CM-A1 ~ A4 → 自行車用銅頭遞組機 – 自行車產線應用
《案例說明》
在自行車輪框組裝產線上,傳統人工方式需要工人不斷取用 G12–G15 銅頭,再逐一對準孔位鎖付,過程不僅耗時,還容易出現掉落、規格錯用與品質不一致等問題。這樣的挑戰在大批量生產中尤為明顯,常造成效率瓶頸與返工率增加。
SEALS CM-A1 ~ A4 自行車用銅頭遞組機能自動將銅頭精準送達起子前端,操作人員僅需對準孔位並輕推,即可完成鎖付。此設計有效縮短了作業節拍,提升了整線穩定性,並降低了人員技術差異對品質的影響。實際應用結果顯示,產線效率平均提升 30% 以上,新人培訓週期縮短一半,不良率亦顯著下降,幫助產線快速因應市場需求,達到高效率與高品質的雙重目標。
《解決方案》
SEALS CM-A1 ~ A4 自行車用銅頭遞組機 可自動將銅頭精準送達起子前端,操作人員僅需對準孔位並輕推,即可完成鎖付。這種自動化供料方式大幅減少了人工操作步驟,有效縮短 作業節拍 (cycle time),提升產線穩定性,並降低因人員技術差異而造成的品質波動。
《實際效益》
產線效率平均提升 30% 以上
新人培訓週期縮短 一半,快速上手
不良率顯著下降,品質更一致
減少對熟練技術工的依賴,便於人力配置
《應用場景 / Application Scenarios》
適用於 自行車與電動自行車 輪框組裝產線
可對應 單層與多層輪框,確保精準鎖付
可搭配 彈簧吊車 (Spring Balancer) 與 CM-T2 輪框放置架 使用,構建完整自動化工位
《整體價值》
這款設備不僅解決了傳統人工作業的痛點,還幫助企業快速回應市場需求,縮短交期並提升產能。無論是自行車製造商還是電動車產線,SEALS 自行車用銅頭遞組機都能提供 高效率、高品質、易維護 的解決方案。
Seals 核心技術與應用價值
- 自動送料:自動將 G12–G15 銅頭送至起子前端,免去人工拿取步驟。
- 效率提升:縮短作業節拍,產線效率平均提升 30% 以上。
- 品質穩定:確保銅頭精準定位,降低錯誤與不良率。
- 操作簡便:新進人員快速上手,縮短培訓週期。
- 靈活配置:可搭配彈簧吊車與可更換起子組,適應不同產線需求。
- 相關產品
自行車用銅頭遞組機
CM-A1, CM-A2, CM-A3, CM-A4
SEALS 自行車用銅頭遞組機適用於 G12 至 G15 番號銅頭,可快速將銅頭送達起子前端,免除人工拿取的繁瑣流程。操作者僅需將銅頭對準輪框孔位並輕推,即可完成組裝,簡化作業流程,即使新手也能迅速達成標準作業表現。機構簡潔、維護容易,搭配彈簧吊車與可更換起子組,靈活性高,適用各類單層與多層輪框,適合自行車與電動自行車生產線。
輪框放置架
CM-T2
CM-T2 為專為自行車與摩托車輪框組裝作業所設計之專用平台。 其具備可調式支撐臂,可靈活對應各種尺寸的輪框,搭配可旋轉滾輪設計,使銅頭與鋼絲的穿編操作更加順暢、輕鬆。若搭配 SEALS CM-A1 自動銅頭供料機使用,可大幅提升組裝效率,輪框穿編速度最快可達每八小時 320 輪圈,有效提升產線生產力。另亦可選配 SEALS CM-T3 機台支架,使供料設備配置更為完善,產線更整齊有序。