápida y un ajuste fácil. Lo más importante es que la configuración puede ser completada por un solo operador con un esfuerzo mínimo.


  • Máquina alimentadora automática de tornillos para tarjetas VGA y DVI
    Máquina alimentadora automática de tornillos para tarjetas VGA y DVI
    CM-40AUT

    El SEALS CM-40AUT es un alimentador automático de tornillos programable profesional, específicamente diseñado para ensamblar tarjetas de interfaz VGA, DVI y otras. Diseñado para manejar dos o cuatro tornillos separadores por placa, ofrece un sistema de posicionamiento enseñable, permitiendo a los operadores almacenar hasta 200 conjuntos de posiciones de sujeción, ideal para entornos de producción de alta mezcla y bajo volumen.   Para acomodar ubicaciones de tornillos estrechos cerca de los conectores VGA y DVI, el CM-40AUT adopta mordazas extra delgadas que garantizan una alineación precisa sin interferencias. Similar a otros modelos de SEALS como el CM-30T, CM-40T y CM-B1, el CM-40AUT cuenta con un mecanismo ergonómico de empuje automático de bits, que permite un atornillado horizontal suave sin que los operadores tengan que presionar o sostener manualmente la PCB, lo que lo hace especialmente adecuado para su uso en sistemas de cintas transportadoras.   Para la integración en líneas de producción totalmente automatizadas, tanto los modelos CM-40AUT como CM-B1 se pueden incorporar con mesas XY, robots SCARA, robots de 6 ejes u otro equipo de ensamblaje automático personalizado. Las versiones de automatización también admiten la comunicación de señales de entrada/salida, lo que permite un control y retroalimentación sin interrupciones con los sistemas de control central.


  • Alimentador Automático de Tornillos Tipo Robot
    Alimentador Automático de Tornillos Tipo Robot
    CM-TABLE

    La serie SEALS CM-TABLE es una solución automática de atornillado tipo robot programable, diseñada para reducir el trabajo manual y mejorar la consistencia del proceso. Al integrar robots de escritorio japoneses JANOME con mandíbulas de tornillo de precisión, destornilladores eléctricos/neumáticos controlados por par y sistemas de alimentación de tornillos inteligentes, CM-TABLE ofrece un rendimiento de alta velocidad, alta precisión y altamente repetible, ideal para entornos de producción de alta mezcla y bajo volumen.   Los puntos de fijación de tornillos y las trayectorias de movimiento se pueden programar y almacenar completamente en hasta 255 módulos (o 30,000 puntos), lo que permite un cambio rápido y soporte para líneas de producción flexibles. El sistema admite la detección de errores en tiempo real, incluida la escasez de tornillos, el logro de par y la detección de roscas desgastadas (opcional), para garantizar una calidad constante y un funcionamiento fiable.   Dependiendo de la aplicación, SEALS ofrece tanto sistemas XY impulsados por correa con motores paso a paso como modelos impulsados por tornillos de bola alimentados por motores servo, proporcionando una configuración óptima para velocidad o precisión. Está disponible una variedad de tamaños de plataformas de trabajo (200×200mm a 510×510mm) para acomodar varios tamaños de piezas de trabajo.   Con características como recolección de datos, control programable y preparación para la automatización, CM-TABLE ayuda a estandarizar el proceso de atornillado y garantiza una alta estabilidad, independientemente de la influencia del operador.


  • Robot Tipo Aspiración Automática de Tornillos
    Robot Tipo Aspiración Automática de Tornillos
    CM-TABLE-V

    El sistema CM-TABLE-V integra un presentador de tornillos Quicher fabricado en Japón con un robot de escritorio XY programable para la recogida y colocación automática de tornillos por vacío. Los tornillos se alinean y se rotan hacia el punto de recogida por vacío, donde la boquilla los recoge y los entrega a cada posición de fijación según las rutas programadas.   El sistema es ideal para el atornillado automático donde los operadores solo necesitan cargar/descargar las piezas de trabajo, ya que el robot maneja todo el ciclo de atornillado. La boquilla de vacío y el sistema de sujeción se pueden personalizar según el tipo de tornillo y las condiciones de trabajo para un funcionamiento consistente y estable.   Equipado con un destornillador controlado por torque sin escobillas, el sistema puede detectar tornillos flotantes, roscas desgastadas y finalización de torque, asegurando la calidad del atornillado. El motor paso a paso impulsado por correa garantiza un bajo nivel de ruido y alta precisión de posicionamiento (±0.02mm).


  • Equipo de cilindro de carrera de sujeción
    Equipo de cilindro de carrera de sujeción
    TM-6

    El equipo de cilindro de golpeo SEALS integra un módulo de destornillador neumático en un sistema de deslizamiento accionado por cilindro. Activado a través de control automático, interruptor de pie o válvula de pie, permite un atornillado suave y sin manos. Los operadores simplemente colocan la pieza de trabajo en el dispositivo, y el sistema completa el proceso de atornillado de manera eficiente, precisa y con calidad constante, ideal para reducir la carga de trabajo manual y mejorar la estabilidad de la producción.


  • Control de posición del brazo de reacción de par-A2 (radio de trabajo máximo R439mm)
    Control de posición del brazo de reacción de par-A2 (radio de trabajo máximo R439mm)
    TRPC-350A2

    Sellos de la serie TPRC Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Brazo de reacción de torque de control de posición-A2 (radio de trabajo máximo R652mm)
    Brazo de reacción de torque de control de posición-A2 (radio de trabajo máximo R652mm)
    TRPC-650A2

    Sellos de la serie TPRC Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Brazo de reacción de torque de control de posición-A2 (radio de trabajo máximo R900mm) (128°)
    Brazo de reacción de torque de control de posición-A2 (radio de trabajo máximo R900mm) (128°)
    TRPC-900A2

    Sellos de la serie TPRC Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máximo R439mm)
    Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máximo R439mm)
    TRPC-350A3

    Sellos Serie TPRC-A3 Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máx. R652mm)
    Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máx. R652mm)
    TRPC-650A3

    Sellos Serie TPRC-A3 Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máx. R900mm) (128°)
    Brazo de reacción de par de control de posición-A3 (radio de trabajo máx. R900mm) (128°)
    TRPC-900A3

    Sellos Serie TPRC-A3 Brazo de reacción de par de control de posición, herramientas poderosas para la gestión de producción, la secuencia de bloqueo de posición del tornillo de control principal, cantidad garantizada y cada tornillo tiene un par que alcanzar, y monitoreo cuando ocurren errores y excepciones, informe y revisión.


  • Sistema de gestión digital
    Sistema de gestión digital
    CL-A3

    Sistema de gestión digital CL-A3, de acuerdo con las necesidades de la línea de producción, se puede monitorear el orden de los tornillos en el bloqueo, posicionamiento, detección, registro, aviso, conteo, optimizar el rendimiento del producto, gestión del control de calidad. Emparejar el brazo de reacción de torque de control de posición de la serie TRPC, además de mantener las ventajas de la función ahorradora de mano de obra del brazo de torque, se seleccionó una PC industrial. Ejecutar un control de par preciso y un posicionamiento preciso de posición y secuencia en la plataforma de trabajo. El personal completa el trabajo de acuerdo con las indicaciones del sistema para asegurar que el producto no tenga tornillos faltantes y esté ensamblado. Y registrar los parámetros de bloqueo de cada tornillo para hacer que todos los procesos de ejecución sean trazables.



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