応用分野
議事録
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CM-300→3軸自動給餌ピン挿入機 - 木工生産ラインアプリケーション
《ケース説明》 このアプリケーションでは、処理する材料は木工業界で一般的な長方形の工件です。 生産効率と処理精度を向上させるために、顧客は、自動化メカニズムを変換するためにシールカスタマイズされた機器を導入しました。
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CM-30→冷蔵庫/電気製品の組み立て応用
《ケース説明》 冷蔵庫の組立ラインでは、パネルを垂直に複数のネジで締め付ける必要がありますが、従来の方法は手間がかかり、位置がずれやすいです。 CM-30自動ネジ締め機は、90度の押し下げ式締め付け設計を採用し、自動供給機構と組み合わせることで、作業者はただ位置を合わせて押し下げるだけで、迅速かつ安定して作業を完了でき、効率を大幅に向上させ、人手の負担を軽減します。
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TRPC-A3→低断層トレランス生産ラインアセンブリ
《構造説明》 TRPCシリーズは二つの主要コンポーネントで構成されています： ➤A3トルクアーム架（350A3/650A3/900A3）：作業半径とワークサイズに応じて三つの仕様に分かれています。 ➤CL-A3デジタル管理システム：タッチガイド、タスク制御、トルクデータ監視などを提供します。 上記のコンポーネントを組み合わせることで、TRPC-350A3/650A3/900A3シリーズが形成され、その違いはアーム架の長さと適用分野の違いです。
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CM-200→眼鏡関節ネジ固定
《ケース説明》 CM-200は主にメガネの製造プロセスで使用されており、「フレームジョイントネジ」の操作をロックおよび支払うために設計されています。 従来、このようなネジは非常に小さく、部品の構造が固定しにくいため、熟練した作業者が長時間手作業で操作する必要があり、ネジの浮きや偏り、部品の傷などの品質不安定な問題を引き起こしやすい。 2軸同期ロックシステムと「メガネジョイントネジロックマシン」の自動負荷伝達メカニズムを介して、ワークピースを迅速に配置してダブルスクリューロック操作を完了することができます。これにより、各ワークのロックサイクル時間を大幅に短縮するだけでなく、操作の難易度と人員型のプロシス材の処理にも大幅に短縮されます。 本システムは現在、眼鏡のOEM工場および自社ブランドの製造業者に成功裏に導入されており、顧客の人員配置の最適化、ラインのサイクルの向上を支援し、品質検査項目において高い合格率と低い不良率の安定したパフォーマンスを達成しています。
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CM-500→ガスメーター上カバー下座ネジ締め機
《ケース説明》 ガスメーターの上下蓋のネジ締め作業のニーズに応じて、政茂CM-500モデルは高効率で高い一貫性のある自動化ソリューションを提供します。 この機器は、5軸の同期サーボ制御設計を採用しています。これは、5つのネジを備えた単一使用ロック用に特別に設計されており、特に高い再現性やガスメーターの下部シートなどの厳格な品質要件などのアセンブリプロセスに適しています。 自動供給システムは手動でのネジ締めを置き換え、大幅に作業時間と人的エラーを削減し、生産ラインの効率を安定的に向上させます。 治具は異なるモデルのガスメーターのサイズに対応するためにカスタマイズ可能で、光センサーを搭載して操作の安全性を向上させます。中小規模の生産や安定した品質が求められる大量出荷のニーズにも効果的に対応できます。
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SB / HSBシリーズ → 生産ラインの整頓と省力化の応用
《ケース説明》 従来の生産ラインの工具は、作業台や地面に直接置かれることが多く、作業スペースを占有し、現場が乱雑になるだけでなく、オペレーターは何度も腰を曲げたり手を上げたりして取り出さなければならず、長時間の作業は筋肉疲労や職業病を引き起こしやすい。 さらに、ツールが使用中に不意に滑り落ちると、損傷のリスクが増すだけでなく、操作の安全性にも影響を与える可能性があります。 SEALS SB / HSBシリーズのスプリングクレーンを使用することで、ツールを適切な高さに吊るし、「無重力状態」を維持できます。これにより、オペレーターは必要なときにすぐに使用でき、力を節約し、スムーズに作業できます。 同時に、アンチフォールケーブルの設計により、ツールが落ちるのを防ぎ、作業サイトをきちんと整然と保ち、安全性を向上させることができます。 このシリーズは0をカバーしています。 3–120kgの完全な吊り下げ範囲は、電動ドライバー、グルーガン、電動ドリルから、スポット溶接機や大型ポリッシャーなどのさまざまな工具のニーズに対応でき、特に組立生産ラインや重工業の用途に適しています。
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TAB / THBシリーズ→パイプライン管理とガス源統合アプリケーション
《ケース説明》 TAB / THBシリーズのエアダクト吊り車は、生産ライン上の各種空気工具の吊り下げと供給管理に主に使用されます。 TABシリーズ（内径6.5mm）は、小型空気工具に適しており、空気ドライバー、空気ハサミ、簡易空気クランプなどがあります。 THBシリーズ（内径8mm）は、高消費空気量の工具に適しており、空気レンチ、空気グラインダー、空気リベッターなどがあります。 従来の空気工具は、配管の乱雑さや地面の積み重ねにより、作業効率と安全性に影響を与えることがよくあります。 エアダクト吊り車を使用することで、配管を空中に吊るし、つまずき、引っ張り、または不安定な気源供給を回避できます。 同時にスムーズなリリースとテンション調整機能を備えており、オペレーターが空気工具を自由に制御できるようにし、整然とした生産ラインと高効率な作業を実現します。
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CM-A1〜A4→自転車用の銅ヘッドデリバリーマシン - 自転車生産ラインアプリケーション
《ケース説明》 自転車のホイールリム組立ラインでは、従来の手作業方式では作業員がG12–G15の銅頭を何度も取り出し、穴位置を一つずつ合わせて固定する必要があります。このプロセスは時間がかかるだけでなく、落下、規格の誤使用、品質の不一致などの問題が発生しやすいです。 このような課題は大規模生産において特に顕著であり、効率のボトルネックや再作業率の増加を引き起こすことがよくあります。 SEALS CM-A1 ~ A4 自転車用の銅頭供給機は、自動的に銅頭を正確にドライバーの先端に送ります。オペレーターは穴の位置を合わせて軽く押すだけで、締め付けが完了します。 この設計は作業サイクルを効果的に短縮し、ライン全体の安定性を向上させ、技術の違いが品質に与える影響を低減しました。 実際の応用結果は、生産ラインの効率が平均30%以上向上し、新人のトレーニング期間が半分に短縮され、不良率も著しく低下したことを示しています。これにより、生産ラインは市場の需要に迅速に対応し、高効率と高品質の二重目標を達成することができました。
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CM-200→圧縮機連杆ナットロック付応用
《ケース説明》 圧縮機の連杆のナットのロック作業は、過去には主に手作業で行われており、対称トルクを同時に加える必要があり、ナットの位置がワークに固定されているため、一度で完了するのは難しい。 長時間の手動作業は、オペレーターの負担を増加させるだけでなく、締め付けの力も人によって異なるため、トルクの不安定さ、締め付けの深さの違い、サイクルの不固定などの品質問題を引き起こします。 このニーズに対して、私たちは顧客のために専用の自動ロック装置を設計し、連結棒の両側のナットが同じ条件で同期して締め付けられることを保証します。 CM-200は二軸同期ロック設計を採用しており、ワークを治具に置いた後、左右の圧力アームが自動的にクランプして位置決めを行います。ダブルスタートを押すと、同時に2つのナットのロック作業を完了し、トルクの一貫性を確保し、組み立て品質を向上させます。 設備は安定したクランプ構造と固定ストロークを備えており、人間の作業による誤差を効果的に低減できます。再加工や補正が必要な場合は、ロック解除機能を使用して迅速に分解することも可能です。 全体のプロセスが短縮され、ロック時間が短縮され、品質の安定性が大幅に改善され、連桿組立ラインへの導入に非常に適しています。 本システムは多くの圧縮機関連の製造工場に成功裏に導入され、顧客の負担を軽減し、生産ラインの効率を向上させ、品質の一貫性を強化しています。実際の生産フィードバックもその安定性と人手の代替としての高効率なパフォーマンスを証明しています。