CM-200→眼镜关节螺丝锁付
机型：CM-200眼镜关节螺丝锁付机
《案例说明》
CM-200 主要应用于眼镜制造流程中，针对「镜框关节螺丝」的锁付作业进行专业化设计。以往此类螺丝体积极小、工件结构不易固定，须依赖熟练人员长时间人工操作，易造成螺丝浮锁、偏锁、工件刮伤等品质不稳问题。
透过「眼镜关节螺丝锁付机」的两轴同步锁付系统与夹爪分割盘自动移载机构，工件可快速定位并完成双螺丝锁入作业，不仅显著缩短每颗工件的锁付周期时间，也大幅降低操作难度与人员依赖，适合导入至大量眼镜框架加工生产线。
本系统目前已成功导入于眼镜代工厂及自有品牌制造商，协助客户优化人力配置、提升产线节拍，并在品质检测项目中达到高合格率与低不良率的稳定表现。
CM-200 采用分割器驱动的四工位循环设计，配合塑钢夹爪机构，自动完成工件的锁付与移载作业。整体流程如下：
1. 第一站（上料站）：空治具面向操作者，人工放入眼镜架，按下启动键后，分割器逆时针旋转90°。
2. 第二站（待锁站）：眼镜架进入锁付准备区，等候执行螺丝锁入动作。
3. 第三站（锁付站）：进行实际螺丝锁付作业，同时第一站会出现新空治具，操作者可继续上料。
4. 第四站（下料站）：完成锁付的眼镜架会由塑钢夹爪夹取移出，置入下料区。
5. 系统再次旋转回到第一站，形成四站连动循环作业流程。
此设计让操作人员仅需配合简单的上料与按键指令，即可达到「同步锁付、多工位运作、自动下料」的高效流程，大幅降低操作复杂度与人力需求。
【介绍影片】
| 型号 | 长/宽/高 | 电压 | 最大气压 |
| CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
- 相关产品
分割盘式–自动锁螺丝机系统
CM-INDEX
海豹牌SEALS CM-INDEX 分割盘式自动锁螺丝机，为高效率分站式锁付应用而生。透过4、6、8工位等旋转分割盘配置，操作者仅需上/下料，旋转平台即可依序完成多工位锁付动作。可依产品需求配置多支起子，针对不同位置进行同步或连续锁付。 分站式作业流程有助于标准化作业节奏与品质管理，透过调整旋转速度及模组参数，进一步提升节拍与生产效率。整合智慧供料与扭力控制系统，有效减少人力依赖并提升产品价值，是取代传统手动装配的理想方案。
多轴自动锁螺丝机
CM-200~CM-800
SEALS CM‑200 至CM‑800 系列为高效率多轴螺丝锁付设备，支援同时锁付多颗螺丝，实现效率倍增与良率稳定的产线效果。搭配旋转缸模组，可分离上下料与锁付区，实现同步作业、安全增益与人员间闲接零等待，并且可整合SEALS 高精度送料机与扭力控制气动起子，构成高效稳定的锁螺丝整合方案。
自动锁螺丝机模组
CM-100R
CM-100R 自动锁螺丝模组– 适用于机械手臂与自动化平台的高速整合解决方案 SEALS CM-100R 是专为六轴机械手臂、SCARA 机械手臂、XY平台等自动化设备设计的螺丝锁付模组。透过标准化介面板，可快速安装整合至各类自动化系统，实现高度弹性的组装应用。 当自动化设备将CM-100R 对准螺丝孔后，即可在1~2 秒内完成螺丝推出、锁紧、重新送料与讯号回传（实际速度依螺丝长度、牙距、起子转速与是否为自攻螺丝等条件而异）。 内建多组感测元件，精准监控作业状态，并可预先评估整体重量，确保搭配设备承重无虞。模组本体整合螺丝夹具、电动起子、扭力控制、异常侦测、滑台模组、螺丝送料、讯号传输与安装介面，协助自动化设备厂商快速导入，缩短交期，确保稳定性与可靠性。 CM-100R 可单机运作或多组搭配使用，并能灵活搭配线材配置，支援各种角度的锁付作业，是全自动／半自动化设备的最佳选择。
龙门式–自动锁螺丝机
CM-TABLE-GANTRY
SEALS CM-TABLE-GANTRY 龙门式自动锁螺丝机采用落地式机架，搭配高刚性双Y轴支撑的伺服驱动螺杆滑台，构成稳定且耐负载的龙门结构。此设计较传统单边支撑或悬臂式结构，具备更高的重复精度与更大的载重适应范围，尤其适用于大型或多螺丝点的产品。 整合SEALS 吹气式自动送料技术，单颗螺丝送料时间最短可达0.2 秒，并配备高精度XY 伺服滑台模组，有效缩短移动距离达60%，大幅提升生产效率。 本机适用于汽车零件、电脑周边、大型五金塑胶件等产品锁付需求。可选配安全光闸，确保操作安全。