CM-200→Oprawki okularowe
CM-200 jest specjalnie zaprojektowany do procesu wkręcania w stawach zawiasowych oprawek okularowych. Tradycyjnie proces ten wymagał ręcznej obsługi z powodu małego rozmiaru wkrętów i nieregularnej struktury oprawki, co często prowadziło do problemów takich jak niewłaściwe ustawienie wkrętów, zbyt mocne dokręcanie lub zarysowania oprawki, co wpływało na spójność jakości.
Integrując mechanizm wkrętarki z podwójną osią z automatycznym stołem indeksującym i systemem chwytaka, CM-200 umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i jednoczesne dokręcanie podwójnych śrub. Znacząco skraca to czas cyklu na jednostkę, jednocześnie minimalizując zależność od umiejętności operatora — co czyni go idealnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych okularów o dużej wydajności.
Ten system został pomyślnie wdrożony przez fabryki OEM i marki okularów z prywatnymi etykietami, pomagając im optymalizować alokację siły roboczej, zwiększać wydajność produkcji oraz osiągać spójną jakość produktów przy wysokim wskaźniku wydajności i niskim wskaźniku wad.
CM-200 wyposażony jest w obrotowy stół indeksowy z czterostanowiskowym projektem, połączony z mechanizmem chwytaka z tworzywa sztucznego i stali, aby zautomatyzować procesy mocowania i rozładunku. Sekwencja operacyjna jest następująca:
1. Stanowisko 1 (Stanowisko załadunku): Pusta mocowanie jest skierowane w stronę operatora. Ramka okularów jest ręcznie umieszczana w mocowaniu. Naciśnięcie przycisku start powoduje obrót stołu indeksowego o 90° w lewo.
2.Stanowisko 2 (Stanowisko wstępnego mocowania): Ramka jest przygotowywana i ustawiana do wkręcania.
3.Stanowisko 3 (Stanowisko mocowania wkrętów): Wkrętarki dwuosiowe wykonują proces mocowania. Jednocześnie nowa pusta mocowanie przybywa do Stanowiska 1 na następny załadunek.
4. Stanowisko 4 (Stanowisko rozładunku): Chwytak z tworzywa sztucznego i stali podnosi ukończoną ramkę i przenosi ją do strefy rozładunku.
5. System następnie wraca do Stanowiska 1, tworząc ciągłą pętlę czterostanowiskową.
Ten projekt umożliwia prosty i efektywny półautomatyczny proces. Operator musi tylko załadować ramę i nacisnąć przycisk, aby rozpocząć cykl, podczas gdy system zajmuje się pozycjonowaniem, mocowaniem i rozładunkiem—znacznie redukując wymagania dotyczące pracy i poprawiając rytm produkcji.
model | Długość/szerokość/wysokość | Napięcie | Maksymalne ciśnienie powietrza |
CM-200 | 900/1100/1188mm | 220VAC | 5.5~7kg/cm2 |
- Produkty powiązane
Automatyczny system podawania śrub z indeksem stołu do mocowania
INDEKS CM
Automatyczny system mocowania śrubowego SEALS z obrotowym stołem indeksującym zapewnia wysoką wydajność systemu montażu śrubowego. Dzięki obrotowemu stołowi indeksacyjnemu, operator musi tylko załadować przedmiot pracy do uchwytów przedmiotu pracy. CM-INDEX można również dostosować do dwóch lub więcej procesów mocowania dla różnych pozycji, aby osiągnąć swobodny przepływ na stanowisku pracy. Dzięki sekwencji pracy na podstawie numerów seryjnych, ułatwia kontrolę etapów pracy oraz zarządzanie ilością. Tymczasem, dzięki regulacji prędkości obrotowej, można również zwiększyć produktywność. A ponadto, można poprawić jakość montażu poprzez automatyzację, zamiast polegać na siły roboczej, aby zwiększyć wartość produktu dla klienta.
Automatyczna maszyna do podawania i wkręcania śrub wielowrzecionowa
CM-200~CM-800
Wielowrzecionowa automatyczna maszyna do podawania i mocowania śrub SEALS, CM-200 ~ CM-800, zapewnia maszynę projektową dostosowaną do indywidualnych potrzeb do jednoczesnego mocowania kilku śrub. Ponadto sprzęt obrotowy z dwoma mocowaniami przedmiotu obrabianego oddziela obszar roboczy od obszaru załadunku, co zwiększa produktywność i bezpieczeństwo. Tymczasem, wraz z odpowiednimi wkrętakami SEALS, niezawodny podajnik i wkrętaki z kontrolą momentu obrotowego zapewniają stabilną i wydajną moc montażową.
Automatyczny moduł wkręcania śrub typu wrzecionowego
CM-100R
Moduł automatycznego wkręcania śrub SEALS CM-100R jest zaprojektowany i specjalizowany do 6-osiowego ramienia robota, robota Scara, robota bramowego, robota kartezjańskiego, stołu XY i zautomatyzowanej maszyny. CM-100R może być integrowany za pomocą płyt interfejsowych z maszyną automatyczną i szybko instalowany na różnych maszynach. Po wycelowaniu CM-100R w otwór na śrubę przez maszynę automatyczną, CM-100R wypycha śrubę, dokręca ją i ponownie podaje w ciągu 1~2 sekund. (Czas rzeczywisty będzie obliczany w zależności od długości śruby, szerokości gwintu, obrotów wkrętaka, samowiercącej czy nie, itp.) Przy zastosowaniu kilku zautomatyzowanych elementów sensorycznych, system sterowania może precyzyjnie kontrolować status operacyjny CM-100R. Chengmao może oszacować wagę CM-100R z wyprzedzeniem, aby dopasować ją do nośności zautomatyzowanego robota. Moduł CM-100R jest najlepszym modułem dla dostawców automatyzacji. SEALS CM-100R ma zintegrowane wszystkie funkcje wymagane do automatycznego blokowania śrub. Wybierając CM-100R, dostawca nie musi projektować wszystkich szczegółów obejm śrubowych, elektrycznych wkrętarek, uwzględniać momentu obrotowego, ruchu nietypowego, poślizgu, podawania śrub, konfiguracji linii, interfejsu transmisji sygnału i instalacji. Urządzenie CM-100R zapewnia producentom automatyki szybką dostawę, stabilne i niezawodne, najlepsze specyfikacje i różnorodne opcjonalne moduły, aby szybko zintegrować funkcję wkręcania śrub w projekt Twojej automatycznej maszyny. CM-100R można zainstalować jako jedną lub wiele jednostek. Poprzez rozsądne rozmieszczenie węża dostawczego, ramię robota może poruszać się pod różnymi kątami.
Automatyczna maszyna do śrubowania zespołów na stole typu Gantry XY
BRAMINARKA CM-STOŁOWA
Automatyczna maszyna do śrubowania typu gantry wykorzystuje przesunięcie XY w poziomie za pomocą napędu serwo, stół przesuwający na śrubę kulową w strukturze gantry, oraz posiada szyny osi X z dwoma szynami podporowymi osi Y, tworząc zwartą i stabilną konstrukcję. Różni się od robota kartezjańskiego, ponieważ dokładność powtarzalności i zdolność do obciążenia są bardziej odpowiednie. Poprzez zintegrowanie automatycznego podajnika śrub SEALS air blow, każda śruba może być podawana w czasie do 0,2 sekundy, a wysokoprecyzyjny moduł suwaka XY z serwomechanizmem może znacznie zmniejszyć odległość ruchu stołu XY o ponad 60%. Robot bramowy jest solidny w strukturze, ma duże obciążenie, stabilną konstrukcję i obsługuje wielokrotne mocowanie śrubowe. Może zaoszczędzić koszty, zapewniać wysoką wydajność, dobrą jakość i może być wyposażony w funkcję ostrzegawczą dla światła ochronnego. Jest szeroko stosowany w inżynierii do automatycznego podawania i mocowania śrubowego części samochodowych, podzespołów komputerowych oraz dużych metalowych i plastikowych części.