Alimentador automático de tornillos con juego de destornilladores telescópicos
CM-20
La CM-20 es una máquina automática de atornillado de tipo de empuje que integra alineación de tornillos por vibración, alimentación de tornillos por soplado de aire y un sistema de destornillador eléctrico. Está diseñada para estaciones de trabajo fijas y aplicaciones de atornillado repetitivas con un tiempo de ciclo estable.
Durante la operación, la funda frontal entra en contacto con la superficie de la pieza de trabajo. Una vez que se aplica presión hacia abajo y se alcanza la posición de carrera preestablecida, se activa el destornillador para realizar el proceso de fijación, lo que permite a los operadores lograr una fijación precisa a través de un simple e intuitivo movimiento de empuje hacia abajo.
La finalización del apriete se determina por la retroalimentación de torque del destornillador, y el sistema alimenta el siguiente tornillo solo después de que se confirma el apriete adecuado. Este mecanismo de control previene eficazmente problemas de calidad como roscas desgastadas, rotación en vacío o alimentación incorrecta, lo que hace que el CM-20 sea particularmente adecuado para líneas de ensamblaje de producción en masa que requieren una calidad de apriete consistente y estabilidad en el proceso.
Apodo
Alimentador automático de fijación de tornillos
El CM-20 adopta un diseño de sujeción tipo empuje, en el cual el proceso general de sujeción se lleva a cabo a través de la operación coordinada de tres sistemas centrales: alineación de tornillos vibratorios, alimentación de tornillos por aire y sujeción con destornillador eléctrico.
Después de la alineación vibratoria, los tornillos entran en la pista de alimentación y son entregados de manera estable al punto de fijación a través de alimentación por soplado de aire.Una vez que el manguito frontal se presiona hacia abajo para contactar la superficie de la pieza de trabajo y alcanza la posición de carrera preestablecida, el destornillador eléctrico se activa para realizar la operación de fijación.
Al completar el apriete, el sistema evalúa el estado de apriete basado en señales de retroalimentación de par del destornillador eléctrico.El próximo tornillo se alimenta solo después de que se confirma el correcto ajuste.
Esta lógica de control previene eficazmente la alimentación incorrecta causada por hilos desgastados, rotación inactiva o fijación incompleta, mejorando así la consistencia de fijación y estabilidad de calidad.
A medida que el manguito frontal entra en contacto con la superficie de la pieza de trabajo durante el apriete, el CM-20 es particularmente adecuado para aplicaciones donde el contacto superficial no está estrictamente restringido.Proporciona un funcionamiento estable mientras ofrece una experiencia de usuario intuitiva y fácil de aprender.
Características
◎ Mecanismo de fijación activado por presión hacia abajo
La fijación se inicia mediante la presión hacia abajo aplicada a través de la funda frontal, lo que resulta en una operación simple e intuitiva. Este diseño es ideal para estaciones de trabajo estandarizadas y tareas de fijación repetitivas de larga duración.
◎ Diseño de alimentación automática de tornillos por soplado de aire
Después de la alineación vibratoria, los tornillos se entregan al punto de fijación a través de la alimentación por soplado de aire, reduciendo el manejo manual de tornillos y mejorando la eficiencia operativa general.
◎ Lógica de control de alimentación basada en torque
El sistema avanza el siguiente tornillo solo después de recibir una señal de torque válida del destornillador eléctrico, previniendo efectivamente la fijación incompleta.
◎ Funciones de conteo de tornillos / piezas de trabajo
Soporta el conteo por soplado de aire y el conteo basado en torque, con una cantidad de tornillos configurable por pieza de trabajo, facilitando la gestión de producción y la trazabilidad de calidad.
◎ Estructura Modular para Fácil Ajuste y Mantenimiento
Los componentes intercambiables se pueden configurar según diferentes especificaciones de tornillos, proporcionando tanto flexibilidad en la aplicación como conveniencia en el mantenimiento.
Especificación
- Fuente de alimentación: 110V / 220V
- Presión de aire de operación: 0.5–0.7 MPa
- Dimensiones (L × A × H): 333.15 × 200 × 299.2 mm
- Velocidad de alimentación: Aproximadamente 0.7 segundos por tornillo
- Par: Depende de la especificación del destornillador seleccionado
- Capacidad: Aproximadamente 1,600 tornillos (M3 × 8)
- Distancia de alimentación: 1–3 m
Tabla de tornillos disponible
A continuación se muestra el modelo típico de tamaños de tornillos que se pueden aceptar para la producción. (Unidad: mm)
⚠ Los tornillos de especificación especial que no se enumeran en esta tabla también pueden ser compatibles. Para más información, comuníquese con nuestro personal de servicio.
| Diámetro de la cabeza (D) | Longitud total aplicable del tornillo (H) | Observaciones | ||||||
| 3.5 | 8~12 |
1、Limitado a tornillos tipo Phillips, Pozidriv, Torx y de casquillo Hex. 2、Diámetro de rosca aplicable: M2–M5. 3、El rebaje del tornillo debe estar centrado en la cabeza del tornillo. 4Si la longitud del tornillo excede este rango, la evaluación personalizada está disponible a solicitud. |
||||||
| 4 | ||||||||
| 5 | ||||||||
| 6 | 9~13 | |||||||
| 7 | 10~14 | |||||||
| 8 | 12~16 | |||||||
- Productos relacionados
-
-
Brazo de reacción de torque (radio de trabajo de 505 mm)
TR-350
El brazo de reacción de torque TR-350 tiene un radio de trabajo de 505 mm desde la base del husillo. Con una rotación de 365 grados, el TR-350 proporciona una gran área de trabajo. Mientras tanto, su diseño de brazo flexible reduce el conflicto con otros operadores. TR-350A es solo para herramientas neumáticas. Y, TR-350AE es tanto para destornilladores eléctricos como neumáticos.
-
Brazo de Reacción de Torque (radio de trabajo de 750 mm)
TR-650
El brazo de reacción de torque Seals TR-650 tiene un radio de trabajo de 750 mm desde la base del husillo. Con una rotación de 365 grados, el TR-650 proporciona una gran área de trabajo. Mientras tanto, su diseño de brazo flexible reduce el conflicto con otros operadores. TR-650A es solo para herramientas neumáticas. Y, TR-650AE es tanto para destornilladores eléctricos como neumáticos.
-
Equipo de cilindro de golpeo rápido
TM-6
El equipo de cilindro de golpeo SEALS integra un módulo de destornillador neumático en un sistema de deslizamiento accionado por cilindro. Activado a través de control automático, interruptor de pie o válvula de pie, permite un atornillado suave y sin manos. Los operadores simplemente colocan la pieza de trabajo en el dispositivo, y el sistema completa el proceso de atornillado de manera eficiente, precisa y con calidad constante, ideal para reducir la carga de trabajo manual y mejorar la estabilidad de la producción.
-
- Descarga de archivos
-
-
Catálogo del alimentador automático de tornillos
Información completa de la línea de producción del alimentador automático de tornillos de SEALS. Esto incluye modelos para aplicaciones portátiles y de automatización para mejorar su capacidad de ensamblaje de tornillos, eficiencia y calidad.
-
