CM-200→眼镜关节螺丝锁付
《案例说明》
CM-200 主要应用于眼镜制造流程中,针对「镜框关节螺丝」的锁付作业进行专业化设计。以往此类螺丝体积极小、工件结构不易固定,须依赖熟练人员长时间人工操作,易造成螺丝浮锁、偏锁、工件刮伤等品质不稳问题。
透过「眼镜关节螺丝锁付机」的两轴同步锁付系统与夹爪分割盘自动移载机构,工件可快速定位并完成双螺丝锁入作业,不仅显著缩短每颗工件的锁付周期时间,也大幅降低操作难度与人员依赖,适合导入至大量眼镜框架加工生产线。
本系统目前已成功导入于眼镜代工厂及自有品牌制造商,协助客户优化人力配置、提升产线节拍,并在品质检测项目中达到高合格率与低不良率的稳定表现。
CM-200 采用分割器驱动的四工位循环设计,配合塑钢夹爪机构,自动完成工件的锁付与移载作业。整体流程如下:
1. 第一站(上料站):空治具面向操作者,人工放入眼镜架,按下启动键后,分割器逆时针旋转90°。
2. 第二站(待锁站):眼镜架进入锁付准备区,等候执行螺丝锁入动作。
3. 第三站(锁付站):进行实际螺丝锁付作业,同时第一站会出现新空治具,操作者可继续上料。
4. 第四站(下料站):完成锁付的眼镜架会由塑钢夹爪夹取移出,置入下料区。
5. 系统再次旋转回到第一站,形成四站连动循环作业流程。
此设计让操作人员仅需配合简单的上料与按键指令,即可达到「同步锁付、多工位运作、自动下料」的高效流程,大幅降低操作复杂度与人力需求。
【介绍影片】
型号 | 长/宽/高 | 电压 | 最大气压 |
CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
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