CM-200→眼鏡関節ネジ固定
機種：CM-200 メガネ関節ネジ固定機
《ケース説明》
CM-200は主にメガネの製造プロセスで使用されており、「フレームジョイントネジ」の操作をロックおよび支払うために設計されています。 従来、このようなネジは非常に小さく、部品の構造が固定しにくいため、熟練した作業者が長時間手作業で操作する必要があり、ネジの浮きや偏り、部品の傷などの品質不安定な問題を引き起こしやすい。
2軸同期ロックシステムと「メガネジョイントネジロックマシン」の自動負荷伝達メカニズムを介して、ワークピースを迅速に配置してダブルスクリューロック操作を完了することができます。これにより、各ワークのロックサイクル時間を大幅に短縮するだけでなく、操作の難易度と人員型のプロシス材の処理にも大幅に短縮されます。
本システムは現在、眼鏡のOEM工場および自社ブランドの製造業者に成功裏に導入されており、顧客の人員配置の最適化、ラインのサイクルの向上を支援し、品質検査項目において高い合格率と低い不良率の安定したパフォーマンスを達成しています。
CM-200は、スプリッターによって駆動される4ステーションサイクルの設計を採用し、プラスチック製の鋼顎機構と協力して、ワークピースのロックと負荷の伝達を自動的に完了します。全体的なプロセスは次のとおりです。
1. 第一ステーション（供給ステーション）：空の治具がオペレーターに向いており、手動で眼鏡フレームを置き、スタートボタンを押すと、分割器が反時計回りに90°回転します。
2. 第二ステーション（締付待機ステーション）：眼鏡フレームが締付け準備エリアに入り、ネジ締め動作を待機します。
3. 第三ステーション（締付けステーション）：実際のネジ締付け作業を行い、同時に第一ステーションには新しい空の治具が現れ、オペレーターは供給を続けることができます。
4. 第四ステーション（下ろしステーション）：締付けが完了した眼鏡フレームはプラスチック鋼のクランプで掴まれ、下ろしエリアに置かれます。
5.システムは再び最初のステーションに戻り、4ステーションの連続サイクル動作プロセスを形成します。
この設計により、オペレーターは、単純な給餌とボタンコマンドと協力して、運用上の複雑さと人材のニーズを大幅に削減することにより、「同時ロック、マルチステーション操作、自動放電」の効率的なプロセスを実現できます。
【紹介動画】
| モデル | 長さ/幅/高さ | 電圧 | 最大気圧 |
| CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
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