CM-200→Aplikace utahování matice spojovacího čepu kompresoru
《Popis případu》
V minulosti byl proces utahování matic pro spojovací tyče kompresorů většinou prováděn ručně, což vyžadovalo, aby operátoři současně aplikovali vyvážený točivý moment na obou stranách. Jelikož jsou matice upevněny na obrobku, je obtížné dokončit utažení v jednom plynulém pohybu. Dlouhé období ručního provozu zvyšuje únavu operátora a síla utahování se liší od osoby k osobě, což často vede k nekonzistentnímu točivému momentu, nerovnoměrné hloubce utahování a nestabilním cyklům. Abychom vyřešili tyto problémy, navrhli jsme specializovaný automatizovaný utahovací stroj, který zajišťuje, že obě matice na spojovacím čepu mohou být utaženy synchronně za stejných podmínek.
CM-200 přijímá design synchronního utahování se dvěma vřeteny. Jakmile je obrobek umístěn na upínacím zařízení, levé a pravé upínací ramena jej zajistí na místě. Po stisknutí obou tlačítek pro dvojité spuštění jsou obě matice utaženy současně, což zajišťuje konzistentní točivý moment a zlepšenou kvalitu montáže. Stroj má stabilní upínací mechanismus a řízený zdvih, což účinně snižuje chyby způsobené ručním ovládáním. Pro přepracování nebo opravu lze aktivovat funkci zpětného utahování, která rychle uvolní matice. Zjednodušený proces zkracuje cyklus upevnění a výrazně zlepšuje stabilitu kvality, což činí CM-200 ideálním řešením pro montážní linky na spojovací tyče.
Tento systém byl již úspěšně implementován v několika výrobních zařízeních souvisejících s kompresory, což pomáhá zákazníkům snižovat manuální pracovní zátěž, zvyšovat výrobní efektivitu a zlepšovat konzistenci upevnění. Skutečná zpětná vazba z výroby dále potvrzuje jeho stabilitu a vynikající výkon jako náhradu za manuální operace.

-
Nahrávání
Operátor umístí spojovací tyč kompresoru na upínací zařízení, zarovná velký konec s polohovací plochou tak, aby obě matice odpovídaly středům maticových otvorů nahoře. Jakmile je tyč správně usazena, systém přechází do pohotovostního stavu pro upínací proces. -
Upínání
Po aktivaci se levé a pravé upínací ramena pohybují dovnitř, aby zajistila velký konec spojovací tyče. To zabraňuje pohybu nebo vibracím během utahování, což zajišťuje, že matice zůstávají správně umístěny a kroutící moment je aplikován správným směrem. -
Upevnění matice
Jakmile je tyč upnuta, dvojité vřetena klesají současně, přičemž obě matice se zapojují a utahují současně. Systém může být nastaven s konkrétními požadavky na krouticí moment a úhel, automaticky se zastaví, jakmile jsou dosaženy cílové hodnoty. To umožňuje utáhnout obě matice v jednom cyklu s konzistentním krouticím momentem a stabilním taktovým časem. -
Dokončit
Po dokončení utažení se vřetena vrátí do výchozí polohy a upínací ramena se otevřou, aby uvolnila díl. Operátor poté odstraní plně utaženou spojku. To vytváří stabilní, opakovatelný automatický utahovací cyklus, který zlepšuje výrobní efektivitu a zajišťuje konzistentní kvalitu utažení.
Technologie a praktická hodnota těsnění
- Synchronní utahování s dvojitým vřetenem: Utahuje obě matice současně, zajišťuje konzistentní točivý moment a zabraňuje odchylkám.
- Automatické polohování upínacích zařízení: Spojovací tyč je automaticky zarovnána při umístění, což zlepšuje rychlost a přesnost nakládání.
- Upínací ramena vlevo a vpravo: Zajišťují pracovní kus před utahováním, čímž zabraňují vibracím nebo posunutí.
- Ovládání točivého momentu/úhlu: Podmínky utahování mohou být přednastaveny; systém se automaticky zastaví, jakmile je dosaženo cíle pro stabilní kvalitu.
- Schopnost utahování a povolování: Pohony podporují zpětný chod, což usnadňuje kontrolu, opravy a údržbu.
- Pracovní postup pro jednoho operátora: Automatizované procesy snižují závislost na dovednostech operátora.
- Stabilní cyklický čas pro vysoce efektivní výrobu: Konzistentní provoz jej činí ideálním pro linky hromadné výroby.
- Snížená míra vad: Zabraňuje běžným manuálním problémům, jako je přílišné utažení, nedostatečný točivý moment nebo variace točivého momentu.
- Vysoká tuhost konstrukce: Vhodné pro utažení matic s vysokým točivým momentem, poskytující stabilní a spolehlivý provoz.
- Přizpůsobitelné upínací zařízení: Upínací zařízení a konstrukce svorek mohou být přizpůsobeny různým velikostem spojovacích tyčí a specifikacím matic.
- Související produkty
Indexový stůl automatického podavače šroubů
CM-INDEX
SEALS CM-INDEX – Automatizovaný systém šroubového upevnění s indexovou tabulkou Systém SEALS CM-INDEX je vysoce efektivní rotační indexovací šroubovací systém navržený pro automatizovanou montáž na více stanicích. K dispozici v konfiguracích se 4, 6 nebo 8 stanicemi, systém umožňuje operátorům soustředit se výhradně na nakládání a vykládání, zatímco indexovací stůl sekvenčně dokončuje všechny šroubovací úkoly. Schopný integrovat více pneumatických nebo elektrických šroubováků pro současné nebo sekvenční šroubování, CM-INDEX zajišťuje konzistentní pracovní postupy, vylepšenou kontrolu kvality a vyšší výstup. Nastavitelná rychlost otáčení a spolehlivé mechanismy podávání šroubů pomáhají snižovat manuální práci a zvyšovat produktivitu – což z něj činí ideální řešení pro zvýšení automatizace a hodnoty produktu.
Automatický stroj na krmení a upevnění šroubů s více vřeteny
CM-200~CM-800
SEALS CM-200~CM-800 vícestřihové šroubovací stroje jsou přizpůsobená řešení navržená pro současné vícero šroubovacích operací. Tento systém výrazně zvyšuje produktivitu a zároveň zajišťuje konzistenci upevnění a kvalitu produktu. Otočný stůl s dvojitými upínacími zařízeními umožňuje paralelní šroubování a nakládání/vykládání, čímž zlepšuje efektivitu pracovního postupu a bezpečnost operátora. Integrované s spolehlivými podavači šroubů SEALS a elektrickými šroubováky s řízeným točivým momentem poskytuje vysoce výkonné automatizované montážní ře
Modul automatického upevnění šroubů typu vřeteno
CM-100R
SEALS CM-100R je modul automatického šroubování typu vřetena navržený pro bezproblémovou integraci s 6-osými robotickými rameny, SCARA roboty, XY stoly, portálovými systémy a dalšími automatizovanými platformami. Díky standardizovaným rozhraním může být modul rychle namontován na různé automatizační systémy. Jakmile je zarovnáno na otvor pro šroub, CM-100R provádí tlačení šroubů, upevnění, opětovné podávání a zpětnou vazbu signálu během 1–2 sekund. (Skutečný čas cyklu se může lišit v závislosti na velikosti šroubu, stoupání, rychlosti pohonu a zda je šroub samořezný.) Díky více inteligentním senzorům umožňuje CM-100R monitorování stavu v reálném čase a přesnou kontrolu prostřednictvím hostitelského systému. Chengmao také nabízí odhad hmotnosti, aby zajistil kompatibilitu s požadavky na zatížení robotů. Plně předintegrovaný s nezbytnými komponenty—včetně šroubových čelistí, pneumatického nebo elektrického šroubováku, detekce točivého momentu, posuvné jednotky, podavače šroubů, vedení kabelů a signálního rozhraní—CM-100R minimalizuje inženýrský čas a urychluje nasazení. Modul může být použit jako samostatná jednotka nebo kombinován v konfiguracích s více jednotkami. S inteligentním řízením hadic podporuje operace z více úhlů, což ho činí ideálním pro plně automatizované i poloautomatizované montážní prostředí.
Automatická šroubovací stroj typu Gantry XY
CM-TABLE-GANTRY
SEALS CM-TABLE-GANTRY je podlahový automatický systém pro šroubové upevnění, postavený s robustní konstrukcí gantry, která má dvojité podpěry na ose Y a stůl s posuvem XY poháněný kuličkovým šroubem. Ve srovnání s jednoramennými nebo konzolovými roboty tato konstrukce poskytuje lepší opakovatelnost, vyšší nosnost a větší strukturální stabilitu – což ji činí ideální pro velkoobjemové montáže a aplikace s více šroubovým upevněním. Integrovaná technologie podávání šroubů SEALS s vzduchovým výfukem dodává šrouby za pouhých 0,2 sekundy na cyklus. Vysoce přesný XY servomotor zkracuje vzdálenosti pohybu o více než 60 %, což výrazně zvyšuje rychlost a efektivitu výroby. Široce používané v průmyslech, jako jsou automobilové komponenty, počítačové periferie a velké plastové nebo kovové díly, SEALS CM-TABLE-GANTRY podporuje vícestupňové upevnění a může být volitelně vybaveno bezpečnostními světelnými závěsy pro zvýšenou ochranu operátora.



