CM-200→圧縮機連杆ナットロック付応用
機種：CM-200 用途：連杆ナット自動締付機
《ケース説明》
圧縮機の連杆のナットのロック作業は、過去には主に手作業で行われており、対称トルクを同時に加える必要があり、ナットの位置がワークに固定されているため、一度で完了するのは難しい。 長時間の手動作業は、オペレーターの負担を増加させるだけでなく、締め付けの力も人によって異なるため、トルクの不安定さ、締め付けの深さの違い、サイクルの不固定などの品質問題を引き起こします。 このニーズに対して、私たちは顧客のために専用の自動ロック装置を設計し、連結棒の両側のナットが同じ条件で同期して締め付けられることを保証します。
CM-200は二軸同期ロック設計を採用しており、ワークを治具に置いた後、左右の圧力アームが自動的にクランプして位置決めを行います。ダブルスタートを押すと、同時に2つのナットのロック作業を完了し、トルクの一貫性を確保し、組み立て品質を向上させます。 設備は安定したクランプ構造と固定ストロークを備えており、人間の作業による誤差を効果的に低減できます。再加工や補正が必要な場合は、ロック解除機能を使用して迅速に分解することも可能です。 全体のプロセスが短縮され、ロック時間が短縮され、品質の安定性が大幅に改善され、連桿組立ラインへの導入に非常に適しています。
本システムは多くの圧縮機関連の製造工場に成功裏に導入され、顧客の負担を軽減し、生産ラインの効率を向上させ、品質の一貫性を強化しています。実際の生産フィードバックもその安定性と人手の代替としての高効率なパフォーマンスを証明しています。
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供給（Loading）
作業者は圧縮機のコンロッドを治具に置き、コンロッドの大端部を位置決め面に合わせ、両側のナットが上部のナットスリーブの中心に揃うようにします。コネクティングロッドが安定に着座していることを確認した後、装置は積載待機状態を完了し、次のクランプ動作に入る準備をします。 -
左右腕の固定（クランピング）
起動後、左右の圧力アームが同時に内側に回転し、連桿の大端を挟み込んで、工作物を治具に確実に固定します。このクランプ動作は、ロックプロセス中に連桿が移動したり揺れたりするのを防ぎ、ナットの位置とトルクの適用方向が正確に保たれることを保証します。 -
ナットの締付け（ナットファスニング）
連桿が固定された後、ダブルシャンクドライバーが同時に下降し、ナットソケットが両側のナットに合わせて同期して締付けます。システムは必要に応じて締付けトルクと角度を設定でき、設定値に達すると自動的に停止し、2つのナットが同じサイクル内で締め付けられ、トルクが一致し、効率が安定します。 -
締付け完了（完了）
ナットの締付けが完了した後、ドライバーが上昇して原点に戻り、左右の圧力アームが開いてクランプを解除し、オペレーターが締付けが完了した連桿を取り出します。全体のプロセスは固定されたリズムの自動締付けサイクルを形成し、繰り返し実行でき、生産ラインの効率を向上させ、各連桿の締付け品質を一貫して確保します。
Sealsのコア技術と応用価値
- 双軸同期ロック：左右のナットを同時に締め付け、トルクを一致させ、偏差を避けます。
- 治具の自動位置決め：連桿を入れるだけで自動的に位置合わせされ、供給速度と精度が向上します。
- 左右圧力アームクランプ：ロックして前方の部品を固定し、揺れや移動を防止します。
- トルク/角度制御：必要に応じてロック条件を設定でき、自動停止し、品質が安定します。
- ロックと解除が可能、メンテナンスが便利：ドライバーは解除機能を備えており、抽出検査、再加工、または保守に適しています。
- 一人で操作可能：全プロセスが自動化されており、技術者への依存を減らします。
- 固定ビート、高効率生産: サイクル動作が安定しており、量産ラインに適しています。
- 不良率の低減：過剰締め、未締め、トルクの差異などの人為的な一般的欠陥を回避できます。
- 構造剛性が高い：高トルクナットの締付けに適しており、安定して偏移しません。
- カスタマイズ可能な治具：異なる連桿のサイズやナットの仕様に応じて治具とクランプ設計を調整できます。
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分割円盤式 –自動ねじ締め機システム
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門型 –自動ねじ締め機
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