CM-200→कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड नट टाइटनिंग एप्लिकेशन
मॉडल:CM-200 अनुप्रयोग: कनेक्टिंग रॉड्स के लिए स्वचालित नट टाइटनिंग मशीन
《मामले का विवरण》
अतीत में, कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड्स के लिए नट को कसने की प्रक्रिया ज्यादातर मैन्युअल रूप से की जाती थी, जिसमें ऑपरेटरों को दोनों तरफ एक साथ संतुलित टॉर्क लागू करने की आवश्यकता होती थी। चूंकि नट कार्यपीस पर फिक्स हैं, एक चिकनी क्रिया में कसने को पूरा करना मुश्किल है। लंबे समय तक मैनुअल संचालन करने से ऑपरेटर की थकान बढ़ती है, और कसने की ताकत व्यक्ति से व्यक्ति में भिन्न होती है, जो अक्सर असंगत टॉर्क, असमान कसने की गहराई और अस्थिर चक्र समय का परिणाम बनती है। इन समस्याओं का समाधान करने के लिए, हमने एक समर्पित स्वचालित कसने की मशीन डिजाइन की है ताकि कनेक्टिंग रॉड पर दोनों नट समान परिस्थितियों में समकालिक रूप से कस सके।
CM-200 एक डुअल-स्पिंडल समकालिक कसने के डिज़ाइन को अपनाता है। जब कार्यपीस को फिक्स्चर पर रखा जाता है, तो बाएं और दाएं क्लैंप आर्म इसे स्थिति में सुरक्षित करते हैं। डुअल-स्टार्ट बटन दबाने के बाद, दोनों नट एक साथ कसते हैं, जिससे समान टॉर्क और बेहतर असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। इस मशीन में एक स्थिर क्लैंपिंग तंत्र और नियंत्रित स्ट्रोक है, जो मैनुअल संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कम करता है। पुनः कार्य या सुधार के लिए, नट्स को जल्दी ढीला करने के लिए रिवर्स-टाइटनिंग फ़ंक्शन सक्रिय किया जा सकता है। सरल प्रक्रिया फास्टनिंग चक्र को छोटा करती है और गुणवत्ता स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार करती है, जिससे CM-200 कनेक्टिंग-रॉड असेंबली लाइनों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाता है।
यह प्रणाली पहले ही कई कंप्रेसर-संबंधित निर्माण सुविधाओं में सफलतापूर्वक लागू की जा चुकी है, जिससे ग्राहकों को मैनुअल कार्यभार को कम करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और फास्टनिंग स्थिरता को बढ़ाने में मदद मिली है। वास्तविक उत्पादन फीडबैक इसकी स्थिरता और मैनुअल संचालन के प्रतिस्थापन के रूप में उत्कृष्ट प्रदर्शन की पुष्टि करता है।
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लोडिंग
ऑपरेटर कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड को फिक्स्चर पर रखता है, बड़े सिरे को स्थानिक सतह के साथ संरेखित करता है ताकि दोनों नट ऊपर के नट सॉकेट के केंद्रों से मेल खाएं। एक बार जब रॉड सही तरीके से बैठ जाती है, तो सिस्टम क्लैंपिंग प्रक्रिया के लिए स्टैंडबाय स्थिति में चला जाता है। -
क्लैंपिंग
सक्रियकरण के बाद, बाईं और दाईं क्लैंप भुजाएँ अंदर की ओर झुकती हैं ताकि कनेक्टिंग रॉड के बड़े सिरे को सुरक्षित किया जा सके। यह फास्टनिंग के दौरान गति या कंपन को रोकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि नट सही स्थिति में बने रहें और टॉर्क सही दिशा में लगाया जाए। -
नट फास्टनिंग
एक बार जब रॉड को क्लैंप किया जाता है, तो डुअल स्पिंडल एक साथ नीचे आते हैं, दोनों नट सॉकेट एक साथ जुड़ते हैं और नट्स को एक साथ कसते हैं। सिस्टम को विशिष्ट टॉर्क और कोण आवश्यकताओं के साथ सेट किया जा सकता है, और लक्ष्य मानों तक पहुँचने पर स्वचालित रूप से रुक जाता है। यह दोनों नट्स को एक ही चक्र में स्थिर टॉर्क और स्थिर टैक्ट समय के साथ कसने की अनुमति देता है। -
पूर्ण
फास्टनिंग पूरा होने के बाद, स्पिंडल होम पोजीशन पर लौटते हैं और क्लैंप आर्म्स भाग को छोड़ने के लिए खुलते हैं। इसके बाद ऑपरेटर पूरी तरह से कसे हुए कनेक्टिंग रॉड को हटा देता है। यह एक स्थिर, दोहराने योग्य स्वचालित कसने के चक्र का निर्माण करता है जो उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और लगातार फास्टनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
सील कोर प्रौद्योगिकियाँ और व्यावहारिक मूल्य
- डुअल-स्पिंडल समकालिक कसना: दोनों नटों को एक साथ कसता है, सुनिश्चित करता है कि टॉर्क स्थिर है और विचलन को रोकता है।
- स्वचालित फिक्स्चर स्थिति: कनेक्टिंग रॉड को स्थान पर रखते ही स्वचालित रूप से संरेखित किया जाता है, लोडिंग की गति और सटीकता में सुधार करता है।
- बाएं–दाएं क्लैंप आर्म: फास्टनिंग से पहले कार्यक्षेत्र को सुरक्षित करता है, कंपन या विस्थापन को रोकता है।
- टॉर्क/कोण नियंत्रण: कसने की शर्तों को पूर्व निर्धारित किया जा सकता है; लक्ष्य प्राप्त होने पर प्रणाली स्वचालित रूप से रुक जाती है ताकि गुणवत्ता स्थिर रहे।
- कसने और ढीला करने की क्षमता: ड्राइवर उल्टी घुमाव का समर्थन करते हैं, निरीक्षण, पुनः कार्य और रखरखाव को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं।
- एकल-ऑपरेटर कार्यप्रवाह: स्वचालित प्रक्रियाएं ऑपरेटर कौशल पर निर्भरता को कम करती हैं।
- उच्च दक्षता उत्पादन के लिए स्थिर चक्र समय: लगातार संचालन इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बनाता है।
- कम दोष दर: सामान्य मैनुअल समस्याओं जैसे कि अधिक कसना, अपर्याप्त टॉर्क, या टॉर्क भिन्नता को रोकता है।
- उच्च-स्थिरता संरचना: उच्च-टॉर्क नट कसने के लिए उपयुक्त, स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्रदान करता है।
- कस्टमाइज़ेबल फिक्स्चर: फिक्स्चर और क्लैंप डिज़ाइन को विभिन्न कनेक्टिंग-रॉड आकारों और नट विनिर्देशों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
- संबंधित उत्पाद
इंडेक्स टेबल ऑटोमैटिक स्क्रू फीडर फास्टनिंग सिस्टम
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SEALS CM-INDEX – इंडेक्स टेबल ऑटोमैटिक स्क्रू फास्टनिंग सिस्टम SEALS CM-INDEX एक उच्च-प्रभावशीलता रोटरी इंडेक्सिंग स्क्रू फास्टनिंग सिस्टम है जिसे मल्टी-स्टेशन स्वचालित असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 4, 6, या 8-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है, यह सिस्टम ऑपरेटरों को केवल लोडिंग और अनलोडिंग पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है, जबकि इंडेक्सिंग टेबल क्रमिक रूप से सभी फास्टनिंग कार्यों को पूरा करता है। एक साथ या अनुक्रमिक स्क्रूड्राइविंग संचालन के लिए कई पनप्लास्टिक या इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवरों को एकीकृत करने में सक्षम, CM-INDEX लगातार कार्यप्रवाह, बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण और उच्च उत्पादन सुनिश्चित करता है। समायोज्य घूर्णन गति और विश्वसनीय स्क्रू फीडिंग तंत्र मैनुअल श्रम को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद करते हैं—जो इसे स्वचालन और उत्पाद मूल्य बढ़ाने के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।
मल्टी स्पिंडल ऑटोमैटिक स्क्रू फीडिंग और फास्टनिंग मशीन
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SEALS CM-200~CM-800 मल्टी-स्पिंडल स्क्रू फास्टनिंग मशीनें एक साथ मल्टी-स्क्रू संचालन के लिए अनुकूलित समाधान हैं। यह प्रणाली उत्पादकता को काफी बढ़ाती है जबकि फास्टनिंग की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। डुअल फिक्स्चर के साथ रोटरी टेबल समानांतर स्क्रू फास्टनिंग और लोडिंग/अनलोडिंग की अनुमति देता है, जिससे कार्यप्रवाह की दक्षता और ऑपरेटर की सुरक्षा में सुधार होता है। SEALS के विश्वसनीय स्क्रू फीडर्स और टॉर्क-नियंत्रित इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर्स के साथ एकीकृत, यह एक उच्च-प्रदर्शन, स्वचालित असेंबली समाधान प्रदान करता है।
स्पिंडल प्रकार ऑटोमैटिक स्क्रू फास्टनिंग मॉड्यूल
CM-100R
SEALS CM-100R एक स्पिंडल-प्रकार का स्वचालित स्क्रू फास्टनिंग मॉड्यूल है जिसे 6-एक्सिस रोबोट आर्म, SCARA रोबोट, XY टेबल, गैंट्री सिस्टम और अन्य स्वचालित प्लेटफार्मों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। मानकीकृत इंटरफेस प्लेटों के साथ, मॉड्यूल को विभिन्न स्वचालन सेटअप पर जल्दी से माउंट किया जा सकता है। स्क्रू होल के साथ संरेखित होने के बाद, CM-100R स्क्रू पुशिंग, फास्टनिंग, री-फीडिंग और सिग्नल फीडबैक 1-2 सेकंड के भीतर करता है। (वास्तविक चक्र समय स्क्रू के आकार, पिच, ड्राइवर की गति और यह कि स्क्रू स्वयं-टैपिंग है या नहीं, के आधार पर भिन्न हो सकता है।) कई स्मार्ट सेंसर से लैस, CM-100R वास्तविक समय की स्थिति की निगरानी और होस्ट सिस्टम के माध्यम से सटीक नियंत्रण सक्षम करता है। Chengmao वजन का अनुमान भी प्रदान करता है ताकि रोबोटिक पेलोड आवश्यकताओं के साथ संगतता सुनिश्चित हो सके। आवश्यक घटकों के साथ पूरी तरह से पूर्व-एकीकृत—जिसमें स्क्रू जॉ, पन pneumatic या इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर, टॉर्क डिटेक्शन, स्लाइड यूनिट, स्क्रू फीडर, केबल रूटिंग, और सिग्नल इंटरफेस शामिल हैं—CM-100R इंजीनियरिंग समय को कम करता है और तैनाती को तेज करता है। यह मॉड्यूल एक स्वतंत्र इकाई के रूप में या कई इकाई कॉन्फ़िगरेशन में संयोजित किया जा सकता है। स्मार्ट होज़ प्रबंधन के साथ, यह कई कोणों से संचालन का समर्थन करता है, जिससे यह पूरी तरह से स्वचालित और अर्ध-स्वचालित असेंबली वातावरण के लिए आदर्श बनता है।
गैंट्री प्रकार xy तालिका ऑटोमैटिक स्क्रू फास्टनिंग मशीन
CM-TABLE-GANTRY
SEALS CM-TABLE-GANTRY एक फर्श पर खड़ा स्वचालित स्क्रू फास्टनिंग सिस्टम है जो एक मजबूत गैन्ट्री संरचना के साथ बनाया गया है, जिसमें डुअल Y-एक्सिस समर्थन और एक बॉल स्क्रू-चालित XY सर्वो स्लाइड टेबल है। एकल-आर्म या कैन्टिलीवर रोबोट की तुलना में, यह डिज़ाइन बेहतर पुनरावृत्ति, उच्च लोड क्षमता और अधिक संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करता है—जो इसे बड़े पैमाने पर असेंबली और मल्टी-स्क्रू फास्टनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। SEALS एयर-ब्लो स्क्रू फीडिंग तकनीक के साथ एकीकृत, यह प्रणाली प्रति चक्र 0.2 सेकंड में स्क्रू प्रदान करती है। उच्च-सटीक XY सर्वो मॉड्यूल यात्रा की दूरी को 60% से अधिक कम करता है, जिससे उत्पादन की गति और दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार होता है। ऑटोमोटिव घटकों, कंप्यूटर परिधीयों और बड़े प्लास्टिक या धातु के भागों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, SEALS CM-TABLE-GANTRY मल्टी-पॉइंट फास्टनिंग का समर्थन करता है और इसे ऑपरेटर सुरक्षा के लिए वैकल्पिक रूप से सुरक्षा लाइट पर्दों से सुसज्जित किया जा सकता है।