Система управления цифровым креплением винтов
CL-A3
Система управления цифровым креплением винтов SEALS CL-A3 контролирует последовательность крепления винтов, позиционирование, инспекцию, запись, подсказки и подсчет в соответствии с требованиями производственной линии, помогая оптимизировать выход продукции и контроль качества.
В паре с позиционным контроллером крутящего момента SEALS TRPC Series система сохраняет трудосберегающие преимущества оригинального рычага реакции крутящего момента и включает в себя промышленный ПК для выполнения точного контроля крутящего момента, проверки позиции и управления последовательностью затяжки на рабочем месте.
Операторы завершают процесс крепления в соответствии с системными подсказками, что помогает гарантировать, что ни один винт не будет пропущен во время сборки продукта. Параметры крепления каждого винта также записываются, обеспечивая прослеживаемость на протяжении всего процесса операции.
Псевдоним
сенсорный экран / электрический экран управления / Интеллектуальное управление
✔ Система управления цифровым креплением винтов CL-A3 позволяет настраивать индивидуальные логические последовательности в соответствии с конкретными требованиями, включая редактирование изображений, редактирование параметров винтов, редактирование ввода, редактирование вывода, редактирование задержек и сообщения.
Пользователи могут свободно настраивать серию этапов сборки в соответствии с различными требованиями к продукту и сборке. Например, система может указать, какой винт следует закрутить первым, а какой - следующим, или отображать сообщения на определенных этапах, чтобы направлять оператора. Входные и выходные функции также могут быть подключены к другому оборудованию или датчикам, обеспечивая большую гибкость системы.
✔ Система управления цифровым креплением винтов CL-A3 является не только системой последовательного управления и управления; она также может служить устройством автоматизации для управления рабочими местами на сборочной линии.
Функции CL-A3 не ограничиваются контролем последовательности сборки и предотвращением операционных ошибок. Он также может интегрировать другие функции системы, такие как система выбора винтов, система выбора бит и система визуализации, что позволяет всей рабочей станции работать с большей автоматизацией и интеллектуальностью.
Функция
➤ Мощные функции:
- Встроенная операционная система IPC Touch.
- 10,1-дюймовый сенсорный экран IPC Touch для быстрой и легкой настройки.
- Редактируемые изображения подсказок и аудиоподсказки.
- Поддерживает до 100 групп рабочих элементов.
- Каждая группа рабочих элементов поддерживает до 300 процессов, включая позиции и последовательности крепления.
- Поддерживает трехосевые координатные энкодеры: R1, R2 и Z.
→ R1 и R2 обеспечивают точное плоскостное позиционирование.
→ Z контролирует длину винта и высоту крепления.
➤ Расширенные функции (по желанию):
- Может быть интегрирован с различными марками электрических, пневматических и сервоприводных отверток через совместимые сигналы.
- Выбор бит для драйвера.
- Сканер штрих-кодов.
- Сигнальная лампа трех цветов.
- Многофункциональный датчик.
- Внешняя кнопка управления.
- Многофункциональный индикатор.
- Расширение модуля ввода/вывода.
➤ Функции, ориентированные на пользователя:
- Обеспечивает управление разрешениями для операций на месте, отчетность об ошибках, обзор аномалий, управление партиями и другие функции мониторинга.
- Основная система управления включает электрическую или сервоприводную отвертку только тогда, когда операция крепления соответствует установленным правилам. Все остальные операции остаются заблокированными и не могут быть начаты.
- Обеспечивает выполнение операторами операций по креплению винтов в соответствии с инструкциями системы, а не полагаясь только на разметку рабочего стола или устные инструкции.
- Использует изображения и аудиоподсказки для четкого указания правильного положения крепления, последовательности операций, места крепления, предупреждений и другой информации.
- Позволяет легко редактировать рабочие процедуры с визуализированными процессами и последовательностями, чтобы направлять операторов в каждой операции.
- Предоставляет подсказки по положению крепления, чтобы помочь операторам завершить все этапы крепления винтов, не пропуская ни одного винта.
- Рабочие элементы могут быть созданы и изменены в соответствии с разрешениями пользователя. Выполняются только операции, соответствующие установленным правилам; все остальные остаются заблокированными и не могут быть начаты.
- Система управления предоставляет четыре уровня разрешений: оператор, руководитель группы, менеджер и администратор, поддерживая операции на месте, отчетность об ошибках, обзор аномалий, управление партиями и другие функции мониторинга.

Применения
- Электрический / сервопривод.
- Сервосигнальный мотор.
- Реакционный момент.
Аксессуар
- Размеры
-


- Фильмы
- Связанные продукты
-
-
Позиционный контрольный момент реактивного рычага-A3 (максимальный рабочий радиус R439мм)
TRPC-350A3
Уплотнения серии TPRC-A3 Реакционный рычаг крутящего момента управления положением, мощные инструменты для управления производством, последовательность блокировки основного контрольного винта, гарантированное количество и каждый винт должен достичь крутящего момента, а также мониторинг при возникновении ошибок и исключений, отчет и обзор.
-
Реакционный рычаг крутящего момента управления положением-A3 (максимальный рабочий радиус R652мм)
TRPC-650A3
Уплотнения серии TPRC-A3 Реакционный рычаг крутящего момента управления положением, мощные инструменты для управления производством, последовательность блокировки основного контрольного винта, гарантированное количество и каждый винт должен достичь крутящего момента, а также мониторинг при возникновении ошибок и исключений, отчет и обзор.
-
Реакционный рычаг крутящего момента управления положением-A3 (максимальный рабочий радиус R900мм) (128°)
TRPC-900A3
Уплотнения серии TPRC-A3 Реакционный рычаг крутящего момента управления положением, мощные инструменты для управления производством, последовательность блокировки основного контрольного винта, гарантированное количество и каждый винт должен достичь крутящего момента, а также мониторинг при возникновении ошибок и исключений, отчет и обзор.
-
- Скачивание файлов
-


