CM-200→Aplikasyon ng Pagpapaigting ng Nut ng Connecting Rod ng Compressor
modelo:CM-200 Aplikasyon: Awtomatikong Makina ng Pagpihit ng Nut para sa mga Connecting Rods
《Paglalarawan ng Kaso》
Noong nakaraan, ang proseso ng pag-tighten ng nut para sa mga connecting rod ng compressor ay kadalasang isinasagawa nang manu-mano, na nangangailangan ng mga operator na mag-apply ng balanseng torque sa magkabilang panig nang sabay. Dahil ang mga nuts ay nakatakip sa workpiece, mahirap tapusin ang pag-igting sa isang maayos na aksyon. Ang mahabang panahon ng manu-manong operasyon ay nagdaragdag ng pagkapagod ng operator, at ang puwersa ng pag-tighten ay nag-iiba mula sa isang tao patungo sa iba, na kadalasang nagreresulta sa hindi pare-parehong torque, hindi pantay na lalim ng pag-tighten, at hindi matatag na oras ng siklo Upang matugunan ang mga isyung ito, nagdisenyo kami ng isang nakalaang awtomatikong makina para sa pag-igting upang matiyak na ang parehong mga nuts sa connecting rod ay maaaring maigting nang sabay-sabay sa ilalim ng magkaparehong kondisyon.
Ang CM-200 ay gumagamit ng disenyo ng sabay-sabay na pag-tighten na may dual-spindle. Kapag ang piraso ng trabaho ay nailagay sa fixture, ang kaliwa at kanang clamp arms ay nag-secure dito sa posisyon. Matapos pindutin ang mga dual-start na pindutan, parehong pinatitibay ang mga nuts nang sabay-sabay, na tinitiyak ang pare-parehong torque at pinahusay na kalidad ng pagpupulong. Ang makina ay may matatag na mekanismo ng pagkakabit at kontroladong pag-urong, na epektibong nagpapababa ng mga pagkakamali na dulot ng manu-manong operasyon. Para sa muling paggawa o pagwawasto, maaaring i-activate ang reverse-tightening function upang mabilis na ma-relax ang mga nuts. Ang pinadaling proseso ay nagpapabilis sa siklo ng pagkakabit at makabuluhang nagpapabuti sa katatagan ng kalidad, na ginagawang perpektong solusyon ang CM-200 para sa mga linya ng pagpupulong ng connecting-rod.
Ang sistemang ito ay matagumpay nang naipatupad sa maraming pasilidad ng pagmamanupaktura na may kaugnayan sa compressor, na tumutulong sa mga customer na bawasan ang manual na trabaho, dagdagan ang kahusayan sa produksyon, at pahusayin ang pagkakapare-pareho ng pagkakabit. Ang aktwal na feedback sa produksyon ay higit pang nagpapatunay sa katatagan nito at mahusay na pagganap bilang kapalit ng mga manual
-
Pag-load
Ipinapasok ng operator ang connecting rod ng compressor sa fixture, inaayos ang malaking dulo sa lokasyon ng ibabaw upang ang parehong mga nut ay tumugma sa mga sentro ng mga butas ng nut sa itaas. Kapag ang rod ay maayos na nakaupo, ang sistema ay papasok sa standby state para sa proseso ng pag-clamp. -
Pagkakabit
Pagkatapos ng pag-activate, ang kaliwa at kanang mga braso ng clamp ay umiikot papasok upang i-secure ang malaking dulo ng connecting rod. Pinipigilan nito ang paggalaw o panginginig habang kinakabit, tinitiyak na ang mga nut ay nananatiling tama ang posisyon at ang torque ay naiaaplay sa tamang direksyon. -
Pagkakabit ng Nut
Kapag ang rod ay na-clamp, ang dual spindles ay sabay-sabay na bumababa, na ang parehong nut sockets ay kumikilos at humihigpit sa mga nuts sa parehong oras. Ang sistema ay maaaring itakda na may tiyak na torque at anggulo na mga kinakailangan, na humihinto nang awtomatiko kapag naabot na ang mga target na halaga. Ito ay nagpapahintulot sa parehong nuts na mahigpitan sa isang cycle na may pare-parehong torque at matatag na takt time. -
Kumpleto
Matapos ang pagkakabit, ang mga spindle ay bumabalik sa home position at ang mga clamp arm ay bumubukas upang pakawalan ang bahagi. Pagkatapos, inaalis ng operator ang ganap na nakatighang connecting rod. Ito ay lumilikha ng isang matatag at paulit-ulit na awtomatikong siklo ng pagkakabit na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng pagkakabit.
Seals Core Technologies & Praktikal na Halaga
- Sabay-sabay na pag-tighten ng dual-spindle: Sabay na pinapahigpit ang parehong nuts, tinitiyak ang pare-parehong torque at pumipigil sa paglihis.
- Awtomatikong pagpoposisyon ng fixture: Ang connecting rod ay awtomatikong naka-align sa paglalagay, pinapabuti ang bilis at katumpakan ng pag-load.
- Kaliwa-kanang clamp arms: Tinatag ang workpiece bago ang pag-fasten, pumipigil sa panginginig o paglipat.
- Kontrol ng torque/anggulo: Ang mga kondisyon ng pag-tighten ay maaaring i-set; ang sistema ay awtomatikong humihinto kapag naabot na ang target para sa matatag na kalidad.
- Kakayahang mag-tighten at mag-loosen: Sinusuportahan ng mga driver ang reverse rotation, ginagawang mas maginhawa ang inspeksyon, rework, at maintenance.
- Single-operator workflow: Ang mga awtomatikong proseso ay nagpapababa ng pag-asa sa kasanayan ng operator.
- Matatag na cycle time para sa mataas na kahusayan sa produksyon: Ang pare-parehong operasyon ay ginagawang perpekto para sa mga linya ng mass-production.
- Nabawasan ang rate ng depekto: Pinipigilan ang mga karaniwang isyu sa manu-manong proseso tulad ng sobrang higpit, hindi sapat na torque, o pagbabago ng torque.
- Mataas na katigasan ng estruktura: Angkop para sa mataas na torque na pag-higpit ng nut, nagbibigay ng matatag at maaasahang operasyon.
- Maaaring i-customize na fixtures: Ang mga disenyo ng fixtures at clamp ay maaaring iakma para sa iba't ibang sukat ng connecting-rod at mga pagtutukoy ng nut.
- Kaugnay na mga Produkto
INDEX TABLE Awtomatikong sistema ng feeder feeder
CM-INDEX
SEALS CM-INDEX – Awtomatikong Sistema ng Pagkakabit ng Turnilyo sa Talaan ng Index Ang SEALS CM-INDEX ay isang mataas na kahusayan na rotary indexing screw fastening system na dinisenyo para sa multi-station automated assembly. Magagamit sa 4, 6, o 8-station na mga configuration, pinapayagan ng sistema ang mga operator na tumutok lamang sa pag-load at pag-unload, habang ang indexing table ay sunud-sunod na kumukumpleto ng lahat ng mga gawain sa pag-fasten. Kakayahang magsama ng maraming pneumatic o electric screwdrivers para sa sabay-sabay o sunud-sunod na operasyon ng screwdriving, ang CM-INDEX ay tinitiyak ang pare-parehong daloy ng trabaho, pinahusay na kontrol sa kalidad, at mas mataas na output. Ang naaayos na bilis ng pag-ikot at maaasahang mekanismo ng pagpapakain ng tornilyo ay tumutulong upang mabawasan ang manu-manong paggawa at dagdagan ang produktibidad—ginagawa itong isang perpektong solusyon para sa pagpapalakas ng automation at halaga ng produkto.
Multi spindle awtomatikong pagpapakain ng tornilyo at pag -fasten machine
CM-200~CM-800
Ang SEALS CM-200~CM-800 na mga makina ng multi-spindle screw fastening ay mga customized na solusyon na dinisenyo para sa sabay-sabay na multi-screw na operasyon. Ang sistemang ito ay makabuluhang nagpapataas ng produktibidad habang tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng pag-fasten at kalidad ng produkto. Ang rotary table na may dual fixtures ay nagpapahintulot ng parallel screw fastening at loading/unloading, na nagpapabuti sa kahusayan ng daloy ng trabaho at kaligtasan ng operator. Nakapaloob sa mga maaasahang screw feeders at torque-controlled electric screwdrivers ng SEALS, nagbibigay ito ng mataas na pagganap, automated na solusyon sa pagpupulong.
Uri ng spindle Awtomatikong module ng pag -fasten ng tornilyo
CM-100R
Ang SEALS CM-100R ay isang spindle-type na awtomatikong module ng pag-fastening ng tornilyo na dinisenyo para sa walang putol na integrasyon sa 6-axis na robot arms, SCARA robots, XY tables, gantry systems, at iba pang automated platforms. Sa mga standardized interface plates, ang module ay madaling maikabit sa iba't ibang automation setups. Kapag naka-align sa butas ng tornilyo, ang CM-100R ay nagsasagawa ng pagtulak ng tornilyo, pag-fasten, muling pag-feed, at signal feedback sa loob ng 1–2 segundo. (Ang aktwal na oras ng cycle ay maaaring mag-iba depende sa laki ng tornilyo, pitch, bilis ng driver, at kung ang tornilyo ay self-tapping.) Nilagyan ng maraming matatalinong sensor, ang CM-100R ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsubaybay sa katayuan at tumpak na kontrol sa pamamagitan ng host system. Ang Chengmao ay nag-aalok din ng pagtataya ng timbang upang matiyak ang pagkakatugma sa mga kinakailangan ng robotic payload. Ganap na pre-integrated sa mga mahahalagang bahagi—kabilang ang screw jaws, pneumatic o electric screwdriver, torque detection, slide unit, screw feeder, cable routing, at signal interface—ang CM-100R ay nagpapababa ng oras ng engineering at nagpapabilis ng deployment. Ang module ay maaaring gamitin bilang isang standalone unit o pinagsama sa mga configuration ng maraming unit. Sa matalinong pamamahala ng hose, sinusuportahan nito ang mga operasyon mula sa iba't ibang anggulo, na ginagawa itong perpekto para sa parehong ganap na automated at semi-automated na mga kapaligiran ng assembly.
GANTRY TYPE XY TABLE AUTOMATIC SCREW FASTENING MACHINE
CM-TABLE-GANTRY
Ang Seals CM-table-gantry ay isang awtomatikong awtomatikong sistema ng pag-fasten ng tornilyo na binuo gamit ang isang matatag na istruktura ng gantry, na nagtatampok ng dalawahan na pagsuporta sa Y-axis at isang ball na hinihimok ng ball-driven na slide ng slide. Kung ikukumpara sa mga robot na single-arm o cantilever, ang disenyo na ito ay nagbibigay ng mahusay na pag-uulit, mas mataas na kapasidad ng pag-load, at higit na katatagan ng istruktura-ginagawa itong mainam para sa mga malalaking asamblea at mga aplikasyon ng pag-fasten ng multi-screw. Pinagsama sa teknolohiyang SEALS air-blow screw feeding, ang sistema ay nagdadala ng mga tornilyo sa bilis na 0.2 segundo bawat siklo. Ang mataas na katumpakan na XY servo module ay nagpapababa ng distansya ng paglalakbay ng higit sa 60%, na makabuluhang nagpapabuti sa bilis at kahusayan ng produksyon. Malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga bahagi ng automotive, mga computer peripherals, at malalaking plastik o metal na bahagi, ang SEALS CM-TABLE-GANTRY ay sumusuporta sa multi-point fastening at maaaring optional na maikabit sa mga safety light curtains para sa pinahusay na proteksyon ng operator.