CM-200→चश्मे के फ्रेम
CM-200 विशेष रूप से चश्मे के फ्रेम के हिंज जॉइंट्स पर स्क्रू फास्टनिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। पारंपरिक रूप से, इस प्रक्रिया के लिए छोटे स्क्रू आकार और असमान फ्रेम संरचना के कारण मैनुअल संचालन की आवश्यकता होती थी, जिससे अक्सर स्क्रू के गलत संरेखण, अधिक कसने या फ्रेम के खरोंच जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती थीं, जो गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करती थीं।
डुअल-एक्सिस स्क्रूड्राइविंग तंत्र को एक स्वचालित इंडेक्स टेबल और ग्रिपर सिस्टम के साथ एकीकृत करके, CM-200 सटीक स्थिति निर्धारण और डुअल स्क्रूज़ की समानांतर फास्टनिंग को सक्षम बनाता है। यह प्रति यूनिट चक्र समय को काफी कम करता है जबकि ऑपरेटर कौशल पर निर्भरता को न्यूनतम करता है—जिससे यह उच्च मात्रा वाले चश्मे के फ्रेम उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बन जाता है।
इस प्रणाली को OEM फैक्ट्रियों और निजी लेबल चश्मे के ब्रांडों द्वारा सफलतापूर्वक लागू किया गया है, जिससे उन्हें मानव संसाधन आवंटन को अनुकूलित करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और उच्च उपज और कम दोष दर के साथ लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद मिली है।
CM-200 में एक घूर्णन अनुक्रमणिका तालिका है जिसमें चार-स्टेशन चक्रीय डिज़ाइन है, जिसे फास्टनिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित करने के लिए एक प्लास्टिक-स्टील ग्रिपर तंत्र के साथ जोड़ा गया है। संचालन अनुक्रम इस प्रकार है:
1. स्टेशन 1 (लोडिंग स्टेशन): एक खाली फिक्स्चर ऑपरेटर के सामने होता है। चश्मे का फ्रेम मैन्युअल रूप से फिक्स्चर में रखा जाता है। प्रारंभ बटन दबाने से अनुक्रमणिका तालिका 90° काउंटरक्लॉकवाइज घूमती है।
2.स्टेशन 2 (पूर्व-फास्टनिंग स्टेशन): फ्रेम को स्क्रूड्राइविंग के लिए स्टेज और स्थिति में रखा जाता है।
3.स्टेशन 3 (स्क्रू फास्टनिंग स्टेशन): डुअल-एक्सिस स्क्रूड्राइवर्स फास्टनिंग प्रक्रिया को पूरा करते हैं। एक ही समय में, एक नया खाली फिक्स्चर स्टेशन 1 पर अगले लोडिंग के लिए आता है।
4. स्टेशन 4 (अनलोडिंग स्टेशन): एक प्लास्टिक-स्टील ग्रिपर पूरा हुआ फ्रेम उठाता है और इसे अनलोडिंग क्षेत्र में ले जाता है।
5. सिस्टम फिर स्टेशन 1 पर वापस जाता है, जिससे एक निरंतर चार-स्टेशन लूप बनता है।
यह डिज़ाइन एक सरल और कुशल अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया को सक्षम बनाता है। ऑपरेटर को केवल फ्रेम लोड करना होता है और चक्र शुरू करने के लिए बटन दबाना होता है, जबकि सिस्टम स्थिति, फास्टनिंग और अनलोडिंग को संभालता है—जिससे श्रम की आवश्यकताओं में काफी कमी आती है और उत्पादन की लय में सुधार होता है।
मॉडल | लंबाई/चौड़ाई/ऊँचाई | वोल्टेज | अधिकतम वायु दबाव |
CM-200 | 900/1100/1188 मिमी | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
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