CM-A1 ~ A4 → 自行车用铜头递组机– 自行车产线应用
《案例说明》
在自行车轮框组装产线上,传统人工方式需要工人不断取用G12–G15 铜头,再逐一对准孔位锁付,过程不仅耗时,还容易出现掉落、规格错用与品质不一致等问题。这样的挑战在大批量生产中尤为明显,常造成效率瓶颈与返工率增加。
SEALS CM-A1 ~ A4 自行车用铜头递组机能自动将铜头精准送达起子前端,操作人员仅需对准孔位并轻推,即可完成锁付。此设计有效缩短了作业节拍,提升了整线稳定性,并降低了人员技术差异对品质的影响。实际应用结果显示,产线效率平均提升30% 以上,新人培训周期缩短一半,不良率亦显著下降,帮助产线快速因应市场需求,达到高效率与高品质的双重目标。
《解决方案》
SEALS CM-A1 ~ A4 自行车用铜头递组机可自动将铜头精准送达起子前端,操作人员仅需对准孔位并轻推,即可完成锁付。这种自动化供料方式大幅减少了人工操作步骤,有效缩短作业节拍(cycle time),提升产线稳定性,并降低因人员技术差异而造成的品质波动。
《实际效益》
产线效率平均提升30% 以上
新人培训周期缩短一半,快速上手
不良率显著下降,品质更一致
减少对熟练技术工的依赖,便于人力配置
《应用场景/ Application Scenarios》
适用于自行车与电动自行车轮框组装产线
可对应单层与多层轮框,确保精准锁付
可搭配弹簧吊车(Spring Balancer)与CM-T2 轮框放置架使用,构建完整自动化工位
《整体价值》
这款设备不仅解决了传统人工作业的痛点,还帮助企业快速回应市场需求,缩短交期并提升产能。无论是自行车制造商还是电动车产线,SEALS 自行车用铜头递组机都能提供高效率、高品质、易维护的解决方案。
Seals 核心技术与应用价值
- 自动送料:自动将G12–G15 铜头送至起子前端,免去人工拿取步骤。
- 效率提升:缩短作业节拍,产线效率平均提升30% 以上。
- 品质稳定:确保铜头精准定位,降低错误与不良率。
- 操作简便:新进人员快速上手,缩短培训周期。
- 灵活配置:可搭配弹簧吊车与可更换起子组,适应不同产线需求。
- 相关产品
自行车用铜头递组机
CM-A1, CM-A2, CM-A3, CM-A4
SEALS 自行车用铜头递组机适用于G12 至G15 番号铜头,可快速将铜头送达起子前端,免除人工拿取的繁琐流程。操作者仅需将铜头对准轮框孔位并轻推,即可完成组装,简化作业流程,即使新手也能迅速达成标准作业表现。机构简洁、维护容易,搭配弹簧吊车与可更换起子组,灵活性高,适用各类单层与多层轮框,适合自行车与电动自行车生产线。
轮框放置架
CM-T2
CM-T2 为专为自行车与摩托车轮框组装作业所设计之专用平台。 其具备可调式支撑臂,可灵活对应各种尺寸的轮框,搭配可旋转滚轮设计,使铜头与钢丝的穿编操作更加顺畅、轻松。 若搭配SEALS CM-A1 自动铜头供料机使用,可大幅提升组装效率,轮框穿编速度最快可达每八小时320 轮圈,有效提升产线生产力。另亦可选配SEALS CM-T3 机台支架,使供料设备配置更为完善,产线更整齐有序。