Aplikasi
Ringkasan
-
CM-300→Mesin Penyisipan Pin Otomatis Tiga Sumbu – Aplikasi Pertukangan Kayu
Dalam aplikasi ini, material yang diproses terdiri dari benda kerja kayu panjang yang umum ditemukan di industri pengolahan kayu. Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan presisi pemesinan, pelanggan menerapkan peralatan otomatisasi yang disesuaikan SEALS untuk peningkatan sistem.
-
CM-30→Aplikasi Perakitan Kulkas & Peralatan
Dalam jalur perakitan lemari es, memasang sekrup secara vertikal pada panel samping sering kali memakan banyak tenaga dan rentan terhadap kesalahan. Obeng Otomatis CM-30, dengan desain tekan ke bawah 90 derajat dan sistem pemberian otomatis, memungkinkan operator untuk menyelesaikan pemasangan dengan cepat dan akurat hanya dengan satu tekan ke bawah — meningkatkan efisiensi dan mengurangi beban fisik.
-
TRPC-A3→Proses perakitan dengan kesalahan rendah
Seri TRPC menggabungkan dua komponen utama: ➤Lengan Torsi A3 (350A3 / 650A3 / 900A3) – Tersedia dalam tiga panjang untuk menyesuaikan ukuran ruang kerja dan benda kerja yang berbeda ➤Sistem Manajemen Digital CL-A3 – Menawarkan panduan layar sentuh, kontrol tugas, dan pemantauan torsi secara real-time Bersama-sama, mereka membentuk model TRPC-350A3 / 650A3 / 900A3, yang dibedakan berdasarkan panjang lengan torsi dan area cakupan.
-
CM-200→Sekrup Engsel Kacamata
CM-200 dirancang khusus untuk proses pengencangan sekrup pada sambungan engsel bingkai kacamata. Secara tradisional, proses ini memerlukan operasi manual karena ukuran sekrup yang kecil dan struktur bingkai yang tidak teratur, sering kali menyebabkan masalah seperti sekrup yang tidak sejajar, terlalu kencang, atau goresan pada bingkai, yang mempengaruhi konsistensi kualitas. Dengan mengintegrasikan mekanisme penggerak sekrup dua sumbu dengan meja indeks otomatis dan sistem penjepit, CM-200 memungkinkan penempatan yang tepat dan pengencangan sekrup ganda secara bersamaan. Ini secara signifikan mengurangi waktu siklus per unit sambil meminimalkan ketergantungan keterampilan operator—menjadikannya ideal untuk lini produksi bingkai kacamata dengan volume tinggi. Sistem ini telah berhasil diterapkan oleh pabrik OEM dan merek kacamata label pribadi, membantu mereka mengoptimalkan alokasi tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi, dan mencapai kualitas produk yang konsisten dengan hasil tinggi dan tingkat cacat rendah.
-
CM-500→Penutup Atas & Bawah Meter Gas
Dirancang untuk memenuhi tuntutan yang tepat dan berulang dari perakitan penutup meter gas, CM-500 menawarkan solusi pengencangan otomatis yang efisien dan dapat diandalkan. Dilengkapi dengan lima obeng yang dikendalikan servo, mesin ini mengencangkan lima sekrup secara bersamaan, menjadikannya ideal untuk mengamankan penutup atas meteran gas ke dasarnya. Pengumpan sekrup otomatis yang terintegrasi menghilangkan kebutuhan untuk penempatan sekrup secara manual, menghemat waktu dan memastikan kualitas yang konsisten di setiap unit. Jig yang dapat disesuaikan memungkinkan adaptasi cepat untuk berbagai ukuran meter gas, sementara sensor tirai cahaya bawaan meningkatkan keselamatan operator. Apakah Anda menangani produksi batch kecil atau produksi skala besar, CM-500 dirancang untuk memberikan hasil yang konsisten dan profesional.
-
Seri SB / HSB → Organisasi Garis dan Aplikasi Penghematan Tenaga Kerja
Dalam jalur produksi konvensional, alat sering diletakkan di atas meja kerja atau lantai, mengambil ruang kerja yang berharga dan menciptakan kekacauan. Operator harus berulang kali membungkuk atau mengangkat untuk mengakses alat, yang menyebabkan kelelahan otot dan bahkan cedera kerja. Selain itu, jatuhnya alat secara tidak sengaja tidak hanya meningkatkan risiko kerusakan tetapi juga mengancam keselamatan operasional. Dengan Seri SEALS SB / HSB Spring Balancer, alat dapat digantung pada ketinggian optimal dalam keadaan "tanpa beban," memungkinkan operasi yang mudah dan lancar. Kabel pengaman bawaan mencegah alat jatuh, menjaga area kerja tetap rapi dan teratur sambil meningkatkan keselamatan. Menutupi rentang beban penuh dari 0,3–120 kg, seri ini mengakomodasi berbagai macam alat—dari obeng listrik, pistol lem, dan bor hingga mesin las titik dan mesin poles berat—menjadikannya sangat cocok untuk jalur perakitan dan aplikasi berat.
-
Seri TAB / THB → Manajemen Selang & Integrasi Pasokan Udara
《Deskripsi Kasus》 Seri TAB / THB Hose Balancers terutama diterapkan di jalur produksi untuk manajemen suspensi dan pasokan udara alat pneumatik. Seri TAB (diameter dalam selang 6,5 mm) cocok untuk alat pneumatik kecil seperti obeng, pemotong, dan perlengkapan pneumatik ringan. Seri THB (diameter dalam selang 8 mm) dirancang untuk alat dengan konsumsi udara tinggi seperti kunci impact, penggiling, dan pemaku. Alat pneumatik tradisional sering mengalami masalah selang yang berantakan di tanah, yang mempengaruhi efisiensi dan keselamatan. Dengan menggunakan penyeimbang selang, selang digantung di atas, mencegah bahaya tersandung, penarikan yang tidak disengaja, atau pasokan udara yang tidak stabil. Penarikan yang halus dan ketegangan yang dapat disesuaikan memungkinkan operator untuk mengontrol alat pneumatik mereka dengan bebas, mencapai jalur produksi yang terorganisir dan efisiensi yang lebih tinggi.
-
CM-A1 ~ A4 → Pemberi Susu Nipple Otomatis – Jalur Perakitan Velg Sepeda
《Deskripsi Kasus》 Dalam jalur perakitan velg sepeda, metode manual tradisional mengharuskan pekerja untuk terus-menerus mengambil nipple G12–G15 dan mengencangkannya satu per satu. Proses ini tidak hanya memakan waktu tetapi juga rentan terhadap masalah seperti bagian yang terjatuh, ukuran yang tidak cocok, dan kualitas yang tidak konsisten. Tantangan ini menjadi lebih jelas dalam produksi volume tinggi, sering kali menciptakan hambatan efisiensi dan meningkatkan tingkat pengerjaan ulang. SEALS CM-A1 ~ Pengumpan Puting A4 Otomatis untuk pelek sepeda secara otomatis mengantarkan puting dengan tepat ke ujung obeng. Operator hanya perlu menyelaraskan lubang dan mendorongnya dengan lembut untuk menyelesaikan pengencangan. Desain ini secara efektif memperpendek waktu siklus, meningkatkan stabilitas lini secara keseluruhan, dan mengurangi variasi kualitas yang disebabkan oleh perbedaan keterampilan operator. Hasil aplikasi yang sebenarnya menunjukkan bahwa efisiensi produksi meningkat lebih dari 30%, waktu pelatihan untuk staf baru dipotong setengah, dan tingkat cacat berkurang secara signifikan. Ini membantu lini produksi merespons dengan cepat permintaan pasar sambil mencapai dua tujuan yaitu efisiensi tinggi dan kualitas tinggi.