Programėlė
Santrauka
CM-300→Trijų ašių automatinė kaiščių įdėjimo mašina – medienos apdirbimo taikymas
Šioje programoje apdorota medžiaga susideda iš ilgo medinio darbo detalių, dažnai pasitaikančių medienos apdirbimo pramonėje. Norėdami padidinti gamybos efektyvumą ir apdirbimo tikslumą, klientas įdiegė SEALS pritaikytą automatizavimo įrangą sistemai atnaujinti.
CM-30→Šaldytuvas ir prietaisų surinkimo programa
Šaldytuvų surinkimo linijose varžtų tvirtinimas vertikaliai ant šoninių plokščių dažnai yra darbo reikalaujantis ir klaidų kupinas procesas. CM-30 automatinis atsuktuvas, turintis 90 laipsnių nuspaudimo dizainą ir automatinio tiekimo sistemą, leidžia operatoriams greitai ir tiksliai užsukti varžtus paprastu nuspaudimu žemyn — didinant efektyvumą ir mažinant fizinį krūvį.
TRPC-A3→Mažai klaidų surinkimo procesai
TRPC serija sujungia du pagrindinius komponentus: ➤A3 sukimo momentas (350A3 / 650A3 / 900A3) – Siūloma trijų ilgių, kad atitiktų skirtingus darbo vietos ir darbo objekto dydžius ➤CL-A3 skaitmeninė valdymo sistema – Siūlo jutiklinio ekrano gaires, užduočių valdymą ir sukimo momento stebėjimą realiuoju laiku Kartu jie sudaro TRPC-350A3 / 650A3 / 900A3 modelius, skirtingus pagal sukimo momento ilgio ir aprėpties plotą.
CM-200→Akiniai vyrio varžto tvirtinimas
CM-200 yra specialiai sukurtas varžtų tvirtinimo procesui akinių rėmų vyrių jungtyse. Tradiciškai šis procesas reikalavo rankinio darbo dėl mažo varžto dydžio ir netaisyklingos rėmo struktūros, dažnai sukeldamas problemas, tokias kaip neteisingai sureguliuoti varžtai, per daug užsukami varžtai arba rėmo įbrėžimai, kurie paveikė kokybės nuoseklumą. Integruodamas dviejų ašių atsuktuvo mechanizmą su automatinėmis indeksavimo stalais ir griebtuvo sistema, CM-200 leidžia tiksliai pozicionuoti ir vienu metu tvirtinti dvi varžtus. Tai žymiai sumažina ciklo laiką vienetui, tuo pačiu sumažindama operatoriaus įgūdžių priklausomybę – todėl jis idealiai tinka didelio tūrio akinių rėmų gamybos linijoms. Ši sistema sėkmingai įgyvendinta OEM gamyklose ir privačių etikečių akinių prekės ženkluose, padedant jiems optimizuoti darbo jėgos paskirstymą, padidinti gamybos efektyvumą ir pasiekti nuoseklią produktų kokybę su dideliu derlingumu ir mažu defektų lygiu.
CM-500→Dujų skaitiklio viršutinė ir apatinė dangtelis
CM-500, sukurtas atsižvelgiant į tikslius ir pasikartojančius dujų skaitiklio dangčio surinkimo reikalavimus, siūlo efektyvų ir patikimą automatinio tvirtinimo sprendimą. Įrengta penkiais servo valdomais atsuktuvais, mašina vienu metu prisuka penkis varžtus, todėl ji idealiai tinka dujų skaitiklių viršūnių tvirtinimui prie jų pagrindų. Integruotas automatinis varžtų tiektuvas pašalina poreikį rankiniu būdu dėti varžtus, taupydamas laiką ir užtikrindamas nuoseklią kokybę kiekviename įrenginy Pritaikomi įrankiai leidžia greitai prisitaikyti prie skirtingų dujų skaitiklių dydžių, o integruotas šviesos užuolaidos jutiklis padidina operatoriaus saugumą. Nesvarbu, ar dirbate su mažais partijų kiekiais, ar didelio masto gamyba, CM-500 sukurtas teikti nuoseklius, profesionalius rezultatus.
SB/HSB serija→Linijinė organizacija ir darbo taupymo taikymai
Įprastinėse gamybos linijose įrankiai dažnai dedami ant darbo stalų arba grindų, užimdami vertingą darbo vietą ir sukurdami netvarką. Operatoriai turi nuolat lenktis arba kelti, kad pasiektų įrankius, kas sukelia raumenų nuovargį ir net profesines traumas. Be to, atsitiktiniai įrankių kritimai ne tik padidina sugadinimo riziką, bet ir kelia grėsmę operatyviniam saugumui. Su SEALS SB / HSB Pavasario Balansavimo Serija, įrankiai gali būti pakabinti optimalioje aukštyje „be svorio“, leidžiant lengvą ir sklandų veikimą. Įmontuota saugos virvė neleidžia įrankiams nukristi, išlaikydama darbo vietą tvarkingą ir organizuotą, tuo pačiu didinant saugumą. Apimantis visą apkrovos diapazoną nuo 0,3 iki 120 kg, serija apima platų įrankių asortimentą – nuo elektrinių atsuktuvų, klijų pistoletų ir gręžtuvų iki taškinių suvirintojų ir sunkiųjų poliravimo mašinų – todėl ji ypač tinka surinkimo linijoms ir sunkioms programoms.
TAB/THB serija→Žarnų valdymas ir oro tiekimo integracija
《Bylos aprašymas》 TAB / THB serijos žarnų balansai daugiausia taikomi gamybos linijose pneumatikos įrankių pakabos ir oro tiekimo valdymui. TAB serija (žarnos vidinis skersmuo 6,5 mm) tinka mažiems pneumatikos įrankiams, tokiems kaip atsuktuvai, pjaustytuvai ir lengvi pneumatiniai prietaisai. THB serija (žarnos vidinis skersmuo 8 mm) skirta didelio oro suvartojimo įrankiams, tokiems kaip smūginiai veržliarakčiai, šlifuokliai ir nituokliai. Tradiciškai pneumatiniai įrankiai dažnai kenčia nuo netvarkingų žarnų ant žemės, kas veikia tiek efektyvumą, tiek saugumą. Naudojant žarnų balansus, žarnos pakabinamos viršuje, taip užkertant kelią paslydimams, atsitiktiniam traukimui ar nestabiliam oro tiekimui. Sklandus susitraukimas ir reguliuojamas įtempimas leidžia operatoriams laisvai valdyti savo pneumatikos įrankius, pasiekiant organizuotą gamybos liniją ir didesnį efektyvumą.
CM-A1~A4→Automatinis nipelio tiektuvas – Dviračio ratlankio surinkimo linija
《Atvejo aprašymas》 Dviračių ratlankių surinkimo linijose tradiciniai rankiniai metodai reikalauja, kad darbuotojai nuolat imtų G12–G15 nipelius ir juos tvirtintų po vieną. Šis procesas ne tik užima daug laiko, bet ir yra linkęs į problemas, tokias kaip prarasti komponentai, nesutampančios dydžių ir nekokybiški gaminiai. Šios problemos tampa dar akivaizdesnės didelės apimties gamyboje, dažnai sukeldamos efektyvumo problemas ir didindamos perdarymo rodiklius. SEALS CM-A1 ~ A4 automatinis nipelio tiekiklis dviračių ratlankiams automatiškai tiekia nipelius tiksliai prie atsuktuvo galo. Operatoriai turi tik suderinti skylę ir lengvai paspausti, kad užbaigtų tvirtinimą. Šis dizainas efektyviai sutrumpina ciklo laikus, pagerina bendrą linijos stabilumą ir sumažina kokybės svyravimus, kuriuos sukelia operatorių įgūdžių skirtumai. Realių programos rezultatų duomenys rodo, kad gamybos efektyvumas padidėja daugiau nei 30%, naujų darbuotojų mokymo laikas sumažėja perpus, o defektų rodikliai žymiai sumažėja. Tai padeda gamybos linijoms greitai reaguoti į rinkos paklausą, pasiekiant dvi tikslus: didelį efektyvumą ir aukštą kokybę.
CM-200→Kompresoriaus jungiamojo strypo veržlės sukimo taikymas
《Atvejo aprašymas》 Anksčiau kompresorių jungiamųjų strypų veržlių užveržimo procesas daugiausia buvo atliekamas rankiniu būdu, reikalaujant, kad operatoriai vienu metu taikytų subalansuotą sukimo momentą abiejose pusėse. Kadangi veržlės yra pritvirtintos prie apdirbamojo daikto, užbaigti sukimo procesą vienu sklandžiu judesiu yra sunku. Ilgos rankinio darbo trukmės didina operatoriaus nuovargį, o sukimo momentas skiriasi priklausomai nuo asmens, dažnai sukeldamas nekonstantinį sukimo momentą, nevienodą sukimo gylį ir nestabilius ciklo laikus. Norėdami išspręsti šias problemas, sukūrėme specializuotą automatizuotą veržlių užveržimo mašiną, kad užtikrintume, jog abi veržlės ant jungiamojo strypo gali būti užveržiamos sinchroniškai identiškom CM-200 naudoja dvigubos ašies sinchroninį įtempimo dizainą. Kai darbinis elementas yra padėtas ant tvirtinimo, kairysis ir dešinysis spaustuvai užfiksuoja jį vietoje. Paspaudus dvigubo paleidimo mygtukus, abi veržlės yra užveržiamos vienu metu, užtikrinant nuoseklų sukimo momentą ir pagerintą surinkimo kokybę. Mašina turi stabilų fiksavimo mechanizmą ir kontroliuojamą smūgį, efektyviai sumažindama klaidas, kurias sukelia rankinis valdymas. Perdirbimui ar korekcijai galima aktyvuoti atvirkštinio sukimo funkciją, kad greitai atlaisvintumėte veržles. Supaprastintas procesas sutrumpina tvirtinimo ciklą ir žymiai pagerina kokybės stabilumą, todėl CM-200 yra ideali sprendimas jungiamųjų strypų surinkimo linijoms. Ši sistema jau buvo sėkmingai įdiegta keliuose kompresorių gamybos įrenginiuose, padedant klientams sumažinti rankinį darbą, padidinti gamybos efektyvumą ir pagerinti tvirtinimo nuoseklumą. Faktiniai gamybos atsiliepimai dar labiau patvirtina jos stabilumą ir puikų našumą, kaip pakaitalą rankiniams procesams
YM-30 + KITI → Medicininė taikymo oro žirklės
《Atvejo aprašymas》 Kritinė priemonė ultrafiniam laidų įdėjimui — Pritaikytų YM-30 oro laikymo žnyplių taikymas implantuojamuose elektroniniuose medicinos prietaisuose Kadangi implantuojami elektroniniai medicinos prietaisai toliau tobulėja link miniatiūrizacijos, didesnio tankio ir didesnio tikslumo, laidų ir jungčių, naudojamų neuroniniuose stimuliatoriuose, jutikliniuose elektroduose ir susijusiuose elektroniniuose moduliuose, matmenys buvo sumažinti iki lygių, kuriuos sunku apdoroti naudojant įprastas elektroninės surinkimo metodikas. Tokiose pažangiose medicinos gamybos procesuose gebėjimas stabiliai valdyti ultrafinias vielas, kurių skersmuo yra plauko dydžio, užtikrinant surinkimo nuoseklumą ir patikimumą, tapo kritiniu veiksniu, turinčiu įtakos bendrai produkto kokybei. 【Praktiniai gamybos iššūkiai implantacijai skirtuose elektroniniuose medicinos prietaisuose】 Gaminant implantacijai skirtus elektroninius medicinos prietaisus, ultrafinias vielas dažnai reikia tiksliai įterpti į mikro dydžio metalinius vamzdinius terminalus prieš vėlesnius fiksavimo ar kapsuliavimo procesus. Šiame taikyme atitinkamos terminalų specifikacijos yra tokios: ◎Vamzdinis metalinis terminalas ◎Išorinis skersmuo: maždaug Ø0,26 mm ◎Ilgis: maždaug 1,5 mm Pačios vielos yra tik apie 1–2 plauko sruogos skersmens, minkštos tekstūros ir linkusios į nekontroliuojamą judėjimą. Atsižvelgiant į itin mažą vamzdinių terminalų dydį, vielų įterpimas turi būti atliekamas po mikroskopu. Pasikliaujant tik pirštais ar universaliais įrankiais, vielos yra labai linkusios į lenkimą, slydimą ar netikslumą, dėl ko kyla nestabilūs procesai ir galimas medžiagos pažeidimas. 【Kodėl reikalingas specialus vielų laikymo ir vedimo įrankis】 Tokiose gamybos scenarijuose pagrindinė įrankio paskirtis nėra pjauti laidą, o: ◎Stabiliai laikyti ultrafinus laidus ◎Kontroliuoti laido kryptį ir įdėjimo kampą ◎Padėti sklandžiai ir tiksliai įdėti į mikro vamzdinius terminalus ◎Sumažinti didelį priklausomumą nuo operatoriaus patirties ir rankinių įgūdžių Be specializuotos įrankių paramos, sunku išlaikyti aukštą sėkmės rodiklį ir nuoseklų kokybę laidų įdėjimo procesuose, todėl stabilus gamybos ir plėtros užtikrinimas yra sudėtingas.