आवेदन
सारांश
CM-300→तीन-धुरी स्वचालित पिन डालने की मशीन - लकड़ी के काम के लिए आवेदन
इस अनुप्रयोग में, संसाधित सामग्री लंबे लकड़ी के कार्यपीस से बनी होती है जो सामान्यतः लकड़ी के काम करने वाले उद्योग में पाई जाती है। उत्पादन दक्षता और मशीनिंग सटीकता को बढ़ाने के लिए, ग्राहक ने प्रणाली उन्नयन के लिए कस्टमाइज्ड स्वचालन उपकरण लागू किया।
CM-30→रेफ्रिजरेटर और उपकरण असेंबली एप्लिकेशन
रेफ्रिजरेटर असेंबली लाइनों में, साइड पैनल पर स्क्रू को वर्टिकली फास्टन करना अक्सर श्रम-गहन और त्रुटि-प्रवण होता है। CM-30 ऑटोमैटिक स्क्रूड्राइवर, जिसकी 90-डिग्री प्रेस-डाउन डिज़ाइन और ऑटो-फीडिंग सिस्टम है, ऑपरेटरों को एक साधारण डाउनवर्ड प्रेस के साथ तेजी से और सटीकता से फास्टनिंग पूरा करने की अनुमति देता है - जिससे दक्षता बढ़ती है और शारीरिक तनाव कम होता है।
TRPC-A3→कम-त्रुटि असेंबली प्रक्रियाएँ
TRPC श्रृंखला दो प्रमुख घटकों को जोड़ती है: ➤A3 टॉर्क आर्म (350A3 / 650A3 / 900A3) – विभिन्न कार्यक्षेत्र और कार्यपीस आकार के लिए तीन लंबाई में उपलब्ध ➤CL-A3 डिजिटल प्रबंधन प्रणाली – टच-स्क्रीन मार्गदर्शन, कार्य नियंत्रण, और वास्तविक समय टॉर्क निगरानी प्रदान करती है एक साथ, वे TRPC-350A3 / 650A3 / 900A3 मॉडल बनाते हैं, जो टॉर्क आर्म की लंबाई और कवरेज क्षेत्र द्वारा भिन्न होते हैं।
CM-200→चश्मे की हिंज स्क्रू फास्टनिंग
CM-200 विशेष रूप से चश्मे के फ्रेम के हिंज जॉइंट्स पर स्क्रू फास्टनिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। पारंपरिक रूप से, इस प्रक्रिया के लिए छोटे स्क्रू आकार और असमान फ्रेम संरचना के कारण मैनुअल संचालन की आवश्यकता होती थी, जिससे अक्सर स्क्रू के गलत संरेखण, अधिक कसने या फ्रेम के खरोंच जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती थीं, जो गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करती थीं। डुअल-एक्सिस स्क्रूड्राइविंग तंत्र को एक स्वचालित इंडेक्स टेबल और ग्रिपर सिस्टम के साथ एकीकृत करके, CM-200 सटीक स्थिति निर्धारण और डुअल स्क्रूज़ की समानांतर फास्टनिंग को सक्षम बनाता है। यह प्रति यूनिट चक्र समय को काफी कम करता है जबकि ऑपरेटर कौशल पर निर्भरता को न्यूनतम करता है—जिससे यह उच्च मात्रा वाले चश्मे के फ्रेम उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बन जाता है। इस प्रणाली को OEM फैक्ट्रियों और निजी लेबल चश्मे के ब्रांडों द्वारा सफलतापूर्वक लागू किया गया है, जिससे उन्हें मानव संसाधन आवंटन को अनुकूलित करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और उच्च उपज और कम दोष दर के साथ लगातार उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद मिली है।
CM-500→गैस मीटर का शीर्ष और निचला कवर
गैस मीटर कवर असेंबली की सटीक और दोहराई जाने वाली मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, CM-500 एक कुशल और विश्वसनीय स्वचालित फास्टनिंग समाधान प्रदान करता है। पाँच सर्वो-नियंत्रित स्क्रूड्राइवर्स से लैस, यह मशीन एक साथ पाँच स्क्रू को कसती है, जिससे यह गैस मीटर के शीर्ष कवर को उनके आधार पर सुरक्षित करने के लिए आदर्श बन जाती है। एकीकृत स्वचालित स्क्रू फीडर मैनुअल स्क्रू प्लेसमेंट की आवश्यकता को समाप्त करता है, समय बचाता है और प्रत्येक यूनिट में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। कस्टमाइज़ेबल जिग्स विभिन्न गैस मीटर आकारों के लिए त्वरित अनुकूलन की अनुमति देते हैं, जबकि एक अंतर्निर्मित लाइट कर्टन सेंसर ऑपरेटर की सुरक्षा को बढ़ाता है। चाहे आप छोटे बैच रन संभाल रहे हों या बड़े पैमाने पर उत्पादन, CM-500 लगातार, पेशेवर परिणाम देने के लिए बनाया गया है।
SB/HSB श्रृंखला→लाइन संगठन और श्रम-बचत अनुप्रयोग
पारंपरिक उत्पादन लाइनों में, उपकरण अक्सर कार्यस्थलों या फर्शों पर रखे जाते हैं, जो मूल्यवान कार्यक्षेत्र को घेर लेते हैं और अव्यवस्था पैदा करते हैं। ऑपरेटरों को उपकरणों तक पहुँचने के लिए बार-बार झुकना या उठाना पड़ता है, जिससे मांसपेशियों में थकान और यहां तक कि पेशेवर चोटें भी हो सकती हैं। इसके अलावा, उपकरणों का आकस्मिक गिरना न केवल क्षति के जोखिम को बढ़ाता है बल्कि संचालन की सुरक्षा को भी खतरे में डालता है। SEALS SB / HSB स्प्रिंग बैलेंसर श्रृंखला के साथ, उपकरणों को "भारहीन स्थिति" में आदर्श ऊँचाई पर निलंबित किया जा सकता है, जिससे बिना किसी प्रयास और सुचारू संचालन की अनुमति मिलती है। निर्मित सुरक्षा तार उपकरणों के गिरने को रोकता है, कार्यक्षेत्र को साफ और व्यवस्थित रखते हुए सुरक्षा को बढ़ाता है। 0.3–120 किलोग्राम के पूर्ण लोड रेंज को कवर करते हुए, यह श्रृंखला विभिन्न प्रकार के उपकरणों को समायोजित करती है—इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर, गोंद गन, और ड्रिल से लेकर स्पॉट वेल्डर और भारी पॉलिशिंग मशीनों तक—जिससे यह विशेष रूप से असेंबली लाइनों और भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनती है।
TAB/THB श्रृंखला→होज प्रबंधन और वायु आपूर्ति एकीकरण
《मामले का विवरण》 टीएबी / टीएचबी सीरीज होज बैलेंसर मुख्य रूप से वायवीय उपकरणों के निलंबन और वायु आपूर्ति प्रबंधन के लिए उत्पादन लाइनों में लागू किए जाते हैं। टीएबी सीरीज (होज का आंतरिक व्यास 6.5 मिमी) छोटे वायवीय उपकरणों जैसे कि स्क्रूड्राइवर, कटर और हल्के वायवीय फिक्स्चर के लिए उपयुक्त है। टीएचबी सीरीज (होज का आंतरिक व्यास 8 मिमी) उच्च वायु खपत वाले उपकरणों जैसे कि इम्पैक्ट रिंच, ग्राइंडर और रिवेटर्स के लिए डिज़ाइन की गई है। पारंपरिक वायवीय उपकरण अक्सर जमीन पर फैली हुई अस्त-व्यस्त होज से ग्रस्त होते हैं, जो दक्षता और सुरक्षा दोनों को प्रभावित करते हैं। होज बैलेंसर का उपयोग करके, होज को ऊपर की ओर लटका दिया जाता है, जिससे ट्रिपिंग के खतरे, आकस्मिक खींचने या अस्थिर वायु आपूर्ति को रोका जा सकता है। चिकनी वापसी और समायोज्य तनाव ऑपरेटरों को अपने वायवीय उपकरणों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित करने, एक संगठित उत्पादन लाइन और उच्च दक्षता प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।
CM-A1~A4→स्वचालित निप्पल फीडर – साइकिल रिम असेंबली लाइन
《केस विवरण》 बाइक के रिम असेंबली लाइनों में, पारंपरिक मैनुअल विधियों में श्रमिकों को बार-बार G12–G15 निप्पल उठाने और उन्हें एक-एक करके कसने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया न केवल समय लेने वाली होती है बल्कि गिरने वाले भागों, असंगत आकारों और असंगत गुणवत्ता जैसी समस्याओं के प्रति भी संवेदनशील होती है। ये चुनौतियाँ उच्च मात्रा के उत्पादन में और अधिक स्पष्ट हो जाती हैं, जो अक्सर दक्षता की बाधाएँ उत्पन्न करती हैं और पुनः कार्य दरों को बढ़ाती हैं। SEALS CM-A1 ~ A4 स्वचालित निप्पल फीडर साइकिल के रिम्स के लिए स्वचालित रूप से निप्पल को स्क्रूड्राइवर की टिप पर सटीकता से पहुंचाता है। ऑपरेटरों को केवल छेद को संरेखित करने और हल्का दबाने की आवश्यकता होती है ताकि फास्टनिंग पूरी हो सके। यह डिज़ाइन प्रभावी रूप से चक्र समय को कम करता है, समग्र लाइन स्थिरता को बढ़ाता है, और ऑपरेटर कौशल भिन्नताओं के कारण गुणवत्ता में भिन्नताओं को कम करता है। वास्तविक अनुप्रयोग परिणाम दिखाते हैं कि उत्पादन दक्षता 30% से अधिक बढ़ जाती है, नए कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण समय आधा हो जाता है, और दोष दरें महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाती हैं। यह उत्पादन लाइनों को बाजार की मांग के प्रति तेजी से प्रतिक्रिया देने में मदद करता है, जबकि उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त करता है।
CM-200→कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड नट टाइटनिंग एप्लिकेशन
《केस विवरण》 अतीत में, कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड्स के लिए नट को कसने की प्रक्रिया ज्यादातर मैन्युअल रूप से की जाती थी, जिसमें ऑपरेटरों को दोनों तरफ एक साथ संतुलित टॉर्क लागू करने की आवश्यकता होती थी। चूंकि नट कार्यपीस पर फिक्स हैं, एक चिकनी क्रिया में कसने को पूरा करना मुश्किल है। लंबे समय तक मैनुअल संचालन करने से ऑपरेटर की थकान बढ़ती है, और कसने की ताकत व्यक्ति से व्यक्ति में भिन्न होती है, जो अक्सर असंगत टॉर्क, असमान कसने की गहराई और अस्थिर चक्र समय का परिणाम बनती है। इन समस्याओं का समाधान करने के लिए, हमने एक समर्पित स्वचालित कसने की मशीन डिजाइन की है ताकि कनेक्टिंग रॉड पर दोनों नट समान परिस्थितियों में समकालिक रूप से कस सके। CM-200 एक डुअल-स्पिंडल समकालिक कसने के डिज़ाइन को अपनाता है। जब कार्यपीस को फिक्स्चर पर रखा जाता है, तो बाएं और दाएं क्लैंप आर्म इसे स्थिति में सुरक्षित करते हैं। डुअल-स्टार्ट बटन दबाने के बाद, दोनों नट एक साथ कसते हैं, जिससे समान टॉर्क और बेहतर असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। इस मशीन में एक स्थिर क्लैंपिंग तंत्र और नियंत्रित स्ट्रोक है, जो मैनुअल संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कम करता है। पुनः कार्य या सुधार के लिए, नट्स को जल्दी ढीला करने के लिए रिवर्स-टाइटनिंग फ़ंक्शन सक्रिय किया जा सकता है। सरल प्रक्रिया फास्टनिंग चक्र को छोटा करती है और गुणवत्ता स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार करती है, जिससे CM-200 कनेक्टिंग-रॉड असेंबली लाइनों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाता है। यह प्रणाली पहले ही कई कंप्रेसर-संबंधित निर्माण सुविधाओं में सफलतापूर्वक लागू की जा चुकी है, जिससे ग्राहकों को मैनुअल कार्यभार को कम करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और फास्टनिंग स्थिरता को बढ़ाने में मदद मिली है। वास्तविक उत्पादन फीडबैक इसकी स्थिरता और मैनुअल संचालन के प्रतिस्थापन के रूप में उत्कृष्ट प्रदर्शन की पुष्टि करता है।
YM-30 + अन्य → चिकित्सा अनुप्रयोग एयर निप्पर
《केस विवरण》 अल्ट्रा-फाइन वायर डालने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण — इम्प्लांटेबल इलेक्ट्रॉनिक मेडिकल डिवाइस में कस्टमाइज्ड YM-30 एयर होल्डिंग निप्पर का अनुप्रयोग जैसे-जैसे इम्प्लांटेबल इलेक्ट्रॉनिक चिकित्सा उपकरण छोटे, उच्च घनत्व और अधिक सटीकता की ओर विकसित होते हैं, न्यूरल स्टिमुलेटर्स, सेंसिंग इलेक्ट्रोड्स और संबंधित इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल में उपयोग किए जाने वाले तारों और टर्मिनलों के आयामों को ऐसे स्तरों तक कम कर दिया गया है जो पारंपरिक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली विधियों का उपयोग करके संभालना कठिन है। इस तरह की उन्नत चिकित्सा निर्माण प्रक्रियाओं में, बाल के आकार के व्यास में अल्ट्रा-फाइन तारों को स्थिरता से संभालने की क्षमता, जबकि असेंबली की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना, समग्र उत्पाद गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है। 【इम्प्लांटेबल इलेक्ट्रॉनिक चिकित्सा उपकरणों में व्यावहारिक निर्माण चुनौतियाँ】 इम्प्लांटेबल इलेक्ट्रॉनिक चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के दौरान, अल्ट्रा-फाइन तारों को अक्सर माइक्रो-आकार के धातु ट्यूबुलर टर्मिनलों में सटीक रूप से डाला जाना चाहिए, इसके बाद के फिक्सेशन या एनकैप्सुलेशन प्रक्रियाओं से पहले। इस आवेदन में, संबंधित टर्मिनल विनिर्देश इस प्रकार हैं: ◎ट्यूबुलर धातु टर्मिनल ◎बाहरी व्यास: लगभग Ø0.26 मिमी ◎लंबाई: लगभग 1.5 मिमी तार स्वयं केवल लगभग 1-2 बालों के तंतु के व्यास के होते हैं, नरम बनावट के होते हैं और अनियंत्रित गति के प्रति प्रवण होते हैं। ट्यूबुलर टर्मिनलों के अत्यंत छोटे आकार के साथ मिलकर, तार डालना माइक्रोस्कोप के तहत किया जाना चाहिए। जब केवल उंगलियों या सामान्य उपकरणों पर निर्भर किया जाता है, तो तार मोड़ने, फिसलने या गलत संरेखण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं, जिससे अस्थिर प्रक्रियाएँ और संभावित सामग्री क्षति होती है। 【क्यों एक समर्पित तार पकड़ने और मार्गदर्शक उपकरण की आवश्यकता है】 ऐसे निर्माण परिदृश्यों में, उपकरण का प्राथमिक उद्देश्य तार को काटना नहीं है, बल्कि: ◎अल्ट्रा-फाइन तारों को स्थिरता से पकड़ना ◎तार की दिशा और सम्मिलन कोण को नियंत्रित करना ◎सूक्ष्म ट्यूबुलर टर्मिनलों में चिकनी और सटीक सम्मिलन में सहायता करना ◎ऑपरेटर के अनुभव और मैनुअल कौशल पर भारी निर्भरता को कम करना विशिष्ट उपकरण समर्थन के बिना, तार सम्मिलन प्रक्रियाओं में उच्च सफलता दर और निरंतर गुणवत्ता बनाए रखना कठिन है, जिससे स्थिर उत्पादन और स्केलेबिलिटी चुनौतीपूर्ण हो जाती है।