Application
Résumé
CM-300→Machine d'insertion automatique de broches à trois axes – Application de travail du bois
Dans cette application, le matériau traité se compose de longues pièces en bois couramment trouvées dans l'industrie du travail du bois. Pour améliorer l'efficacité de production et la précision de l'usinage, le client a mis en œuvre des équipements d'automatisation personnalisés SEALS pour la mise à niveau du système.
CM-30→Application d'assemblage de réfrigérateurs et d'appareils
Dans les lignes d'assemblage de réfrigérateurs, le vissage des vis verticalement sur les panneaux latéraux est souvent laborieux et sujet à des erreurs. Le tournevis automatique CM-30, avec son design de pression à 90 degrés et son système d'alimentation automatique, permet aux opérateurs de terminer le vissage rapidement et avec précision grâce à une simple pression vers le bas — augmentant ainsi l'efficacité et réduisant la fatigue physique.
TRPC-A3→Processus d'assemblage à faible erreur
La série TRPC combine deux composants majeurs : ➤Bras de couple A3 (350A3 / 650A3 / 900A3) – Disponible en trois longueurs pour s'adapter à différentes tailles d'espace de travail et de pièces à usiner ➤Système de gestion numérique CL-A3 – Offre une assistance par écran tactile, un contrôle des tâches et une surveillance du couple en temps réel Ensemble, ils forment les modèles TRPC-350A3 / 650A3 / 900A3, différenciés par la longueur du bras de couple et la zone de couverture.
CM-200→Vis de charnière de lunettes
Le CM-200 est spécialement conçu pour le processus de fixation par vis aux joints de charnière des montures de lunettes. Traditionnellement, ce processus nécessitait une opération manuelle en raison de la petite taille des vis et de la structure irrégulière des montures, ce qui entraînait souvent des problèmes tels que des vis mal alignées, un serrage excessif ou des rayures sur la monture, affectant ainsi la cohérence de la qualité. En intégrant un mécanisme de vissage à double axe avec une table d'indexation automatique et un système de préhension, le CM-200 permet un positionnement précis et un serrage simultané de vis doubles. Cela réduit considérablement le temps de cycle par unité tout en minimisant la dépendance aux compétences de l'opérateur, ce qui le rend idéal pour les lignes de production de montures de lunettes à fort volume. Ce système a été mis en œuvre avec succès par des usines OEM et des marques de lunettes en marque blanche, les aidant à optimiser l'allocation de la main-d'œuvre, à augmenter l'efficacité de la production et à atteindre une qualité de produit constante avec un rendement élevé et un faible taux de défaut.
CM-500→Couvercle supérieur et inférieur du compteur de gaz
Conçu pour répondre aux exigences précises et répétitives de l'assemblage des couvercles de compteurs de gaz, le CM-500 offre une solution de fixation automatique efficace et fiable. Équipée de cinq tournevis à servo-commandes, la machine fixe cinq vis simultanément, ce qui la rend idéale pour sécuriser les couvercles supérieurs des compteurs de gaz à leurs bases. Le chargeur automatique de vis intégré élimine le besoin de placement manuel des vis, ce qui permet de gagner du temps et d'assurer une qualité constante pour chaque unité. Les gabarits personnalisables permettent une adaptation rapide à différentes tailles de compteurs de gaz, tandis qu'un capteur de rideau lumineux intégré améliore la sécurité de l'opérateur. Que vous traitiez des petites séries ou une production à grande échelle, le CM-500 est conçu pour fournir des résultats cohérents et professionnels.
Série SB / HSB → Organisation de ligne et applications d'économie de main-d'œuvre
Dans les lignes de production conventionnelles, les outils sont souvent placés sur des établis ou des sols, occupant un espace de travail précieux et créant du désordre. Les opérateurs doivent se pencher ou soulever à plusieurs reprises pour accéder aux outils, ce qui entraîne de la fatigue musculaire et même des blessures professionnelles. De plus, les chutes accidentelles d'outils augmentent non seulement le risque de dommages, mais compromettent également la sécurité opérationnelle. Avec la série de balancers à ressort SEALS SB / HSB, les outils peuvent être suspendus à la hauteur optimale dans un "état sans poids", permettant un fonctionnement sans effort et fluide. Le fil de sécurité intégré empêche les chutes d'outils, gardant l'espace de travail propre et organisé tout en améliorant la sécurité. Couvrant une plage de charge complète de 0,3 à 120 kg, la série s'adapte à une grande variété d'outils, des tournevis électriques, pistolets à colle et perceuses aux soudeuses par points et machines de polissage lourdes, ce qui la rend particulièrement adaptée aux lignes d'assemblage et aux applications lourdes.
Série TAB / THB → Gestion des tuyaux et intégration de l'alimentation en air
《Description du cas》 Les équilibreurs de tuyaux de la série TAB / THB sont principalement appliqués dans les lignes de production pour la suspension et la gestion de l'alimentation en air des outils pneumatiques. La série TAB (diamètre intérieur du tuyau de 6,5 mm) est adaptée aux petits outils pneumatiques tels que les tournevis, les coupeurs et les dispositifs pneumatiques légers. La série THB (diamètre intérieur du tuyau de 8 mm) est conçue pour les outils à forte consommation d'air tels que les clés à chocs, les meuleuses et les riveteuses. Les outils pneumatiques traditionnels souffrent souvent de tuyaux en désordre au sol, ce qui affecte à la fois l'efficacité et la sécurité. En utilisant des équilibreurs de tuyaux, les tuyaux sont suspendus au-dessus, empêchant les risques de trébuchement, de tirage accidentel ou d'alimentation en air instable. La rétraction fluide et la tension réglable permettent aux opérateurs de contrôler librement leurs outils pneumatiques, réalisant ainsi une ligne de production organisée et une efficacité accrue.
CM-A1 ~ A4 → Distributeur de tétines automatique – Ligne d'assemblage de jantes de bicyclettes
《Description du cas》 Dans les lignes d'assemblage de jantes de bicyclettes, les méthodes manuelles traditionnelles nécessitent que les travailleurs ramassent à plusieurs reprises des nipples G12–G15 et les fixent un par un. Ce processus est non seulement chronophage, mais aussi sujet à des problèmes tels que des pièces perdues, des tailles incompatibles et une qualité inconstante. Ces défis deviennent plus prononcés dans la production à volume élevé, créant souvent des goulets d'étranglement en matière d'efficacité et augmentant les taux de retouche. Le SEALS CM-A1 ~ Le distributeur automatique de tétons A4 pour jantes de vélo délivre automatiquement les tétons avec précision à la pointe du tournevis. Les opérateurs n'ont besoin que d'aligner le trou et de pousser légèrement pour terminer le serrage. Ce design réduit efficacement les temps de cycle, améliore la stabilité globale de la ligne et réduit les variations de qualité causées par les différences de compétence des opérateurs. Les résultats d'application réels montrent que l'efficacité de production s'améliore de plus de 30 %, le temps de formation pour le nouveau personnel est réduit de moitié et les taux de défauts sont considérablement réduits. Cela aide les lignes de production à répondre rapidement à la demande du marché tout en atteignant les deux objectifs d'une haute efficacité et d'une haute qualité.