CM-200→Bågar för glasögon
CM-200 är speciellt utformad för skruvfastsättningsprocessen vid gångjärnslederna på glasögonbågar. Traditionellt krävde denna process manuell hantering på grund av den lilla skruvstorleken och den oregelbundna ramstrukturen, vilket ofta ledde till problem som snedställda skruvar, överdriven åtdragning eller repor på ramen, vilket påverkade kvalitetskonsekvensen.
Genom att integrera en dualaxlig skruvmejselmekanism med ett automatiskt indexbord och griparsystem möjliggör CM-200 precis positionering och samtidig fastsättning av dubbla skruvar. Detta minskar cykeltiden per enhet avsevärt samtidigt som det minimerar beroendet av operatörens färdigheter – vilket gör den idealisk för produktionslinjer med hög volym av glasögonbågar.
Detta system har framgångsrikt implementerats av OEM-fabriker och privata etikettglasögonmärken, vilket hjälper dem att optimera arbetskraftsallokering, öka produktionseffektiviteten och uppnå konsekvent produktkvalitet med hög avkastning och låg defektnivå.
CM-200 har ett roterande indexbord med en fyra-stations cyklisk design, i kombination med en plast-stål gripmekanism för att automatisera fastsättnings- och avlastningsprocesserna. Den operativa sekvensen är som följer:
1. Station 1 (Lastningsstation): En tom anordning vänder sig mot operatören. Glasögonramen placeras manuellt i anordningen. Genom att trycka på startknappen roterar indexbordet 90° moturs.
2.Station 2 (För-fastsättningsstation): Ramen förbereds och positioneras för skruvdragning.
3.Station 3 (Skruvfastsättningsstation): Dubbelaxlade skruvdragare utför fastsättningsprocessen. Samtidigt anländer en ny tom anordning till Station 1 för nästa lastning.
4. Station 4 (Avlastningsstation): En plast-stål gripare plockar upp den färdiga ramen och flyttar den till avlastningsområdet.
5. Systemet cyklar sedan tillbaka till Station 1, vilket skapar en kontinuerlig fyra-stations loop.
Denna design möjliggör en enkel och effektiv semi-automatisk process. Operatören behöver bara ladda ramen och trycka på knappen för att starta cykeln, medan systemet hanterar positionering, fastsättning och avlastning—vilket kraftigt minskar arbetskraftsbehovet och förbättrar produktionsrytmen.
modell | Längd/bredd/höjd | Spänning | Maximalt lufttryck |
CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
- Relaterade produkter
Index Tabell Automatisk Skruvmatningsfästningssystem
CM-INDEX
SEALS roterande indexbord för automatisk skruvmonteringssystem ger hög effektivitet vid skruvmonteringssystem. Med en roterbar indexbord behöver operatören bara ladda upp arbetsstycket i arbetsstyckets fixturer. CM-INDEX kan också anpassas för två eller flera fästprocesser för olika positioner för att uppnå en arbetsstation med fri flöde. Med seriell arbetssekvens förbättras även arbetsstegskontroll och kvantitetshantering. Samtidigt kan du öka produktiviteten med dess justerbara rotationshastighet. Och du kan förbättra monteringskvaliteten genom automatisering istället för arbetskraft för att öka produktvärdet för kunden.
Automatisk skruvmatnings- och fästmaskin med flera spindlar
CM-200~CM-800
SEALS Multi Spindle Automatisk Skruvmatnings- och Fästmaskin, CM-200~CM-800, erbjuder anpassad designmaskin för att fästa flera skruvar samtidigt. Dessutom separerar den roterande utrustningen med två arbetsstycken även arbets- och lastområdet för att öka produktiviteten och säkerheten. Samtidigt ger SEALS pålitliga matare och momentkontrollskruvmejslar en stabil och effektiv monteringsutgång.
Spindeltyp automatisk skruvfästningsmodul
CM-100R
SEALS automatiska skruvfastsättningsmodul CM-100R är designad och specialiserad för 6-axlig robotarm, Scara-robot, Gantry-robot, Cartesian-robot, XY-BORD och automatiserad maskin. CM-100R kan integreras med gränssnittsplattor med automatmaskin och snabbt installeras på en mängd olika maskiner. Efter att ha riktat CM-100R mot skruvhålet med automatmaskin, trycker CM-100R ut skruven, fäster den och matar tillbaka skruven inom 1~2 sekunder. (Den faktiska tiden beräknas enligt skruvlängd, gängbredd, skruvmejselns varv per minut, självgängande eller inte, etc.) Genom att använda flera automatiserade sensorelement kan styrsystemet noggrant kontrollera CM-100R:s driftsstatus. Chengmao kan uppskatta vikten av CM-100R i förväg för att matcha lastkapaciteten hos den automatiserade roboten. CM-100R-modulen är den bästa modulen för automationsleverantörer. SEALS CM-100R har förintegrerat alla funktioner som krävs för automatisk låsskruvsmaskin. Genom att välja CM-100R behöver leverantören inte designa alla detaljer för skruvklämmor, elektrisk skruvmejsel, momenthänsyn, onormal rörelse, glid, skruvmatning, linjekonfiguration, signalöverföringsgränssnitt och installation. CM-100R erbjuder tillverkare av automationsutrustning snabb leverans, stabil och tillförlitlig, de bästa specifikationerna och olika valfria moduler, för att snabbt integrera skruvfästningsfunktionen i din automatiska maskinkonstruktion. CM-100R kan installeras som en eller flera enheter. Genom rimliga arrangemang av leveransslang kan robotarmen röra sig i olika vinklar.
Gantrytyp XY-bord Automatisk skruvfastsättning
CM-BORD-GANTRY
Den portala typen av automatisk skruvfästningsmaskin använder XY horisontell förflyttning med servodrift, kulskruv glidbord i portalstruktur och bär X-axelns räls med två Y-axelns stödrälsar för att bilda en tät och stabil struktur. Skiljer sig från kartesisk robot, återupprepningens noggrannhet och lastkapacitet är mer tillämpliga. Genom att integrera SEALS luftblås automatisk skruvmatningsmaskin kan varje skruv matas på upp till 0,2 sekunder, och den högprecision XY-servoslide-modulen kan minska XY-TABELLens rörelseavstånd med mer än 60%. Gantryroboten är solid i struktur med stor belastning, stabil struktur och stöd för flera skruvförband. Den kan spara kostnader, ha hög effektivitet, god kvalitet och kan utrustas med en varningsfunktion för säkerhetsljusgardin. Den används i stor utsträckning inom ingenjörsvetenskapen för automatisk skruvmatning och fastsättning av bildelar, datorperiferiutrustning samt stora metall- och plastdelar.