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自動ネジ締め機 –トリガー自動締め式
CM-30T
CM-30Tはボタン操作の自動ネジ締め機で、労力を軽減する人間工学に基づいたデザインを採用しており、片手でボタンを押すだけで締付プロセスを開始できます。 設備の統合により、高精度のねじクランプ、高効率の自動供給システム、空気(電気)駆動のトルク制御ドライバーを使用し、作業の柔軟性と生産ラインのリズムを大幅に向上させ、特に迅速な切り替えと手持ち操作が必要な組立作業に適しています。
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自動ネジ締め機 –ハンドヘルドマグネット式
CM-30M
SEALS 磁気吸着式手持ち自動ロックドライバー、オートプッシュプル式クランプ設計を搭載し、ネジの供給と押出し動作を迅速に完了できます。ネジはドライバーの先端に直接磁着し、完全に露出しているため、ロック穴に合わせやすいです。 本機は、クランプがアクセスしにくい狭い空間、例えば深穴、配線エリア、または壁際作業環境に特に適しており、作業の柔軟性と効率を向上させることができます。 電動ドライバーセットは台湾製のブラシレス板機式ドライバーを採用しており、トルクが正確で、カーボンブラシの交換が不要で、熱くなりにくく、長時間の操作に適しており、品質と操作の快適さを保証します。 ネジ供給機は構造が堅固で、取り付けが簡単、調整が迅速で、一人で簡単に設定できます。
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自動ねじ締め機(水平送り付き) – トリガー式自動締め付け
CM-40T
CM-40Tは、迅速、安定、便利な設計原則に基づき、空気圧/電動ドライバー、自動供給システム、高精度ネジ治具を統合し、ネジ締め速度と全体の生産効率を大幅に向上させます。 ドライバーは人間工学に基づいたトリガー起動設計を採用しており、操作がより楽になります。 スクリュークランプと供給経路は、顧客のスクリューと作業環境に応じてカスタマイズされ、供給と締付けのプロセスがスムーズで安定することを保証します。 平送構造とアーム機構を組み合わせて、各ネジをドライバーの先端まで安定して輸送します。 操作時は、トリガーを軽く押すだけで、ネジが自動的に締まります。これにより、操作の疲労が大幅に軽減され、効率が向上します。 フィーダーは、材料にスイングアームのフラットフィードメカニズムを提供します。 ハンドルを押すだけで、ドライバーが自動的にネジを締めます。
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自動ねじ締め機(独立二重出口) –振動ボウル式
CM-502
SEALS CM-502は、「高速で安定した便利な」デザインコンセプトを採用し、ガス/電気ドライバー、ハイテク振動フィーダー、高精度のネジクランプを統合して、ロック速度と生産ラインの効率を包括的に改善します。 ネジクランプは実際のネジ仕様と作業環境に応じてカスタマイズされ、操作のスムーズさと安定性を確保します。 単一供給主機は同時に二組の独立操作のドライバーセットを供給でき、効率を大幅に向上させ、スペースを節約します。
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専用のグラフィックカード–自動ネジ締め機
CM-B1
SEALS CM-B1 自動ネジ締め機は、グラフィックカード、マザーボード、サウンドカードなどのコンピュータインターフェースカード専用に設計されており、高速で安定した便利なデザイン理念を採用しています。高精度のネジクランプ、自動供給システム、エア/電動トルクドライバーを組み合わせることで、締め付け速度と品質の安定性を効果的に向上させます。 スクリュークランプは、使用する六角柱スクリューと実際の作業スペースに合わせてカスタマイズされ、供給が安定し、締め付けがスムーズに行えることを保証します。
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専用のグラフィックカード–プログラム可能な自動ネジ締め機
CM-40AUT
SEALS CM-40AUTは、グラフィックカードのロック付けニーズに特化して設計され、プログラム制御技術を採用し、精密なクランプ、スマート供給システム、電動/空気圧ロックユニットを組み合わせることで、多様な小ロット製品の組立効率を効果的に向上させます。 顧客のネジ仕様と実際の生産ライン条件に基づいて、治具をカスタマイズし、スムーズな供給と締め付け精度を確保します。
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卓上型ロボット式 –自動ネジ締め機
CM-TABLE
SEALS CM-TABLE シリーズは、日本の JANOME 卓上型ロボットプラットフォームを採用し、高精度のスクリュークランプ、スマート供給システム、トルク制御ドライバーを組み合わせて、迅速で安定した柔軟な自動締付けソリューションを提供します。特に少量多品種で、繰り返し精度が求められる組立作業に適しています。 異なる製品サイズと生産ニーズに応じて、さまざまな作業範囲の仕様(200×200mm から 510×510mm)を提供し、多様な製品アプリケーションに対応します。スクリュークランプとソフトウェアのパスはカスタマイズ設定可能で、作業の安定性とプロセスのスムーズさを確保します。
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卓上型ロボット式 –真空吸引自動ネジ締め機
CM-TABLE-V
CM-TABLE- Vは日本のQuicherねじ整列機を採用し、ねじを整列させて真空吸引エリアに送ります。プログラム可能なデスクトップXYロボットシステムと組み合わせて、真空ノズルでねじを吸引し、順番に各ねじ穴の上に自動的に移動して締め付けます。 真空吸口とクランプは、顧客のネジ規格と作業環境に応じてカスタマイズ設計され、操作がスムーズで安定することを保証します。 作業員は部品を取り扱うだけで、全ての締結プロセスは機械によって自動的に完了します。 ブラシレストルク制御電動ドライバーを搭載し、滑りネジや浮きロックなどの異常検知機能を備え、製品の品質を安定して信頼できるものにします。 駆動機構は低騒音のベルトステッピングモーターを採用し、繰り返し位置決め精度は±0.02mmに達します。
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門型 –自動ねじ締め機
CM-TABLE-GANTRY
SEALS CM-Table-Gantry Gantry自動ロックスクリューマシンは、床スタンドフレームを採用しており、安定した耐荷重ガントリー構造を形成するために高剛性のデュアルY軸をサポートするサーボドライブスクリッドスライドプラットフォームを装備しています。 この設計は従来の片側支持またはカンチレバー構造よりも、より高い繰り返し精度とより大きな荷重適応範囲を備えており、特に大型または複数のネジポイントを持つ製品に適しています。 SEALSのエア自動供給技術を統合し、単一のネジ供給時間は最短0.2秒に達し、高精度のXYサーボスライドモジュールを装備し、移動距離を60%短縮し、生産効率を大幅に向上させます。 この機械は自動車部品、コンピュータ周辺機器、大型金属プラスチック部品などの製品の締結ニーズに適しています。安全光センサーをオプションで選択でき、操作の安全性を確保します。
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分割円盤式 –自動ねじ締め機システム
CM-INDEX
シールズ CM- インデックススプリットディスク自動ロックスクリューマシンは、高効率のサブステーションロックアプリケーションのために生まれました。 4、6、8工位などの回転分割盤を配置することで、オペレーターは上下の材料を供給するだけで、回転プラットフォームが順次多工位のロック作業を完了します。 製品のニーズに応じて複数のドライバーを配置し、異なる位置で同時または連続的に締め付けを行います。 分站式作業フローは、作業のリズムと品質管理を標準化するのに役立ちます。回転速度やモジュールパラメータを調整することで、さらなるサイクルと生産効率の向上が可能です。スマート供給とトルク制御システムを統合することで、人手への依存を効果的に減らし、製品価値を向上させることができ、従来の手動組立の理想的な代替案となります。
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軸式 –単気筒自動ロックねじモジュール
CM-100L
SEALS CM-100Lは自動化生産ラインのために開発された基本型のねじ締めモジュールで、単一のシリンダーで駆動でき、全自動または半自動の組立作業ステーションに統合するのに適しています。 CM-100SやCM-100Gと比較して、CM-100Lはより優れたコストパフォーマンスを持ち、幅はわずか45mmで、孔間距離が小さく、設置スペースが限られたアプリケーションにより適しています。 モジュールにはトルク制御の空気ドライバーが内蔵されており、下押し起動メカニズムを提供し、平面ロックと深穴ロックの2つの標準ストローク選択が可能です。CM-100Lは構造がコンパクトで、安定して耐久性があり、高効率・高精度のロックを実現するための最適な自動化オプションです。
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単軸自動締め付け機
CM-100
SEALS CM-100 単軸自動締め付け機は、作業効率と品質の安定性を向上させるために設計されています。オペレーターは部品を取り扱い、フットスイッチを軽く踏むだけで自動締め付けプロセスが開始され、人為的な誤差と操作負担を大幅に減少させます。 システムはネジ穴の位置決めが完了した後、1~2秒以内にネジの押出し、締め付け、再供給、信号の返送を完了します(実際の時間はネジの長さ、ピッチ、ドライバーの回転速度、自攻式かどうかなどの要因によって異なります)。すべての締め付け動作は機械によって制御され、トルクの一貫性と品質の安定性が確保されます。 CM-100モジュールには、合理化された構造、簡単な統合、自動給餌、高さ調整の利点があり、自動生産ラインまたは手動操作ステーションに迅速に展開できます。
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位置決めトルクアームA2 –最大作業半径R439mm
TRPC-350A2
シール TPRCシリーズ 位置決めトルクアームは、生産管理において強力なツールを提供し、主にネジの締付位置の順序を制御し、ネジの締付数量を確保し、各ネジにトルクが到達することを確認し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、審査を行います。
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位置決めトルクアームA2 –最大作業半径R652mm
TRPC-650A2
シール TPRCシリーズ 位置決めトルクアームは、生産管理において強力なツールを提供し、主にネジの締付位置の順序を制御し、ネジの締付数量を確保し、各ネジにトルクが到達することを確認し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、審査を行います。
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位置決めトルクアームA2 –最大作業半径R900mm(128°)
TRPC-900A2
シール TPRCシリーズ 位置決めトルクアームは、生産管理において強力なツールを提供し、主にネジの締付位置の順序を制御し、ネジの締付数量を確保し、各ネジにトルクが到達することを確認し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、審査を行います。
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位置決めトルクアームA3 –最大作業半径R439mm
TRPC-350A3
シールTPRC-A3シリーズ位置決めトルクアームは、Z軸の高さ制御機能を備えており、生産管理において強力なツールを提供します。主にネジの締付位置を正確に指定された順序で制御し、ネジの締付数量と各ネジにトルクが到達することを確保し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、及び審査を行います。
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位置決めトルクアームA3 –最大作業半径R652mm
TRPC-650A3
シールTPRC-A3シリーズ位置決めトルクアームは、Z軸の高さ制御機能を備えており、生産管理において強力なツールを提供します。主にネジの締付位置を正確に指定された順序で制御し、ネジの締付数量と各ネジにトルクが到達することを確保し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、及び審査を行います。
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位置決めトルクアームA3 –最大作業半径R900mm(128°)
TRPC-900A3
シールTPRC-A3シリーズ位置決めトルクアームは、Z軸の高さ制御機能を備えており、生産管理において強力なツールを提供します。主にネジの締付位置を正確に指定された順序で制御し、ネジの締付数量と各ネジにトルクが到達することを確保し、エラーや異常が発生した際の監視、報告、及び審査を行います。
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